具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图6所示，实施例一的盖体组件包括：盖体10、排气管20、限压阀51、防堵罩31、防溢件32和过流通道。排气管20穿设在盖体10上。限压阀51设置在排气管20的上方。防堵罩31罩设在排气管20的进口21处，防堵罩31底部设置有进气孔311。防溢件32设置在防堵罩31内且位于进气孔311的上方，过流通道位于防溢件32上以及防溢件32与防堵罩31之间。在实施例一，防溢件32为防溢罩。

应用实施例一的技术方案，过流通道能够实现气体的排出。在烹饪时，盖体10下方的汤汁滚动，防堵罩31的底部能够阻挡夹带汤汁的气泡，实现第一次阻隔破泡，当气泡较多从下至上通过进气孔311进入防堵罩31内部时，防溢罩本身能够阻挡气泡，实现第二次阻隔破泡。同时，极少量溢出的气泡经过过流通道时，过流通道也可以对气泡进行阻隔，实现第三次阻隔破泡。多次阻隔破泡能够更好地防止气泡进入至排气管内部，降低了气泡从排气管20溢出的风险。因此，实施例一的技术方案有效地解决了相关技术中的防溢效果较差的问题。需要说明的是，上述的汤汁内包含气体、液体及少量固体颗粒。

如图6所示，在实施例一中，防溢件32遮挡至少部分进气孔311。这样，从进气孔311进入至防堵罩31内的夹带汤汁的气泡被防溢件32物理遮挡，起到阻隔气泡的作用。

需要说明的是，进气孔311有多个，防溢件32遮挡至少部分进气孔311是指：防溢件可以遮挡全部的进气孔311，比如防溢件上不设置孔；或者，防溢件可以遮挡多个进气孔311中的一部分进气孔311，比如防溢件上设置多个贯通孔，贯通孔的数量少于进气孔311的数量，一些进气孔311直接与防溢件的底壁对应；或者，防溢件遮挡每个进气孔311的一部分，比如防溢件上设置多个贯通孔，贯通孔与进气孔对应设置，并且贯通孔的孔径小于进气孔的孔径，或者贯通孔与进气孔错位设置。上述这些情况也会在下文中进行详细说明。

如图3、图4和图6所示，在实施例一中，过流通道包括设置在防溢件32的底部的贯通孔321。贯通孔321形成狭小的空间，能够对夹带汤汁的气泡进行挤压，提高了阻隔破泡效果，使得防溢件32具有更好地防溢效果。当然，在图中未示出的实施方式中，防溢罩的底部也可以不设置孔，此时过流通道设置在其他位置，将在下文中进行介绍。如图6所示，在实施例一中，贯通孔321的孔径小于进气孔311的孔径。从进气孔311进入至防堵罩31内的夹带汤汁的气泡，由于存在上述的孔径之间的差值，使得气泡向外排出时，贯通孔321的孔壁能够挤压气泡，使气泡与贯通孔321的孔壁产生摩擦，将气泡挤破，实现破泡效果。

根据发明人经过三次压力测试的实验数据可知，当贯通孔321的孔径＜0.5mm时，蒸汽进入排气管20的量小，易出现压力偏高的情况。再根据发明人经过四次防溢效果测试的实验数据可知，当贯通孔321的孔径＞5mm时，贯通孔321的孔径较大，无法很好的达到防溢效果。因此，实施例一的贯通孔321的孔径在0.5mm至5mm的范围内。在该尺寸范围内的贯通孔321既能够避免压力偏高，又能够保证防溢效果。

根据发明人经过三次压力测试的实验数据可知，当进气孔311的孔径＜0.75mm时，蒸汽进入排气管20的量小，易出现压力偏高的情况。再根据发明人经过四次防溢效果测试的实验数据可知，当进气孔311的孔径＞7.5mm时，进气孔311的孔径较大，无法很好的达到防堵效果。因此，实施例一的进气孔311的孔径在0.75mm至7.5mm的范围内。在该尺寸范围内的进气孔311既能够避免压力偏高，又能够保证防堵效果。进气孔311的孔径优选为3mm或4mm。

在实施例一中，防溢罩包括底壁和由底壁向上延伸的侧壁，底壁为环形或者圆形，与防堵罩的底壁平行设置，侧壁为筒状。平行设置的防溢罩的底壁和防堵罩的底壁使得夹带汤汁的气泡能够均匀地向防溢罩的底壁的四周扩散，有效地进行物理阻隔。在图中未示出的实施方式中，防溢罩还可以是球形的一部分的结构。

在实施例一中，过流通道还包括位于防溢件32的底部与防堵罩31的底部之间的第一过流间隙41以及位于防溢件32的侧部与防堵罩31的侧部之间的第二过流间隙42。从防堵罩31的进气孔311进入至防堵罩内的气体可以通过贯通孔321、第一过流间隙41和第二过流间隙42中流出。在实施例一中，防溢罩的侧壁上还设置有通孔313，该通孔313用于辅助进气，当进气孔311被一些食材堵住时，通孔313处可以实现进气，以保证烹饪器具能够正常升压。

在实施例一中，防溢件32固定设置在防堵罩31内。盖体组件还包括设置在防溢件32上的连接结构37，防溢件32通过连接结构37与防堵罩31连接。通过连接结构37能够将防溢件32固定在防堵罩31上。防堵罩31的底壁上设置有连接孔312，连接结构37包括柱体371及止挡凸起372，柱体371设置在防溢件32和止挡凸起372之间，柱体371穿设在连接孔312内，止挡凸起372位于连接孔312的外侧。止挡凸起372能够限制柱体371向上移动，进而能够将防止防溢件32脱离防堵罩31。上述的连接结构可以设置一个，设置在防溢件的中心处，或者连接结构也可以设置为多个，同时连接孔312对应的设置有多个。

如图1和图2所示，在实施例一中，盖体10包括盖体本体、螺母52和垫片53。垫片53套在排气管20的外侧，螺母52与排气管20连接，垫片53设置在螺母52和盖体本体之间。通过旋拧螺母52以将排气管20固定在盖体本体上，螺母52的周向方向上设置有固定卡爪，防堵罩31的内侧壁卡在固定卡爪上。

需要说明的是：实施例一的防溢件也可以为防溢板。

如图7至图10所示，在本申请的盖体组件提供的实施例二中，与实施例一的区别在于防溢件的具体结构，在实施例第二中，防溢件为防溢板。该防溢板上也设置有贯通孔，该贯通孔321包括第一孔段3211和位于第一孔段3211上方的第二孔段3212，第二孔段3212的孔径小于第一孔段3211的孔径。这样，第二孔段3212的孔径小于第一孔段3211的孔径，使得第二孔段3212的孔壁和第一孔段3211的孔壁之间形成台阶面，从进气孔311进入至防堵罩31内的夹带汤汁的气泡，台阶面一方面能够对气泡进行物理阻隔，另一方面由于第二孔段3212的孔径相对于第一孔段3211的孔径进一步缩小，过流面积也减小了，能够有效地挤破气泡，进而保证了破泡效果。

在实施例二中，根据发明人经过三次压力测试的实验数据可知，当第二孔段3212的孔径＜0.5mm时，蒸汽进入排气管20的量小，易出现压力偏高的情况。再根据发明人经过四次防溢效果测试的实验数据可知，当第二孔段3212的孔径＞5mm时，第二孔段3212的孔径较大，无法很好的达到防溢效果。因此，第二孔段3212的孔径在0.5mm至5mm的范围内。在该尺寸范围内的第二孔段3212既能够避免压力偏高，又能够保证防溢效果。

在实施例二中，根据发明人经过三次压力测试的实验数据可知，当第一孔段3211的孔径＜0.75mm时，蒸汽进入排气管20的量小，易出现压力偏高的情况。再根据发明人经过四次防溢效果测试的实验数据可知，当第一孔段3211的孔径＞7.5mm时，第二孔段3212的孔径较大，无法很好的达到防溢效果。因此，第一孔段3211的孔径在0.75mm至7.5mm的范围内。在该尺寸范围内的第一孔段3211既能够避免压力偏高，又能够保证防溢效果。

需要说明的是：实施例二的防溢件也可以为防溢罩。

如图11至图13所示，在本申请的盖体组件提供的实施例三中，与实施例一的区别在于增加了破泡结构，该破泡结构设置在过流通道内。在实施例三中，在夹带汤汁的气泡流经过流通道时，破泡结构能够挤压气泡，使得破泡结构与气泡产生摩擦，挤破气泡。

如图13所示，防溢件32的外侧面与防堵罩31的内侧面之间设置有破泡结构。从进气孔311进入至防堵罩31内的夹带汤汁的气泡，气泡经过防溢件32的底部与防堵罩31的底部时实现阻挡，再经过防溢件32的外侧面与防堵罩31的内侧面之间时，防溢件32的外侧面与防堵罩31的侧面均能够挤压气泡，破泡结构能够将气泡挤破，实现破泡效果。实施例三中的防溢件32为防溢罩。作为本领域技术人知道，防溢件为防溢板也是可行的。

如图13所示，在实施例三中，过流通道包括位于防溢件32的底部与防堵罩31的底部之间的第一过流间隙41以及位于防溢件32的侧部与防堵罩31的侧部之间的第二过流间隙42。第一过流间隙41和第二过流间隙42的设置在便于气体从第一过流间隙41和第二过流间隙42排出到排气管内。上述的第二过流间隙较窄，气泡夹带汤汁从第二过流间隙42内流通时，较窄的第二过流间隙42能够有效地挤压气泡，起到破泡效果。

上述的第一过流间隙41在1mm至7mm的范围内。上述的第一过流间隙41的尺寸范围便于蒸汽能够顺利地从防溢件32与防堵罩31的底壁之间流过。第一过流间隙41优选为3mm或4mm。

根据发明人经过三次压力测试的实验数据，烹饪器具的限制压力为70kPa，实际压力为83kPa、88kPa、84kPa。可知，当第二过流间隙42小于0.1mm时，蒸汽进入排气管20的量小，易出现压力偏高的情况。再根据发明人经过四次防溢效果测试的实验数据，两次出现汤汁溢出现象。可知，当第二过流间隙42大于6mm时，第二过流间隙较大，无法很好的达到防溢效果。因此，第二过流间隙42在0.1mm至6mm的范围内。在该尺寸范围内的第二过流间隙既能够避免压力偏高，又能够保证防溢效果。第二过流间隙42优选为1mm或3mm或4mm。

如图13所示，在实施例三中，破泡结构为沿防溢件32的外侧面布置的螺旋槽33。烹饪时，盖体10下方的汤汁滚动，经过防堵罩31和第一过流间隙41两处阻隔破泡，将夹带汤汁的气泡挤压到防溢件32的外侧面上。气泡夹带汤汁沿防溢件的外侧面上升，气泡上升过程中，通过螺旋槽33的槽壁进行物理阻隔，再次增大气泡上升的阻力，实现破泡效果更佳。

当然，在其他图中未示出的实施例中，过流通道包括防溢件的底部与防堵罩的底部之间的第一过流间隙和螺旋槽，螺旋槽设置防溢件的外侧面上并贯通防溢件的顶面和底面。防堵罩包括侧部和底部，防溢件的侧部与防堵罩的侧部之间过盈配合。烹饪时，盖体10下方的汤汁滚动，经过防堵罩和第一过流间隙两处阻隔破泡，将气泡夹带汤汁挤压到防溢件的外侧面上。气泡夹带沿螺旋槽上升。气泡上升过程中，通过螺旋槽的槽壁进行物理阻隔，再次增大气泡上升的阻力，实现破泡效果更佳。

如图14至图16所示，在本申请的盖体组件提供的实施例四中，与实施例三的区别在于破泡结构的具体结构。在实施例四中，破泡结构包括多个间隔设置的凹槽38，每个凹槽38为沿防溢件32的外侧面周向布置的水平环形槽。烹饪时，盖体10下方的汤汁滚动，经过防堵罩31和第一过流间隙两处阻隔破泡，将气泡夹带汤汁挤压到防溢件的外侧面上。气泡沿水平环形槽的由下至上的方向上升。气泡上升过程中，通过水平环形槽的槽壁进行物理阻隔，再次增大气泡上升的阻力，实现破泡效果更佳。本实施例的防溢件32为防溢罩。

如图17和图18所示，在本申请的盖体组件提供的实施例五中，与实施例一的区别在于防溢件32在防堵罩31内可浮动地设置。这样，烹饪时，盖体10下方的汤汁滚动，夹带汤汁的气泡自下而上，从进气孔311进入至防溢件32内，气泡夹带汤汁推动防溢件32向上运动，由于防溢件32浮动设置，一方面能够将防堵罩31内部过多的汤汁，通过进气孔311挤出，另一方面能够产生阻力，挤压气泡，提高破泡效果。在实施例五中防溢件32为防溢罩。

如图17和图18所示，在实施例五中，盖体组件还包括弹性件34，弹性件34向防溢件32施加朝向防堵罩31的底部方向的弹性力。气泡夹带汤汁推动防溢件32向上运动时，当运动到弹性件34压缩的极限时，弹性件34对防溢件32施加朝向防堵罩31的底部方向的弹性力，使防溢件32向下运动。弹性件34的结构简单，成本较低。弹性件34的设置提升浮动阻隔破泡的效果及改善了夹带汤汁的气泡溢出的效果。实施例五的弹性件34优选为压簧。

如图17和图18所示，在实施例五中，弹性件34设置在防溢件32和盖体10之间。这样，弹性件34的两端分别抵接在防溢件32和盖体10上，结构稳定。此时，弹性件位于防溢件的上方。当然，在其他图中未示出的实施例中，弹性件设置在防溢件和排气管之间。或者，盖体组件还包括连接结构，连接结构设置在防溢件上。连接结构穿设在防堵罩上，弹性件设置在防堵罩的底面和连接结构的底端之间。此时，弹性件位于防溢件的下方。

在实施例五中，防溢件32由轻质材质制成，轻质材质的密度在1.2g/cm³至2.7g/cm³的范围内。在防溢件阻挡气泡的过程中可以被推动，能够更好地起到物理阻隔破泡的效果。上述的轻质材质可以是硅胶、塑胶或者铝件。

如图19至图21所示，在本申请的盖体组件提供的实施例六中，与实施例五的区别在于防溢件为防溢板。防溢板为平板，平板上没有开孔。这样无孔平板相对于有孔平板而言，能够增大阻挡面积，保证了防溢板的阻隔破泡效果。

上述的实施例仅为本申请的优选实施方式，下面将列出一些图中未示出的实施方式：

防溢件为防溢罩或者防溢板，防溢罩的底壁或者防溢板上并不设置贯通孔，此时，过流通道包括位于防溢罩或者防溢板的底部与防堵罩的底部之间的第一过流间隙以及位于防溢罩或者防溢板的侧部与防堵罩的侧部之间的第二过流间隙。

此外，除了在上述的第一过流间隙和第二过流间隙中设置破泡结构外，还可以在贯通孔内也设置有破泡结构，或者，第一过流间隙和第二过流间隙以及贯通孔内均设置有破泡结构。

第一过流间隙和第二过流间隙内的破泡结构包括螺旋槽或者多个水平环形槽(参考实施例三和实施例四)。贯通孔内的破泡结构包括沿贯通孔的孔壁布置的螺旋槽或者多个间隔设置的凹槽，每个凹槽为沿贯通孔的孔壁周向布置的水平环形槽。

本申请还提供了一种烹饪器具，本实施例的烹饪器具包括容器和盖设在容器上的盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。本实施例的烹饪器具能够解决相关技术中的防溢效果较差的问题。烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。