具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明进行进一步说明：

参照图1、图2和图3，在本发明的第一个实施例中，包括油烟机本体1，油烟机本体1的内部开设有容纳腔2，容纳腔2内设置有油烟过滤组件3，油烟过滤组件3与容纳腔2的内壁连接，容纳腔2的两端开设有与油烟过滤组件3贯通的进风口4和出风口5；

油烟过滤组件3由相对设置的第一油烟净化层10和第二油烟净化层11构成，第一油烟净化层10和第二油烟净化层11均开有多个呈正六边形的贯通孔6，贯通孔6中填充有活性炭颗粒，贯通孔6的进、出口处均设置有与贯通孔6大小相适应的过滤网12，过滤网12与贯通孔6固定连接，过滤网12的孔径小于活性炭颗粒粒径，第一油烟净化层10内的活性炭颗粒粒径大于第二油烟净化层11内的活性炭颗粒粒径；

第一油烟净化层10的一端靠近进风口4，另一端设置有第二油烟净化层11。

在本实施例中，油烟过滤组件3与容纳腔2的内壁连接，贯通孔6的两端贯通的结构，油烟先经过第一油烟净化层10，再经过第二油烟净化层11，过滤网12会拦截油烟中的部分颗粒物质，部署在贯通孔6中的活性炭颗粒可起到吸附异味和净化油烟的目的，由于第一油烟净化层10内的活性炭颗粒粒径大于第二油烟净化层11内的活性炭颗粒粒径，因此油烟经过了双层过滤，可达到更好的过滤效果。

参照图1，在本发明的第二个实施例中，第一油烟净化层10与第二油烟净化层11之间间隔20厘米。

在本实施例中，第一油烟净化层10与第二油烟净化层11之间存在一定的距离，即油烟从第一油烟净化层10的出风口流出后，需要流经一端距离才可到达第二油烟净化层11，此种结构可使得油烟在油烟过滤组件3中运动的时长增加，有利于活性炭颗粒对异味的吸附与对油烟的净化，优选的间隔为20厘米。

参照图1，在本发明的第三个实施例中，出风口5处设有与容纳腔1的内壁相连接的总挥发性有机化合物浓度检测器7，总挥发性有机化合物浓度检测器7与伸入容纳腔的电线电连接。

在本实施例中，总挥发性有机化合物浓度检测器可以检测油烟中有机物浓度含量，以便当机物浓度含量大于预设阈值时，提醒用户及时更换油烟过滤组件3。

参照图1，在本发明的第四个实施例中，容纳腔1靠近出风口5侧还设有微生物降解组件，微生物降解组件与容纳腔1的内壁连接，微生物降解组件由光触媒层8和紫外灯9构成，紫外灯9与导电板13电连接。

在本实施例中，光触媒层8和紫外灯9组合使用，用来降解油烟中的有机物。

参照图1，在本发明的第五个实施例中，紫外灯9或/和导电板13外壁附有稀土长效夜光粉。

在本实施例中，稀土长效夜光粉在日光或灯光照射下吸光,可将吸收的光能转化后储存在晶格中,将能量转化为光能而发光，发光后的稀土长效夜光粉可与光触媒层8继续反应，从而达到降解微生物的作用。

以上结合具体实施例对本发明的技术原理进行了描述。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。