一种耐火材料磁选装置

文档序号:1881323 发布日期:2021-11-26 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种耐火材料磁选装置 (Refractory material magnetic separation device ) 是由 王秋生 徐向峰 于 2021-09-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种耐火材料磁选装置,耐火材料生产装置技术领域,针对现有的筛选效果不好的问题,现提出如下方案,其包括工作箱,其中间连接有皮带运输机构;吸附机构,其设置有多个,其与所述工作箱固定连接,且位于所述皮带运输机构的上方,其一侧转动连接有与工作箱固定连接的收集箱;分隔板;其固定连接在所述工作箱的上部;功能机构,固定连接在所述分隔板的上侧,其中间固定连接有辅助机构,本发明结构简单,使用方便,可以进行多次的研磨和吸附,进行多次的筛选,保证筛选的进行,同时在筛选完成后,进行进一步的破碎和分类筛选,方便对后续的材料的分类处理,节约原料的同时,降低整体的生产成本,方便工作的进行。(The invention discloses a refractory material magnetic separation device, belongs to the technical field of refractory material production devices, and aims at solving the problem of poor screening effect in the prior art, the following scheme is provided, wherein the refractory material magnetic separation device comprises a working box, and a belt conveying mechanism is connected between the working box and the belt conveying mechanism; a plurality of adsorption mechanisms which are fixedly connected with the working box and are positioned above the belt conveying mechanism, and one side of each adsorption mechanism is rotatably connected with a collection box fixedly connected with the working box; a partition plate; the upper part of the working box is fixedly connected with the lower part of the working box; the multifunctional screening machine is simple in structure and convenient to use, can carry out grinding and adsorption for multiple times, carries out screening for multiple times, ensures screening to be carried out, and simultaneously carries out further crushing and classified screening after screening is finished, thereby facilitating classification treatment of subsequent materials, saving raw materials, reducing the overall production cost and facilitating work.)

一种耐火材料磁选装置

技术领域

本发明涉及耐火材料生产装置技术领域,尤其涉及一种耐火材料磁选装置。

背景技术

耐火材料一般是采用耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。

在耐火材料生产过程中,为了去除一定的杂质,避免后续在火灾时产生塌陷或者其他暇滋,需要进行一定的磁选,去除内部的一些杂质,而现有的磁选装置一把只是采用固定磁力大小进行筛选,使得整个筛选过程单一,筛选效率低且可能筛选不完全。

发明内容

本发明提出的一种耐火材料磁选装置,解决了筛选效果不好的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种耐火材料磁选装置,包括:

工作箱,其中间连接有皮带运输机构;

吸附机构,其设置有多个,其与所述工作箱固定连接,且位于所述皮带运输机构的上方,其一侧转动连接有与工作箱固定连接的收集箱;

分隔板;其固定连接在所述工作箱的上部;

功能机构,固定连接在所述分隔板的上侧,其中间固定连接有辅助机构;以及

连通管,其一端位于收集箱内,且其另一端与所述辅助机构相连接。

优选的,所述吸附机构包括:

吸附套,设置在工作箱内;

第一电机,固定连接在工作箱的一侧,其输出端固定连接有与工作箱转动连接的转轴,所述转轴与吸附套固定套接;以及

电磁铁,固定套接在所述转轴的外壁,所述收集箱的一侧设置有位于吸附套内的永磁铁,所述永磁铁与工作箱固定连接,所述吸附套的一侧设置有用于永磁铁通过的通过槽。

优选的,所述功能机构包括:

密封套,固定连接在所述分隔板的上侧,所述密封套的中间固定连接有中间板,所述密封套的一侧固定连接有筛选磁铁;

真空泵,其固定连接在分隔板上,所述真空泵的输入端固定连接有位于密封套上侧吸气管,所述吸气管上套接有过滤罩,所述辅助机构位于吸气管的下方;

吸料泵,其与密封套固定连接,其输入端固定连接有与密封套底部固定连接的吸料管,且其输出端固定连接有喷料管,所述喷料管位于中间板的下侧;以及

收集框,其与密封套固定连接,所述收集框的底部固定连接有导流管,且导流管的另一端固定连接有集中管,所述集中管的一端通过旋转接头转动有延伸管,且延伸管的另一端连通有位于分隔板上侧的分类箱。

优选的,所述辅助机构包括:

研磨箱,其固定连接在所述密封套上;以及

第二电机,其固定连接在研磨箱的一侧,其输出端传动连接有齿轮箱,所述齿轮箱的一侧传动连接有与研磨箱转动连接的多个研磨辊,所述连通管的一端位于研磨辊的上方。

优选的,所述连通管的一端转动连接有位于研磨箱内的旋转头,所述第二电机的外侧设置有研磨箱固定连接的防护罩。

优选的,所述工作箱的一侧固定连接有存储箱,所述收集箱的一侧固定连接有收集管,所述收集箱的顶部固定连接有排气管。

优选的,所述工作箱的底部固定连接有辅助管,所述工作箱的两侧均设置有通过孔。

优选的,所述工作箱内设置有与皮带运输机构相配合的钢板,所述工作箱的底部固定连接有导料板。

优选的,所述工作箱的顶部转动连接有更换门,所述工作箱的一侧设置有多个通气孔。

本发明的有益效果:

1:经过多个装置之间的相互配合,可以进行多次的研磨和吸附,进行多次的筛选,保证筛选的进行,同时在筛选完成后,进行进一步的破碎和分类筛选,方便对后续的材料的分类处理,节约原料的同时,降低整体的生产成本,方便工作的进行。

2:通过工作箱、存储箱等的防护,可以在较为密闭的环境下进行工作,减少粉尘的污染,同时可以进行持续性的工作,保证整体的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐火材料磁选装置的主视剖视示意图;

图2为本发明提出的一种耐火材料磁选装置的左视剖视示意图;

图3为本发明提出的一种耐火材料磁选装置的功能机构主视剖视示意图;

图4为本发明提出的一种耐火材料磁选装置的辅助机构左视剖视示意图;

图5为本发明提出的一种耐火材料磁选装置的吸附机构主视剖视剖视示意图。

图中标号:1、工作箱;2、功能机构;3、连通管;4、吸附机构;5、收集箱;6、收集管;7、皮带运输机构;8、排气管;9、存储箱;10、分隔板;11、辅助机构;12、分类箱;13、延伸管;14、喷料管;15、吸料管;16、吸料泵;17、真空泵;18、吸气管;19、密封套;20、中间板;21、导流管;22、集中管;23、研磨辊;24、研磨箱;25、;26、收集框;27、第二电机;28、防护罩;29、齿轮箱;30、旋转头;31、转轴;32、永磁铁;33、吸附套;34、电磁铁;35、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种耐火材料磁选装置,包括:

工作箱1,其中间连接有皮带运输机构7,工作箱1进行必要的工作,皮带运输机构7进行原材料的运输。

吸附机构4,其设置有多个,其与工作箱1固定连接,且位于皮带运输机构7的上方,其一侧转动连接有与工作箱1固定连接的收集箱5,吸附机构4进行磁性杂质筛选,经过吸附机构4的运输,进入到收集箱5中,进行暂时的收集。

分隔板10;其固定连接在工作箱1的上部,分隔板10进行一定的分隔,保证工作的进行,分隔板10进行必要的分隔,保证工作的进行。

功能机构2,固定连接在分隔板10的上侧,其中间固定连接有辅助机构11;功能机构2进行必要的工作,辅助机构进行一定的辅助工作。

连通管3,其一端位于收集箱5内,且其另一端与辅助机构11相连接,连通管3进行必要的连通,使得原料可以进行移动,其中各个连通管3的管径不一,适应吸取不同颗粒的大小。

吸附机构4包括:

吸附套33,设置在工作箱1内,吸附套33采用磁性材质,可以改变磁性方向。

第一电机35,固定连接在工作箱1的一侧,其输出端固定连接有与工作箱1转动连接的转轴31,转轴31与吸附套33固定套接;第一电机35带动转轴31、吸附套33进行转动,在电磁铁34的吸附作用下,将带有磁性的杂质,吸附到吸附套33上,然后进过旋转运输以及收集箱5的阻挡,掉落到收集箱5中进行收集。

电磁铁34,固定套接在转轴31的外壁,收集箱5的一侧设置有位于吸附套33内的永磁铁32,永磁铁32与工作箱1固定连接,吸附套33的一侧设置有用于永磁铁32通过的通过槽,在吸附套33吸附的材料,经过永磁铁32时,永磁铁32的磁性方向与电磁铁34的方向相反,抵消部分磁力,使得吸附的材料便于落下,方便后续的工作。

功能机构2包括:

密封套19,固定连接在分隔板10的上侧,密封套19的中间固定连接有中间板20,密封套19的一侧固定连接有筛选磁铁,密封套19进行必要的密封,然后中间板20进行一定分隔,筛选磁铁产生一定的磁性,对运输来的材料进行的吸引,增加水平方向的加速度。

真空泵17,其固定连接在分隔板10上,真空泵17的输入端固定连接有位于密封套19上侧吸气管18,吸气管18上套接有过滤罩,辅助机构11位于吸气管18的下方;真空泵17进行真空吸取,使得外界的气体经过连通管3进入到辅助机构中,然后静茹到密封套19中,进行后续的工作。

吸料泵16,其与密封套19固定连接,其输入端固定连接有与密封套19底部固定连接的吸料管15,且其输出端固定连接有喷料管14,喷料管14位于中间板20的下侧,经过吸料泵16的吸取,使得密封套19中的材料经过的吸料管15和喷料管14后喷出,同时在筛选磁铁的吸引下,磁性较大的材料水平方向的加速度增加,在下落的过程中,进行分级的掉落。

收集框26,其与密封套19固定连接,收集框26的底部固定连接有导流管21,且导流管21的另一端固定连接有集中管22,集中管22的一端通过旋转接头转动有延伸管13,且延伸管13的另一端连通有位于分隔板10上侧的分类箱12,在掉落过程中,进入到不同的收集框26中,然后经过重力的作用,经过导流管21和集中管22以及延伸管13进入到分类箱12中,进行分类的存储。

辅助机构11包括:

研磨箱24,其固定连接在密封套19上,研磨箱24可以进行一定的研磨的保护。

第二电机27,其固定连接在研磨箱24的一侧,其输出端传动连接有齿轮箱29,齿轮箱29的一侧传动连接有与研磨箱27转动连接的多个研磨辊23,连通管3的一端位于研磨辊23的上方,第二电机27经过齿轮箱29带动多个研磨辊23进行转动,继而对吸取来的材料进行研磨,保证工作的进行。

连通管3的一端转动连接有位于研磨箱24内的旋转头30,第二电机27的外侧设置有研磨箱24固定连接的防护罩28,旋转头30在自身推力的作用下,进行旋转,均匀的散播材料,掉落到研磨辊23上。

工作箱1的一侧固定连接有存储箱9,存储箱9的一侧固定连接有收集管6,存储箱9的顶部固定连接有排气管8,存储箱9进行最终原材料的收集,收集管6进行成品的排出。

工作箱1的底部固定连接有辅助管,工作箱1的两侧均设置有通过孔,辅助管进行必要的辅助,通过孔保证原料的通过。

工作箱1内设置有与皮带运输机构7相配合的钢板,工作箱1的底部固定连接有导料板。

工作箱1的顶部转动连接有更换门,工作箱1的一侧设置有多个通气孔,更换门方便内部零件的更换,通气孔进行必要的通气。

工作原理:在进行工作时,将原料放置到皮带运输机构7上,进行运输,此时较大的原料经过皮带运输机构7和吸附套33之间的限定挤压,进行一定的破碎,同时经过电磁铁34的吸引,使得具有磁性的材料吸附到吸附套33上,然后进过旋转运输以及收集箱5的阻挡,掉落到收集箱5中进行收集,同时真空泵17进行真空吸取,使得外界的气体经过连通管3进入到研磨箱24中,此时第二电机27经过齿轮箱29带动多个研磨辊23进行转动,继而对吸取来的材料进行研磨,研磨好的粉料经过重力作用和真空泵17的工作进行移动,经过吸料泵16的吸取,使得密封套19中的材料经过的吸料管15和喷料管14后喷出,同时在筛选磁铁的吸引下,磁性较大的材料水平方向的加速度增加,在下落的过程中,进行分级的掉落,在掉落过程中,进入到不同的收集框26中,然后经过重力的作用,经过导流管21和集中管22以及延伸管13进入到分类箱12中,进行分类的存储,方便后续的工作,经过多个吸附机构4的筛选和研磨,最后的成品经过皮带运输机构7运输,掉落到收集箱9中,然后经过收集管排出,完成工作。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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