具体实施方式

一种焊剂烘干机，包括有底座1、工作仓2，其中：所述底座1左侧固定有支撑座3，所述支撑座3上连接有热鼓风机4，所述支撑座3上还设置有抽风机5，所述底座1右侧固定有电机6，所述电机6下方设置有控制仓7，所述电机6与所述热鼓风机4之间安装有工作仓2，所述电机6可带动所述工作仓2转动，所述热鼓风机4固定于工作仓2左侧。

具体的，所述工作仓2为圆筒中空形结构，所述工作仓2外部设置有保温层202，所述工作仓2上下为对称结构，所述工作仓2安装有收纳仓201，所述收纳仓201下方安装有可活动隔板203，所述隔板203下方安装有流动腔204，所述流动腔204下方为中间高两侧低结构，所述流动腔204最高点设置有滤阀205，所述滤阀205下方为盛料盘206，所述工作仓2左右两侧均匀设置有烘干筛分孔207，所述热鼓风机4与所述烘干筛分孔207连接， 所述盛料盘206左右两侧最低处均设置有收纳袋208，所述收纳袋208为回收颗粒度过大或者过小的焊剂。

具体的，所述盛料盘206上端面设置有缓冲材料，防止焊剂下落后破碎。

具体的，所述收纳袋208收纳颗粒度过小的材料为布袋，所述收纳袋收纳颗粒度过大的材料为硬质腔体。

工作原理

将所需烘干的焊剂从上方进出口处倒入收纳仓中，此时启动热鼓风机和抽气机，此时右侧烘干筛分孔与热鼓风机连接，左侧烘干筛分孔与抽气机连接，将隔板抽出，此时焊剂从滤阀掉落，此时右侧的烘干筛分孔中的热气体对下落的焊剂进行烘干，同时热气体对不同重量的焊剂有不同的水平推力，此时颗粒度不同的焊剂则有了不同的落点，此时通过对盛料盘的大小的调节，使得符合颗粒度要求的焊剂落入盛料盘中，而颗粒度过大的焊剂则会落入右侧，并最终掉落进右侧的收纳袋中，颗粒度过小的焊剂则会落入左侧的收纳袋中，同时左侧的烘干筛分孔与抽气机连接，此时左侧将空间内的粉末气体抽出，尽可能的提高焊剂的质量效果。

当上方的收纳仓内的焊剂均掉落完毕后，电机工作，带动工作仓旋转180度，此时之前与热鼓风机连接的烘干筛分孔与抽气机连接，之前与抽气机连接的烘干筛分孔与热鼓风机连接，此时之前合格的焊剂继续向下掉落，从而重复对焊剂进行一个烘干和筛选。

此时由于收纳颗粒度过大的收纳袋为硬质腔体，此时当旋转180度时，收纳袋内的焊剂则会从入口掉出，从而掉落到下方未设置有缓冲材料的地方，由于高度的问题，使得焊剂破碎，从而调整颗粒度，进行一个颗粒度大的焊剂的利用，最后，将破碎的焊剂从收纳袋中取出，进一步进行筛选。

最终烘干和筛选完成后的焊剂从下端的收纳仓中流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。