具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-3所示，本发明的一种弹片卡扣式快速锁止D型连接器，包括壳体1，壳体1的端部密封连接有上盖2，上盖2与壳体1均为一体成型的注塑件，两者采用超声波焊接，提高连接的密封性和稳定性。壳体1的腔体内设置有内芯3，包括PCB板，PCB板的一端设置有与其连接的公头端，另一端设置有穿过壳体1的连接线，内芯3为现有技术，此处不再赘述。内芯3的公头端穿过上盖2，并能与外部对应的母头插接。

壳体1包括一体成型的主体11和位于主体11两侧的弹性摆臂12，弹性摆臂12包括倾斜设置的按压部121，按压部121自上而下自靠近主体11一侧向远离主体11一侧倾斜，按压部121的中部与主体11间留有间隙，便于按压部121在间隙范围内摆动，按压部121的上端与主体11连接，下端通过折弯部122与主体11连接。手指按压按压部121，通过折弯部122和间隙的设置，保证弹性摆臂12能够摆动并能快速复位。每个弹性摆臂12内均一体浇注有弹片4，弹片4上端延伸出上盖2并能卡紧与公头端连接的母头。按压弹性摆臂12时，两个弹片4的上端摆动以相互远离，且两个弹片4在自身弹力和弹性摆臂12的作用下快速复位并卡紧母头。

弹片4一体浇注在弹性摆臂12内，两个弹性摆臂12，即按压弹片4的下端，弹片4的上端同步相互远离，当母头与公头端插接后，松开弹性摆臂12，弹片4快速复位，卡紧母头。整个锁止过程无需螺丝，实现快速拆卸，且采用一体浇注，节约了成本。

参照附图4所示，弹片4为一体成型的金属片，包括浇注在按压部121内的连接部41，连接部41与按压部121的倾斜角度相同，连接部41的上端延伸出上盖2设置有能夹紧公头的卡接部42，公头上设置有供卡接部42卡接的卡槽。连接部41浇注在按压部121内，节约了成本，同时连接的倾斜设置，由于倾斜，保证了卡接部42在初始状态下相互靠进，紧紧的卡住公头的卡槽，实现锁定。

参照附图5所示，上盖2上开设有供连接部41穿过的摆动槽21，连接部41能在摆动槽21内摆动。连接部41能在外力作用和自身弹力作用下，在摆动槽21内来回摆动。连接部41上还连接有第一弹舌43，第一弹舌43上端与连接部41连接，下端为自由端，且朝向远离卡接部42一侧倾斜，第一弹舌43的下端与摆动槽21的侧壁抵靠。第一弹舌43始终为位于摆动槽21内的连接部41提供一个朝向公头摆动的推力，提高了锁定的稳定性，且在连接部41朝下远离公头一端摆动时，提供一个快速回弹的回复力。摆动槽21一侧限定形成与连接部41倾斜角度一致的倾斜面211，连接部41沿倾斜面211延伸出上盖2，第一弹舌43的下端与倾斜面211的相对面抵靠。第一弹舌43将连接部41压紧在倾斜面211上，使连接部41始终倾斜，保证卡接部42靠近公头。

按压部121的外壁上设置有便于按压的防滑凸块1211，手部按压防滑凸块1211，防止打滑。

连接部41上还设置有位于按压部121内的第二弹舌44，第二弹舌44下端与连接部41连接，上端为自由端，第二弹舌44的设置增加了连接部41与按压部121浇注时的连接面积，提高了稳定性。

上盖2上环绕摆动槽21设置有密封凹槽，密封凹槽内嵌设有密封圈，提高密封性，满足IP65的防护等级要求。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。