一种电力工程用气动压接机
阅读说明：本技术 一种电力工程用气动压接机 (Pneumatic crimping machine for power engineering ) 是由 陆菊胡 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电力工程用气动压接机,涉及电力施工技术领域。该电力工程用气动压接机包括底座,所述底座顶部固定有气泵和压接装置,所述压接装置前侧和后侧之间贯穿开设有压接通道。该电力工程用气动压接机,通过设置压接头可以利用气泵所压出的气体来对金属套筒和其内部的导线进行压接,从而将两根导线压接为一个整体,同时设置增强压接机构可以提高压接装置对金属套筒和导线的压接效果,防止金属套筒向两个压接头之间的部分凸出,以避免出现变形的现象,设置定位装置可以实现对金属套筒的自动定位,从而防止金属套筒中插入导线时金属套筒移动而导致压接位置出现偏差,进而提高该压接机压接出产品的质量。(The invention discloses a pneumatic press machine for electric power engineering, and relates to the technical field of electric power construction. The pneumatic press machine for the power engineering comprises a base, wherein an air pump and a press connection device are fixed to the top of the base, and a press connection channel penetrates between the front side and the rear side of the press connection device. This pneumatic press-connection machine for power engineering, can utilize the gas that the air pump extruded to come to carry out the crimping to metal sleeve and its inside wire through setting up the crimping head, thereby be a whole with two wire crimps, set up reinforcing crimping mechanism simultaneously and can improve the crimping effect of crimping device to metal sleeve and wire, prevent that the metal sleeve is to the part protrusion between two crimping heads, in order to avoid appearing the phenomenon of warping, it can realize the automatic positioning to the metal sleeve to set up positioner, thereby metal sleeve removes and leads to the crimping position to appear the deviation when preventing to insert the wire in the metal sleeve, and then improve the quality that this press-connection machine crimping goes out the product.)
技术领域
本发明涉及电力施工技术领域，具体为一种电力工程用气动压接机。
背景技术
气动压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，工作时，将被压接件放入压接装置内的压模中，气泵提供气体推动压接头工作，进行压接。
电导线压接通常将两根导线插入一根金属套筒的两端，使用压接头对金属套筒施压，从而将金属套筒和两根导线压接为一个整体，而现有的压接装置在压接过程中易出现金属套筒放置不稳的情况，金属套筒放入压接装置内部后插入导线时，导线容易将金属套筒的位置推动，从而导致压接位置出现偏差，存在一定的缺陷。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力工程用气动压接机，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力工程用气动压接机，包括底座，所述底座顶部固定有气泵和压接装置，所述压接装置前侧和后侧之间贯穿开设有压接通道，所述压接装置内部开设有圆环状的气流通道，所述气泵一侧设置有充气管，所述充气管远离气泵的一端与压接装置固定且与气流通道内部连通，所述气流通道靠近压接通道的一侧通过四个气动通道与外界连通，所述气动通道内壁与压接头一端紧密接触，所述压接头另一端位于压接通道内部且呈半球面状，每两个所述压接头之间设置有增强压接机构，所述底座位于压接装置前侧和后侧部分顶部固定有定位装置，所述定位装置前侧和后侧之间呈贯穿掏空状。
优选的，所述增强压接机构包括两组伸缩连杆、铰接传动杆和一根限制柱条，两根所述伸缩连杆一端分别与两个相邻的压接头铰接，另一端与开设在压接装置内部的凹槽内壁铰接，凹槽位于两个相邻的气动通道之间，两根所述铰接传动杆一端与伸缩连杆铰接，另一端与限制柱条铰接，且两根铰接传动杆之间的夹角和两根伸缩连杆之间的夹角均为锐角。
优选的，所述定位装置内壁顶部设置有定位件，所述定位件包括安装块、定位块和限位板，所述安装块顶部与定位装置内壁固定，底部开设有凹槽，凹槽内壁两侧分别与定位块两侧铰接，所述限位板一侧与定位块固定，另一侧与安装块底部接触，且限位板设置在定位块远离压接装置的一侧。
优选的，所述充气管被驱动块贯穿且与驱动块固定，所述驱动块两侧之间贯穿开设有通孔，底部开设有驱动通道，所述驱动通道两端分别连通通孔和驱动块外部，所述驱动通道呈弧形且内壁与滑动活塞紧密接触，所述滑动活塞底部与L形杆一端固定，所述L形杆另一端与控制杆一端铰接，所述控制杆另一端贯穿定位装置底部且与定位装置活动连接，且L形杆弯折处呈铰接状，所述定位装置内部设置有顶起机构。
优选的，所述顶起机构包括弧形顶起板和弧形驱动板，所述弧形顶起板一侧与定位装置内壁铰接，另一端高度与最底部的压接头顶部高度相同，所述弧形驱动板一端与弧形顶起板中心处固定，另一端位于开设在控制杆顶部的卡槽中，卡槽远离L形杆的一侧呈弧形线性状设置。
优选的，所述限制柱条端点处与活动杆一端固定，所述活动杆另一端设置在定位装置内部且靠近定位装置内壁一侧开设有振动槽，所述振动槽内部设置有振动杆，所述振动杆一端与定位装置内壁固定，所述振动杆两侧面固定有橡胶半球块，所述振动槽两侧面开设有与橡胶半球块适配的三角槽，所述三角槽靠近定位装置内壁的一侧为倾斜状，远离定位装置内壁的一侧为截断状。
优选的，所述弧形顶起板远离弧形驱动板的一侧固定有防护板，所述防护板和弧形顶起板之间的区域内部设置有撞击条，所述撞击条通过轻质弹簧与防护板连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种电力工程用气动压接机。具备以下有益效果：
(1)、该电力工程用气动压接机，通过设置压接头可以利用气泵所压出的气体来对金属套筒和其内部的导线进行压接，从而将两根导线压接为一个整体，同时设置增强压接机构可以提高压接装置对金属套筒和导线的压接效果，防止金属套筒向两个压接头之间的部分凸出，以避免出现变形的现象，设置定位装置可以实现对金属套筒的自动定位，从而防止金属套筒中插入导线时金属套筒移动而导致压接位置出现偏差，进而提高该压接机压接出产品的质量。
(2)、该电力工程用气动压接机，通过设置定位件可以实现对金属套筒的定位效果，同时限位板两端的设置还可以实现安装块的单向转动，以确保金属套筒可以穿过定位装置的前提下实现两个定位装置上的定位件对金属套筒进行定位，该自动定位方法无需人工进行定位，极大的提高了该装置的使用方便性。
(3)、该电力工程用气动压接机，通过设置滑动活塞可以利用气泵充气和吸气时充气管内部的气流变化来对顶起机构进行控制，从而在整个压接过程结束后实现对金属套筒的向上顶起，以防止金属套筒压接后与高度最低处的压接头之间出现粘连的现象，使得取出压接后的产品所需要的力降低，提高了该压接机的省力效果。
(4)、该电力工程用气动压接机，通过设置活动杆可以利用限制柱条的移动来对振动杆进行控制，在压接过程中，橡胶半球块会与三角槽的倾斜部分接触并被缓慢挤压，压接结束的压接头缩回过程中，橡胶半球块会撞击三角槽的截断状部分并产生振动，该振动通过定位装置传递至弧形顶起板上可以提高弧形顶起板促使金属套筒脱离压接头的效果。
(5)、该电力工程用气动压接机，通过设置弧形驱动板可以与卡槽配合实现弧形顶起板对金属套筒的向上顶起，并且卡槽的设置可以实现压接头压接过程中弧形顶起板不会与金属套筒接触，在压接结束后的压接头缩回过程中弧形顶起板会对金属套筒起到推动力，该推动力与压接头的相互运动可以促使金属套筒脱离压接头.
(6)、该电力工程用气动压接机，通过设置撞击条可以在弧形顶起板振动时实现对弧形顶起板的敲击，以提高弧形顶起板的振动效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中压接装置主视平面剖视图；
图3为本发明中定位装置局部立体剖视图；
图4为本发明中定位件结构示意图；
图5为本发明中定位装置主视平面剖视图；
图6为本发明图5中A部分放大结构示意图。
图中：1、底座；2、气泵；3、压接装置；31、压接通道；32、气流通道；33、气动通道；34、压接头；4、充气管；41、驱动块；411、驱动通道；412、滑动活塞；5、增强压接机构；51、伸缩连杆；52、铰接传动杆；53、限制柱条；6、定位装置；61、振动杆；611、橡胶半球块；7、定位件；71、安装块；72、定位块；73、限位板；8、L形杆；9、控制杆；10、顶起机构；101、弧形顶起板；1011、防护板；1012、撞击条；102、弧形驱动板；11、活动杆；111、振动槽；112、三角槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电力工程用气动压接机，包括底座1，底座1顶部固定有气泵2和压接装置3，压接装置3前侧和后侧之间贯穿开设有压接通道31，压接装置3内部开设有圆环状的气流通道32，气泵2一侧设置有充气管4，充气管4远离气泵2的一端与压接装置3固定且与气流通道32内部连通，气流通道32靠近压接通道31的一侧通过四个气动通道33与外界连通，气动通道33内壁与压接头34一端紧密接触，压接头34另一端位于压接通道31内部且呈半球面状，每两个压接头34之间设置有增强压接机构5，底座1位于压接装置3前侧和后侧部分顶部固定有定位装置6，定位装置6前侧和后侧之间呈贯穿掏空状；
通过设置压接头34可以利用气泵2所压出的气体来对金属套筒和其内部的导线进行压接，从而将两根导线压接为一个整体，同时设置增强压接机构5可以提高压接装置3对金属套筒和导线的压接效果，防止金属套筒向两个压接头之间的部分凸出，以避免出现变形的现象，设置定位装置6可以实现对金属套筒的自动定位，从而防止金属套筒中插入导线时金属套筒移动而导致压接位置出现偏差，进而提高该压接机压接出产品的质量。
优选的，在本实施例中，为了对金属套筒位于两个压接头34之间的部分进行限制阻挡，增强压接机构5包括两组伸缩连杆51、铰接传动杆52和一根限制柱条53，两根伸缩连杆51一端分别与两个相邻的压接头34铰接，另一端与开设在压接装置3内部的凹槽内壁铰接，凹槽位于两个相邻的气动通道33之间，两根铰接传动杆52一端与伸缩连杆51铰接，另一端与限制柱条53铰接，且两根铰接传动杆52之间的夹角和两根伸缩连杆51之间的夹角均为锐角。
优选的，在本实施例中，定位装置6内壁顶部设置有定位件7，定位件7包括安装块71、定位块72和限位板73，安装块71顶部与定位装置6内壁固定，底部开设有凹槽，凹槽内壁两侧分别与定位块72两侧铰接，限位板73一侧与定位块72固定，另一侧与安装块71底部接触，且限位板73设置在定位块72远离压接装置3的一侧；通过设置定位件7可以实现对金属套筒的定位效果，同时限位板73两端的设置还可以实现安装块71的单向转动，以确保金属套筒可以穿过定位装置6的前提下实现两个定位装置6上的定位件7对金属套筒进行定位，该自动定位方法无需人工进行定位，极大的提高了该装置的使用方便性。
优选的，在本实施例中，充气管4被驱动块41贯穿且与驱动块41固定，驱动块41两侧之间贯穿开设有通孔，底部开设有驱动通道411，驱动通道411两端分别连通通孔和驱动块41外部，驱动通道411呈弧形且内壁与滑动活塞412紧密接触，滑动活塞412与驱动通道411之间的摩擦力大于压接头34与气动通道33之间的摩擦力，滑动活塞412底部与L形杆8一端固定，L形杆8另一端与控制杆9一端铰接，控制杆9另一端贯穿定位装置6底部且与定位装置6活动连接，且L形杆8弯折处呈铰接状，定位装置6内部设置有顶起机构10；通过设置滑动活塞412可以利用气泵2充气和吸气时充气管4内部的气流变化来对顶起机构进行控制，从而在整个压接过程结束后实现对金属套筒的向上顶起，以防止金属套筒压接后与高度最低处的压接头34之间出现粘连的现象，使得取出压接后的产品所需要的力降低，提高了该压接机的省力效果。
优选的，在本实施例中，顶起机构10包括弧形顶起板101和弧形驱动板102，弧形顶起板101一侧与定位装置6内壁铰接，另一端高度与最底部的压接头34顶部高度相同，弧形驱动板102一端与弧形顶起板101中心处固定，另一端位于开设在控制杆9顶部的卡槽中，卡槽远离L形杆8的一侧呈弧形线性状设置；通过设置弧形驱动板102可以与卡槽配合实现弧形顶起板101对金属套筒的向上顶起，并且卡槽的设置可以实现压接头34压接过程中弧形顶起板101不会与金属套筒接触，在压接结束后的压接头34缩回过程中弧形顶起板101会对金属套筒起到推动力，该推动力与压接头34的相互运动可以促使金属套筒脱离压接头34。
优选的，在本实施例中，限制柱条53端点处与活动杆11一端固定，活动杆11另一端设置在定位装置6内部且靠近定位装置6内壁一侧开设有振动槽111，振动槽111内部设置有振动杆61，振动杆61一端与定位装置6内壁固定，振动杆61两侧面固定有橡胶半球块611，振动槽111两侧面开设有与橡胶半球块611适配的三角槽112，三角槽112靠近定位装置6内壁的一侧为倾斜状，远离定位装置6内壁的一侧为截断状；通过设置活动杆11可以利用限制柱条53的移动来对振动杆61进行控制，在压接过程中，橡胶半球块611会与三角槽112的倾斜部分接触并被缓慢挤压，压接结束的压接头34缩回过程中，橡胶半球块611会撞击三角槽112的截断状部分并产生振动，该振动通过定位装置6传递至弧形顶起板101上可以提高弧形顶起板101促使金属套筒脱离压接头34的效果。
优选的，在本实施例中，弧形顶起板101远离弧形驱动板102的一侧固定有防护板1011，防护板1011和弧形顶起板101之间的区域内部设置有撞击条1012，撞击条1012通过轻质弹簧与防护板1011连接；通过设置撞击条1012可以在弧形顶起板101振动时实现对弧形顶起板101的敲击，以提高弧形顶起板101的振动效果。
工作原理：压接时，先将金属套筒穿过定位装置6，再将两根导线分别插在金属套筒的两端，打开气泵2加气开关，气泵输出气体并且该气体通过充气管4进入到气流通道32和气动通道33中，在气流通道32和气动通道33内部气压作用下，压接头34朝金属套筒移动并对简述套筒施压，以实现对金属套筒和两根导线的压接操作，压接完毕后，打开气泵2抽气开关，气泵2通过充气管4将气流通道32和气动通道33内部的空气抽出，此时压接头34在负压作用下复位并脱离金属套筒，取出导线和金属套筒即可；压接头34移动压接时会带动两根伸缩连杆51转动，并且伸缩连杆51会推动两根铰接传动杆52进行转动，两根铰接传动杆52的转动会使得限制柱条53朝金属套筒移动，以实现对金属套筒外壁的限制，防止金属套筒位于两个压接头34处的部分向外凸出形变；
将金属套筒穿过定位装置6时，金属套筒会推动定位块72转动，此时限位板73脱离安装块71，当金属套筒脱离定位块72后，定位块72在重力的作用下复位，限位板73重新与安装块71接触，此时两根定位块72在限位板73的限制作用下无法反向转动，可以对金属套筒的移动范围起到限制作用，防止插入导线时金属套筒移动幅度过大而影响压接效果，压接完成后，由于金属套筒顶部和底部均被挤压，所以其高度会降低，故而不再受到定位块72的阻挡作用，此时可以直接取出；
气泵2加气时，驱动通道411内部气压增大，滑动活塞412在气压作用下下降并且在驱动通道411的弧形导向作用下使得L形杆8带动控制杆9向远离定位装置6的方向移动，此时卡槽会先通过弧形驱动板102推动弧形顶起板101上升，当控制杆9脱离弧形驱动板102时弧形驱动板102和弧形顶起板101会在重力的作用下复位，且弧形顶起板101的上升过程中气泵处于加气状态，所以最底部的压接头34会将金属套筒顶起，弧形顶起板101不会与金属套筒接触，压接完成后气泵2抽气时，滑动活塞412在负压作用下复位，相应的L形杆8和控制杆9也会复位，控制杆9远离L形杆8的端点处会通过弧形驱动板102推动弧形顶起板101向上顶起，且由于滑动活塞412与驱动通道411之间的摩擦力大于压接头34与气动通道33之间的摩擦力，所以滑动活塞412移动速度小于压接头34，进而实现滑动活塞412对金属套筒的向上顶起，以使得金属套筒脱离压接头34；
气泵2抽气时，压接头34复位，活动杆11在限制柱条53的作用下朝定位装置6内壁移动，此时三角槽112的截断状处会与橡胶半球块611产生撞击，从而产生振动，该振动通过振动杆61和定位装置6传递至弧形顶起板101上，以在弧形顶起板101顶起金属套筒提高金属套筒的脱离效果，同时弧形顶起板101振动时撞击条1012在弧形顶起板101振动和惯性的作用下也会振动并对弧形顶起板101产生敲击，以实现弧形顶起板101的多次振动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。