具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述茶叶揉捻设备包括：

安装板1，所述安装板1上安装有支撑架2；

揉捻装置3，设于所述安装板1和支撑架2上；

收集箱4，设于所述支撑架2上，用于对所述揉捻装置3所排出的茶叶进行收集；

其中，所述揉捻装置3包括：

旋转研磨组件，用于实现对茶叶的碾磨工作；

升降组件，用于带动所述旋转研磨组件进行升降工作

排放组件，用于控制所述茶叶的排放；

动力切换组件，用于与所述旋转研磨组件组件相配合来控制升降排放组件的运转方向。

使用时，将茶叶放入旋转研磨组件中，并启动旋转研磨组件，来对茶叶进行研磨揉捻，同时可启动动力切换组件，动力切换组件会带动升降组件运转，并通过升降组件来带动旋转研磨组件下压，对茶叶进行挤压，当下压到最低点时，会启动排放组件，使旋转研磨组件中的茶叶排放至收集箱4内，同时会自动切换动力切换组件的运转方向，使升降组件带动旋转研磨组件上升，此时可向旋转研磨组件中继续加入茶叶，以待下次运转，当旋转研磨组件上升至最高点后，会自动切换动力切换组件的运转方向，使其下降，并重复上述操作，以实现自动化运转的效果。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述旋转研磨组件包括：

安装件31，与所述升降组件相连接，所述安装件31上安装有第一输出件32；

连接杆33，与所述第一输出件32的输出端相连，所述连接杆33一端转动连接有连接环34，所述连接环34上安装有研磨件35；

研磨板36，安装在所述支撑架2上，所述排放组件设于所述研磨板36上，所述研磨板用于与所述研磨件35相配合实现对茶叶的碾磨工作。

在本实施例中，所述安装件31、第一输出件32和连接杆33的数量不少于两个。

在本实施例中，所述第一输出件32的结构不局限于旋转电机，一切可以驱动连接杆旋转的动力组件皆可，在此不作赘述；所述连接环34外径与内径的长度差不小于连接杆33的长度，防止研磨件35阻碍连接杆33的旋转轨迹；所述研磨件35的结构可以是底面设有研磨齿或其他不规则面板的板状结构。

使用时，启动第一输出件32，第一输出件32会带动连接杆33旋转，则由于安装件31、第一输出件32和连接杆33的数量不少于两个这一限制下，连接杆33会通过连接环34来带动研磨件35在研磨板36上方做圆周旋转，以此来通过研磨件35实现对研磨板36上的茶叶进行研磨揉捻。

如图1、图2和图6所示，在本发明实施例中，所述升降组件包括：

第一齿件37，转动连接在所述安装板1上，所述第一齿件37一侧安装有伸缩件38，所述伸缩件38一端与所述旋转研磨组件相连接；

第一槽体39，开设于所述支撑架2上，用于与所述伸缩件38相配合来带动所述旋转研磨组件升降；

旋转传输组件，安装在所述安装板1上，用于通过所述动力切换组件的运转来控制所述第一齿件37的旋转方向。

在本实施例中，所述伸缩件38的结构为具有伸缩功能的杆状结构，且伸缩件38中位于第一槽体39内部的杆状部分为螺纹杆的结构，第一槽体39的结构为螺纹槽的结构，通过螺纹槽与螺纹杆之间的配合实现伸缩件38的升降；所述第一齿件37的结构为齿轮结构。

使用时，旋转传输组件会通过第一齿件37来带动伸缩件38旋转，进而通过伸缩件38与第一槽体39之间的配合关系来带动旋转研磨组件上升或下降。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，所述旋转传输组件包括：

第一转轴310和第二转轴311，转动连接在所述安装板1上，所述第一转轴310和第二转轴311一端安装有第一传输组件，所述第一传输组件用于将动力切换组件的旋转传递至伸缩件38上；

旋转联动组件5，设于所述第一转轴310和第二转轴311之间，用于使第一转轴310和第二转轴311同步旋转。

在本实施例中，所述第一传输组件包括：

第一齿件37，转动连接在所述安装板1上，所述第一齿件37一侧与伸缩件38相连接；

第二齿件312和第三齿件313，分别与所述第一转轴310和第二转轴311相连接，所述第二齿件312用于将所述动力切换组件的旋转传递至第三齿件313上，所述第三齿件313用于将动力切换组件的旋转传递至第一齿件37上；

在本实施例中，所述旋转联动组件5的结构可以是通过在第一转轴310和第二转轴311上加装转盘，再在转盘之间添加传输带的结构来实现第一转轴310和第二转轴311的同步旋转，当然还可以是其他结构，一切能过够实现第一转轴310和第二转轴311同步旋转的结构皆可，在此不作赘述；所述第二齿件312和第三齿件313的结构为齿轮结构。

使用时，动力切换组件会将动力传输至第二齿件312上，则第二齿件312会带动第一转轴310旋转，第一转轴310会通过旋转联动组件5带动第二转轴311旋转，进而带动第三齿件313旋转，并通过第三齿件313将旋转传输至第一齿件37上，使升降组件可以顺利运转。

如图1和图2及图7至图9所示，在本发明实施例中，所述排放组件包括：

开槽314，开设于所述研磨板36上，所述开槽314上转动连接有挡板315；

推动件316，安装在所述安装件31一侧；

第二槽体317，开设于所述支撑架2上，所述第二槽体317上安装有第一弹性件318，所述第一弹性件318一端设有电控组件，所述电控组件用于通过推动件316的运动来控制所述挡板315旋转。

在本实施例中，所述电控组件的结构可以是：

电磁机319，安装在所述第二槽体317内部，所述电磁机319输出端连接有导电板320；

接电板321，与所述第一弹性件318一端相连接，且与所述导电板320相配合；

电磁铁322，安装在所述开槽314上，且与所述接电板321电路连接；

铁块323，安装在所述挡板315上，且与所述电磁铁322相互配合。

在本实施例中，所述推动件316的结构为柱状结构，即为推动柱，第一弹性件318的结构可以是金属弹簧，或者其他能够对接电板321起到弹性推动力的弹性结构皆可，如气弹簧等。

使用时，接电板321会在第一弹性件318的推动下与导电板320相接触，并对电磁铁322进行通电，则电磁铁322会将铁块323吸附住，使挡板315起到阻挡茶叶的效果；

当旋转研磨组件下降时，推动件316会同步下降，直至穿过电磁机319，并推动接电板321下降，此时第一弹性件318被压缩，接电板321由于脱离导电板320，使电磁铁322不再具有磁吸效果，则在重力作用下铁块323会带动挡板315旋转下落，使开槽314敞开，则此时茶叶会通过开槽314排出；

当旋转研磨组件上升时，推动件316会上升，在第一弹性件318的作用下，接电板321会再次与导电板320相接触，使电磁铁322具有磁吸效果，并再次吸回铁块323，使挡板315再次闭合。

如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述动力切换组件包括：

滑动组件6，设于所述安装板1上，所述滑动组件6内部设有第二弹性件324；

控制架325，与所述滑动组件6相连接，所述控制架325上安装有第二输出件326和第三输出件327，所述第二输出件326和第三输出件327的输出端均连接有第二传输组件，所述第二传输组件用于为所述升降组件的运转提供动力；

联动定位组件，与所述控制架325、升降组件和排放组件相连接，用于自动调节所述控制架325的滑动。

在本实施例中，所述第二传输组件的结构可以是第四齿件328，且与第一传输组件相配合；

在本实施例中，所述滑动组件6的结构可以是滑槽与滑块的结构，第二弹性件324设于滑槽与滑块之间，控制件325与滑块相连接；第二弹性件324的结构可以是金属弹簧，或者其他能够对滑动组件6起到弹性推动力的弹性结构皆可，如气弹簧等；所述第四齿件328的结构为齿轮结构。

如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述联动定位组件包括：

控制件329，与所述排放组件相连接；

倾斜槽330，设于所述控制架325上，与所述控制件329相配合，用于通过控制件329的升降来推动控制架325滑动；

弹性伸缩件331，与所述旋转研磨组件相连接，用于通过旋转研磨组件的升降来限定所述控制架325的位置。

在本实施例中，所述控制件329的结构可以是控制杆，且控制杆与倾斜槽330相互配合的一端转动连接有滚轮；所述弹性伸缩件331的结构为伸缩杆的结构，且伸缩杆内部设有弹簧，弹簧会推动该伸缩杆保持最长状态。

使用时，启动第二输出件326和第三输出件327，第二输出件326和第三输出件327会分别带动与其对应的第四齿件328做方向相反的旋转，在第二弹性件324的推动作用下，第三输出件327所对应的第四齿件328会与第二齿件312相啮合，并驱动旋转研磨组件下降，如图3和图4所示，随着旋转研磨组件的下降，弹性伸缩件331会与控制件325相接触并被压缩，随后旋转研磨组件会驱动排放组件运转，进而驱动电控组件运转，则电控组件会带动控制件329下降，使其通过控制架325上的倾斜槽330将控制架325向一侧推动，使第二弹性件324被压缩，同时使弹性伸缩件331脱离控制架325，挡在控制架325一侧，防止控制架325复位，此时第二输出件326所对应的第四齿件328会与第二齿件312相啮合，并驱动旋转研磨组件上升，直至旋转研磨组件带动弹性伸缩件331完全脱离控制架325，使控制架325在第二弹性件324的推动下复位，并重复上述操作，以此来实现自动控制该揉捻装置3做往复式运转的效果。

综上，在该茶叶揉捻设备使用时，将茶叶放入旋转研磨组件中，并启动旋转研磨组件，来对茶叶进行研磨揉捻，同时可启动动力切换组件，动力切换组件会带动升降组件运转，并通过升降组件来带动旋转研磨组件下压，对茶叶进行挤压，当下压到最低点时，会启动排放组件，使旋转研磨组件中的茶叶排放至收集箱4内，同时会自动切换动力切换组件的运转方向，使升降组件带动旋转研磨组件上升，此时可向旋转研磨组件中继续加入茶叶，以待下次运转，当旋转研磨组件上升至最高点后，会自动切换动力切换组件的运转方向，使其下降，并重复上述操作，以实现自动化运转的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。