具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，主要用于畜牧养殖过程中仔猪的断奶过渡喂养，针对现有存在的设备对断奶仔猪进行人工哺育过渡困难，缺少必要的哺乳装置对仔猪件哺育，致使仔猪生长发育缓慢，饲料报酬降低的问题，本实施例提供了一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置。

如图1-3中所示，一种提高断奶仔猪成活率的哺育装置，包括供液加热机构、分液机构和哺乳机构；供液加热机构用于提供恒温的哺乳液，分液机构用于对哺乳液进行分源，哺乳机构用于将分源后的哺乳液进入不同的哺乳瓶内，并对多个仔猪进行喂养，由此，本实施例可以同时对多个仔猪进行喂养，适用于畜牧养殖，符合现实的使用需求。

具体的结构中，如图4-6中所示，其中供液加热机构包括原料箱13、储水箱14、混合搅拌箱16、蠕动泵12、支撑架6和恒温水浴锅5；所述原料箱13和储水箱14的出液口分别经管道15和流量控制阀18与混合搅拌箱16的进口连通，通过流量控制阀16能够单独的调配水量和浓液或者饲料的比例，对哺乳液进行配比，并将配比好的混合液注入混合搅拌箱16内，在混合搅拌箱16内设置有搅拌轴，其下部设置有出液口17，并与蠕动泵12的进口连通；使搅拌后的混合液通过蠕动泵12向外输出。

在于仔猪断奶后，由液态母乳变成固体饲料，同时仔猪本身其消化吸收及对外界环境适应性差，尤其是断奶重量小的仔猪在断奶后消化和抵抗力更加弱，通过本实施例仔猪再断奶后有一个很好的衔接过程，能够继续体验到母乳般的感觉，减轻了其应激损伤，可以有效的减少断奶仔猪的腹泻情况和发病率，从而提高了断奶仔猪的成活率。

为了使哺乳液的温度进行调节，本实施例在支撑架6上固定安装有恒温水浴锅5，恒温水浴锅5的进液管10与蠕动泵12的出液管对接连通；使混合后的哺乳液在恒温水浴锅5进行加热，确保哺乳液的温度适中。

本实施例中分液机构包括导向架4、输液管、回液管、分液架1和分储液管2；其中分液架1为圆形框架结构，其包括底座104、升降调节杆和顶板101；所述底座104和顶板101均为环形结构，两者之间通过多根相同的升降调节杆连接在一起；升降调节杆包括套杆102、套筒103和调节头，所述套杆102套装在套筒103内，在套杆102上设置有能够弹出的调节头，套筒上沿竖向间隔设置有多个调节孔，调节头与调节孔适配，通过升降调节杆能使顶板的高度可适应性的调节，适用于不同高度的仔猪喂养，使用范围广，同时在分液架1的上部设置有分储液管2，分储液管2在进行安装时，在顶板101上设置有嵌槽，分储液管2套装在嵌槽内，分储液管2为两端封闭的结构；恒温水浴锅5产出的恒温哺乳液进入分储液管2内，并暂存其中，其上设置有多个输出口，每个输出口均连接有哺乳机构。

具体的分液管连接结构中，将导向架4设置在分液架1与支撑架6之间，输液管和回液管设置在导向架4上，输液管连接在分储液管2的进液口和恒温水浴锅5的出液口，回液管连接在分储液管的回液口和恒温水浴锅的回液口.

本实施例中分储液管能够暂存哺乳液，且能将多余的哺乳液通过回流管回收至恒温水浴锅内进行加热，避免分储液管内的液体温度降低至标准一下，确保仔猪食用的哺乳液处于最佳的温度范围，并可在分储液管内设置温度传感器，在回液管上设置有电磁阀门，当温度传感器的探知分储液管内的温度降低至标准以下后，启动回流管将其中的非标准哺乳液输送至恒温水浴锅内进行预热，确保其中温度始终适中。

哺乳机构包括固定座19和哺乳瓶3；分储液管2的中部设置有多个出液口，固定座设置在出液口处，哺乳瓶3固定在固定座19上，其外端部设置有吸入头31，并在吸入头31上部位置设置有防胀气孔32，防胀气孔32主要作用是空气从此进入，使空气停留在液体瓶的上方，避免液体与空气混合，造成胀气和营养流失，哺乳瓶3的后侧设置有哺乳瓶进液口33,。

由此，本实施例为了对仔猪进行哺育，针对养殖环境设置了圆形的分液架，并以分液架为固定基础，在其上设置了分储液管，并为了固定哺乳瓶，在分液架上开设了装配槽，装配槽内设置有固定座，将哺乳瓶固定在固定座内，使哺乳瓶均布在分液架上，并与分储液罐连通，使单个分储液罐同时为多个哺乳瓶提供哺乳液，同时满足多个仔猪的喂养，且使仔猪沿圆周排布在分液架的外侧，即分液架1上设置为分液区9、分液架外为哺乳区7、分液架1内为供液区8；三个分区分别独立设置，互不干扰，避免在喂养时，仔猪误碰供液结构，仔猪产生的污染物对供液结构造成污染，结构紧凑，分区明确，设置合理，且随着仔猪的生长，能适应性的调节哺乳瓶的间距和高度，使用方便，为断奶仔猪供给模拟的液体母乳及生长所需要的卫生环境等，结构分区明确，避免各分区之间交叉污染，结构紧凑，饲料利用率高，节省了成本，且能确保仔猪始终能食用恒温哺乳液，确保仔猪的健康发育，显著提高了断奶仔猪的成活率及生长速度，经济效益明显，仔猪的断奶过渡喂养提供换门的喂养装置。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对分液架1的结构进一步说明。

如图9中所示，本实施例中底座104和顶板101为多节弧形单元对接在一起，弧形单元的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起，所述分储液管与弧形单元适配，并对应设置有多个。

本实施例中多节弧形单元组合为一个环形结构，并作为一个整体在升降调节杆的作用下，同步调节高度，其中一个弧形单元损坏后，可以简便的更换，使用率高，并适用于仔猪高度基本一致的情形。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对提供了另一种结构的分液架1。

如图10中所示，本实施例中底座104和顶板101分别包括底部单元块和顶部单元块，其中底部单元块的两端分别设置有对接头和对接座，对接头插接在对接座内，并通过同时贯穿两者的固定螺栓将相邻的弧形单元固定连接在一起；顶部单元块的两端设置有向下延伸的连接板105，连接板105上沿竖向均布有连接孔，连接孔内固定连接有固定螺栓106，使顶部单元块能处于不同的高度。

本实施例中底座为一个环形的结构，其作为固定基础，其固定在地面上，作为高度可升降调节的顶板，本实施例中顶板的各组成单元，为可以处于不同的高度，较低的可以用于小的仔猪进行喂养，较高的可以用于较大的仔猪进行喂养，并根据不同仔猪喂养需求对应的设置了哺乳瓶的间距，通过将连接板上的不同连接孔对应，能够使相邻的顶部单元块处于不同的高度，从而在面对不同的仔猪同时进行哺育时，可以使不同高度的哺乳瓶处于不同的高度，从而增大了适用范围。

实施例4：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对支撑架6和恒温水浴锅5的结构进一步说明。

本实施例中支撑架和恒温水浴5锅位于分液架1中部，导向架4包括中心杆41、中心套42、加强杆44和导向管槽43；中心杆41位于支撑架的中部，并位于分液架1的中心处，中心套42固定在中心杆41的上端部，导向管槽43倾斜向上设置，其下部固定在中心杆41的外侧，其上部固定在分液架1上，加强杆44沿水平方向设置，并连接在导向管槽43和中心套42之间；输液管和回液管设置在导向管槽内。

具体实施时，支撑架6包括平台61和支腿62，支腿62均布在平台的底部，具体设置有三个，且倾斜向外设置，具有较低的重心，恒温水浴锅5固定在平台61上，恒温水浴锅5的进液管10沿竖向贯穿固定在平台6上，其下部设置有管接头11，本实施例每根导向管槽为相同的结构，从而可根据需要设置了可伸缩的结构，可伸缩结构可以为内套和外套，两者设置有对应的连接孔，并通过螺栓固定连接，从而对不同的半径也是可以使用的，且更换起来为标准件，安装和维护方便。

同时为了对仔猪提供恒温的哺乳液，本实施例将支撑架和恒温水浴锅设置在分液架的中心位置，恒温水浴锅接收混合完毕的哺乳液，在恒温水浴锅内进行恒温加热后，通过多个输液管向分储液管内输送哺乳液，并在压力的作用下，进入哺乳瓶内，同时为了确保液体能够恒温，避免时间过久后，哺乳液变冷，输液管、回液管和分储液管均包覆有保温层，并设置了回流管，能够对没有进入哺乳瓶的液体进行循环加热，确保哺乳液的温度，避免了仔猪食用不符合要求的哺乳液。

实施例5：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对固定座的结构进一步说明。

本实施例中固定座19包括转轴193、绳轮194、扭簧、支座192和装配座191；装配座191的端部两侧设置有支座192，转轴193固定在支座192内，使装配座和支座与转轴连接一体，并跟随一起转动，将绳轮194套装在转轴193的中部，并作为驱动转轴转动的动力来源，设置时，将绳轮194设置在两支座192之间，转轴延伸出支座192，并通过扭簧转动设置在分液架1上，使转轴193能够被驱动转动，并在转动时带动哺乳瓶一起转动；作为驱动力来源，绳轮上缠绕有牵引绳21，在每个哺乳瓶3的下部设置有倾斜向上的触动板22，牵引绳21的下部固定在触动板22的上部；在靠近触动板22下部的底部设置有支点23，在触动板22的上部下部设置有限位块24。

具体的限位块24间隔设置有两个，并在触动板22的上端底部设置有弹簧25，弹簧25位于两限位块之间，限位块22的底部还设置有接触开关26，在分储液管2与哺乳瓶3的连接管上设置有电磁阀门，接触开关控制电磁阀门的启闭。

由此，本实施例在哺乳区的每个哺乳点上均设置了触动板22，触动板22在接收向下压力的作用后，会以翘板的结构向下运动，使绳轮发生转动，并在转动时驱动固定座转动，进而与固定座一体连接的哺乳瓶发生转动，使哺乳瓶的吸入头朝下，即当仔猪进入哺乳位时，会使哺乳瓶朝下，以便于仔猪哺乳，并在仔猪离开后，哺乳瓶复位，使哺乳瓶向下，避免哺乳瓶内的哺乳液溢流，同时在触动板向下运动至极限位置时，限位块向下运动能触发接触开关，并使分储液管与哺乳瓶之间的电磁阀门打开，开始向该哺乳瓶内供液，避免仔猪在不进入哺乳工位时，分储液管也会向哺乳瓶内供给哺乳液，造成哺乳液的浪费。