一种烟叶编绳绑扎装置
阅读说明：本技术 一种烟叶编绳绑扎装置 (Tobacco leaf braid binding device ) 是由 王静 符云鹏 徐昕 王驰 侯振武 付全善 金德植 郭书洋 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种烟叶编绳绑扎装置,包括操作平台、引导带、传动辊以及张紧辊、绕线组件、线轮、扣接组件和控制器,传动辊配合张紧辊和引导带组成传动带机构,传动辊的一端与绕线组件传动连接,绕线组件安装于操作平台的内部,所述绕线组件的一侧贯穿操作平台并延伸至操作平台的外部,所述线轮安装于绕线组件的表面,所述扣接组件安装于操作平台的表面,所述控制器安装于操作平台的表面。该发明通过设置绕线组件,电机能够首先带动引导带转动,使引导带将第一批烟叶输送到转盘的正前方,然后电机再带动转盘转动,使转盘带动线轮捆扎烟叶,不仅降低了工作人员的劳动强度,还能够避免因转盘与引导带同时移动,而导致烟叶与线轮碰撞到一起,而导致烟叶被压断的情况发生,进而起到良好的编绑效果。(The invention discloses a tobacco leaf rope binding device which comprises an operating platform, a guide belt, a transmission roller, a tension roller, a winding assembly, a wire wheel, a buckling assembly and a controller, wherein the transmission roller is matched with the tension roller and the guide belt to form a transmission belt mechanism, one end of the transmission roller is in transmission connection with the winding assembly, the winding assembly is installed inside the operating platform, one side of the winding assembly penetrates through the operating platform and extends to the outside of the operating platform, the wire wheel is installed on the surface of the winding assembly, the buckling assembly is installed on the surface of the operating platform, and the controller is installed on the surface of the operating platform. According to the tobacco leaf bundling machine, the winding assembly is arranged, the motor can drive the guide belt to rotate firstly, so that the guide belt conveys the first batch of tobacco leaves to the front of the rotary table, then the motor drives the rotary table to rotate, and the rotary table drives the reel to bundle the tobacco leaves, so that the labor intensity of workers is reduced, the situation that the tobacco leaves are crushed due to the fact that the tobacco leaves collide with the reel due to the fact that the rotary table and the guide belt move simultaneously can be avoided, and a good bundling effect is achieved.)
技术领域
本发明属于烟叶加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种烟叶编绳绑扎装置。
背景技术
烟草的调制方式基本分为烘烤和晾晒两种，对于晾晒调制这一方式而言，索晒是主要的形式之一，即利用绳体将烟叶锁扣并在自然条件下调制。现有技术中的索晒多采用人工绑绳上烟的方式，不仅操作繁琐而且效率低下，当然也有采用编烟机进行编烟操作，但是现有技术中的编烟机多采用缝纫机的扣绳结构，虽然也能实现编烟操作，但是由于烟叶编绳环境复杂，且烟叶本身不同于布料等平面结构，所以不仅容易对烟叶造成挤压伤，还会因为烟叶体积不同导致烟叶脱扣的现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烟叶编绳绑扎装置，能够提高烟叶编绑的牢固性，以降低烟叶后期脱落的概率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种烟叶编绳绑扎装置，包括操作平台、引导带、传动辊以及张紧辊、绕线组件、线轮、扣接组件和控制器，传动辊配合张紧辊和引导带组成传动带机构，传动辊的一端与绕线组件传动连接，绕线组件安装于操作平台的内部，所述绕线组件的一侧贯穿操作平台并延伸至操作平台的外部，所述线轮安装于绕线组件的表面，所述扣接组件安装于操作平台的表面，所述控制器安装于操作平台的表面。
所述绕线组件包括安装于操作平台内部的电机，所述电机的输入端与控制器的输出端电性连接，所述电机的输出轴传动连接有转盘，所述转盘的一侧贯穿操作平台并延伸至操作平台的外部，所述转盘与引导带处于同一高度，所述线轮偏心设置于转盘朝向引导带的盘面上；
通过上述技术方案，当引导带正常转动时，电机能够带动转盘旋转，使转盘带动线轮快速放线，将同一位置处的烟叶叶柄捆扎在一起，无需工作人员手动绑扎烟叶，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够有效固定烟叶，进而起到良好的编绑效果。
进一步地，所述引导带的表面固定连接有环状分布的限位板，所述限位板横截面的形状为U形；
通过上述技术方案，工作人员只需将烟叶放置在限位板的内部，限位板就能够初步限定烟叶的位置，避免因烟叶在编绑时散开，使装置无法有效绑扎烟叶，从而导致工作人员后续返工的情况发生，进而起到良好的限位效果。
进一步的，所述操作平台的内部转动连接有数量为三个齿轮，所述电机的输出轴与中间齿轮盘心处固定连接，带齿轮和线齿轮位于中间齿轮两侧并与中间齿轮啮合传动，所述带齿轮与传动辊传动连接，线齿轮与转盘传动连接。
具体的，所述线、带齿轮以及传动辊和转盘均设有同轴的传动轮，且传动辊与带齿轮之间以及转盘与线齿轮之间均通过链条和对应传动轮组成的链轮传动机构。
更具体的，所述线齿轮、中间齿轮和带齿轮呈半径比为1：4：4的全齿轮、半齿轮和全齿轮结构，且三者的轮齿间距相同。
如此设计，可以实现电机通过中间齿轮分别带动线齿轮以及带齿轮的先、后顺次转动，即当中间齿轮的轮齿与带齿轮的轮齿啮合时，使得带齿轮-对应的链轮传动-传动辊-引导带的转动，从而实现引导带上的烟叶移动，但此刻线齿轮对应中间齿轮的非轮齿处所以无法转动，进而使得转盘和线轮无位移，防止其干扰烟叶传动。当中间齿轮的轮齿转动至啮合线齿轮时，带齿轮对应中间齿轮的非轮齿部位从而无法移动，此刻引导带不移动且线齿轮快速转动并使得转盘和线轮可以绕静止状态烟叶的叶柄处数圈从而完成缠绑。
进一步的：所述扣接组件包括移动平台和筒状架体，所述移动平台的上端安装有均匀分布且与筒状架体外壁轴向滑动连接的支撑架，所述筒状架体内设有两条输送带机构，且两条输送带机构一端均水平位于筒状架体内、朝向引导带的另一端位于筒状架体外且相互背向远离，所述引导带的边沿位于两条输送带机构相互背离端的间隙内，所述输送带机构的驱动电机与控制器的输出端电性连接；
所述筒状架体朝向引导带的端部处套设有数个橡胶圈。
进一步的，所述线轮包括盘绕设有线绳的套圈，套圈通过转轴与转盘连接。
通过上述技术方案，当已捆绑的烟叶移动到输送带机构的下方时，工作人员只需通过控制器控制开启两个输送带机构反向，并沿筒状架体拨动橡胶圈，使得橡胶圈进入两输送带机构的传动范围内，并顺次被两个输送带机构同时带动实现撑开，直到橡胶圈与输送带机构端部的分离并正好在自身弹性作用下收缩绷紧在烟叶叶柄的缠绕绳体外部，不仅可以将线与烟叶牢牢绷压在一起以降低线松开或脱落的概率，同时也可以在烟叶后期干燥缩水时对烟叶保持持续紧箍，进而防止烟叶缩水脱落。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置绕线组件，电机能够首先带动引导带转动，使引导带将第一批烟叶输送到转盘的对应处，然后电机再带动转盘转动，使转盘带动线轮捆扎烟叶，无需工作人员进行手动绑扎，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够避免因转盘与引导带同时移动，而导致烟叶与线轮碰撞到一起，而导致烟叶被压断的情况发生，进而起到良好的编绑效果。
2、通过设置三个直径不尽相同的齿轮，使得采用一个电机即可实现整个装置中烟叶传动-静止缠绳-烟叶传动的有序顺次动作，同时配合橡胶圈可以实现烟叶更加牢固的捆绑效果，降低烟叶脱离的概率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例限位板与引导带的连接示意图；
图3是本实施例齿轮的排布示意图；
图4是本实施例扣接组件的结构示意图。
附图标记说明：1、操作平台；2、引导带；201、传动辊；202、限位板；3、绕线组件；301、转盘；302、电机；303、中间齿轮；304、带齿轮；305、线齿轮；306、链条；307、传动轮；4、线轮；5、扣接组件；501、移动平台；502、支撑架；503、筒状架体；504、输送带机构；505、橡胶圈；6、控制器。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
一种烟叶编绳绑扎装置，包括操作平台1、引导带2、传动辊201以及张紧辊、绕线组件3和线轮4，传动辊201配合张紧辊和引导带2组成传动带机构，传动辊201的一端与绕线组件3传动连接，绕线组件3安装于操作平台1的内部，绕线组件3的一侧贯穿操作平台1并延伸至操作平台1的外部，绕线组件3包括安装于操作平台1内部的电机302，电机302的输出轴传动连接有转盘301，转盘301的一侧贯穿操作平台1并延伸至操作平台1的外部，转盘301与引导带2处于同一高度，线轮4包括盘绕设有线绳的套圈，套圈通过转轴盘心设置于转盘301朝向引导带2的盘面上。当引导带正常转动时，电机能够带动转盘旋转，使转盘带动线轮快速放线，将同一位置处的烟叶叶柄捆扎在一起，无需工作人员手动绑扎烟叶，不仅降低了工作人员的劳动强度，还能够有效固定烟叶，进而起到良好的编绑效果。同时引导带2的表面固定连接有环状分布的限位板202，限位板202横截面的形状为U形；工作人员只需将烟叶放置在限位板202的内部，限位板202就能够初步限定烟叶的位置，避免因烟叶在编绑时散开，使装置无法有效绑扎烟叶，从而导致工作人员后续返工的情况发生，进而起到良好的限位效果。
操作平台1的内部转动连接有数量为三个齿轮，分别为中间齿轮303、线齿轮305和带齿轮304，所述线齿轮305、中间齿轮303和带齿轮304呈半径比为1：4：4的全齿轮、半齿轮和全齿轮结构，且三者的轮齿间距相同；所述电机302的输出轴与中间齿轮盘心处固定连接，带齿轮304和线齿轮305位于中间齿轮303两侧并与中间齿轮303啮合传动，所述线齿轮305、带齿轮304以及传动辊201和转盘301均设有同轴的传动轮307，且传动辊201与带齿轮304之间以及转盘301与线齿轮305之间均通过链条306和对应传动轮307组成的链轮传动机构。
可以实现电机302通过中间齿轮303分别带动线齿轮305以及带齿轮304的先、后顺次转动，即当中间齿轮的轮齿与带齿轮的轮齿啮合时，带齿轮-对应的链轮传动-传动辊-引导带的转动，从而实现引导带上的烟叶移动，但此刻线齿轮对应中间齿轮的非轮齿处所以无法转动，进而使得转盘和线轮无位移，防止其干扰烟叶传动。当中间齿轮的轮齿转动至啮合线齿轮时，带齿轮对应中间齿轮的非轮齿部位从而无法移动，此刻引导带不移动且线齿轮快速转动并使得转盘和线轮可以绕静止状态烟叶的叶柄处数圈从而完成缠绑，按照上述齿轮之间的半径比，具体为中间齿轮转动1圈，使得带齿轮转动0.5圈，使得线齿轮转动4圈。同时驱动相应引导带2和线轮实现转动传动辊，当然可以适当改变齿轮的半径配比，但应满足线齿轮的半径小于另外两齿轮的半径，方可保证线轮能够有效缠绕烟叶叶柄；
所述扣接组件5包括移动平台501和筒状架体503，所述移动平台501的上端安装有均匀分布且与筒状架体503外壁轴向滑动连接的支撑架502，所述筒状架体503内设有两条输送带机构504，且两条输送带机构504一端均水平位于筒状架体503内、朝向引导带2的另一端位于筒状架体503外且相互背向远离，所述引导带2位于两条输送带机构504相互背离端的间隙内，所述输送带机构504的驱动电机与控制器6的输出端电性连接；所述筒状架体503朝向引导带2的端部处套设有数个橡胶圈505。
两个输送带机构504的运动方向相反，当已捆绑的烟叶叶柄处移动到两输送带机构504的间隙处时，并沿筒状架体拨动橡胶圈，使得橡胶圈进入两输送带机构的传动范围内，并顺次被两个输送带机构同时带动实现撑开，直到橡胶圈与输送带机构端部的分离并正好在自身弹性作用下收缩绷紧在烟叶叶柄的缠绕绳体外部，不仅可以将线与烟叶牢牢绷压在一起以降低线松开或脱落的概率，同时也可以在烟叶后期干燥缩水时对烟叶保持持续紧箍，进而防止烟叶缩水脱落。支撑架2的表面插接有定位销，定位销的一端依次贯穿支撑架2和筒状架体503并与筒状架体503插接。
工作原理：当工作人员需要编绑烟叶时，工作人员首先将移动平台501移出操作平台1，然后工作人员即可抽出筒状架体503，并将相应数量的橡胶圈套在筒状架体503的表面，然后工作人员再将筒状架体503插回支撑架502，然后将移动平台501推回初始位置，工作人员只需将烟叶分批放置到相应的限位板202的内部，然后工作人员拉出线轮4表面缠绕的线，并手动捆绑第一捆，工作人员开启电机302，电机302通过中间齿轮303先带动带齿轮304转动，并间接通过对应的链轮传动机构使得传动辊201转动并进而使得引导带2转动，并将未缠绕的一捆烟叶运输到转盘301对应处，该过程中线轮4自转并实现放线，然后将电机302通过中间齿轮303带动线齿轮305转动，并间接通过对应的链轮传动机构使得转盘301转动，由于线盘上的线轮偏心设置，所以线轮4在随着转盘301转动而转动的轨迹中，可以将线绕烟叶叶柄数圈并实现绑扎，如此顺次动作直至将引导带2上每个限位板202内的烟叶绑扎。同时当限位板202内的绑扎后烟叶移动至两输送带机构504的间隙处时，工作人员将橡胶圈从筒状架体503上推到两个输送带机构504的表面，然后工作人员即可通过控制器6控制开启两个输送带机构504转动，并沿筒状架体拨动橡胶圈，使得橡胶圈505进入两输送带机构的传动范围内，并顺次被两个输送带机构同时带动实现撑开，直到橡胶圈与输送带机构端部的分离并正好在自身弹性作用下收缩绷紧在烟叶叶柄的缠绕绳体外部，不仅可以将线与烟叶牢牢绷压在一起以降低线松开或脱落的概率，同时也可以在烟叶后期干燥缩水时对烟叶保持持续紧箍，进而防止烟叶缩水脱落。当缠绕工作和打扣工作全部完成后，工作人员可根据实际需求截断一定长度的捆绑后烟叶并实现拉挂晾晒。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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