一种家具制作用的自动化等距开槽设备

文档序号:1881830 发布日期:2021-11-26 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种家具制作用的自动化等距开槽设备 (Automatic equidistant slotting equipment for furniture manufacturing ) 是由 陈双才 于 2021-08-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及家具制作设备技术领域,且公开了一种家具制作用的自动化等距开槽设备,包括壳体,所述壳体内部的底端设置有间歇机构,所述壳体内部的底端转动连接有传送轮,所述传送轮的外围传动连接有传送带,所述壳体的内部焊接有限位板,该家具制作用的自动化等距开槽设备,通过从动轴和间歇机构的配合使用,可以使传送带上方的金属板材进行间歇性的移动,通过驱动齿和挡块的配合使用,可以使切割轮进行上下往复运动,实现间歇性开槽的效果,通过丝杆和挡块的配合使用,可以调节挡块的上下高度,实现调节开槽大小的效果,一定程度上提高了自动化程度,降低了人工成本,也提高了制作效率,避免原材料的浪费。(The invention relates to the technical field of furniture manufacturing equipment, and discloses automatic equidistant slotting equipment for furniture manufacturing, which comprises a shell, wherein an intermittent mechanism is arranged at the bottom end inside the shell, a transmission wheel is rotatably connected at the bottom end inside the shell, a transmission belt is connected at the periphery of the transmission wheel in a transmission manner, a limiting plate is welded inside the shell, the automatic equidistant slotting equipment for furniture manufacturing can enable a metal plate above the transmission belt to intermittently move by matching a driven shaft and the intermittent mechanism, can enable a cutting wheel to do up-and-down reciprocating motion by matching a driving gear and a stop block, realizes the effect of intermittent slotting, can adjust the up-and-down height of the stop block by matching a screw rod and the stop block, realizes the effect of slotting size adjustment, improves the automation degree to a certain extent, and reduces the labor cost, the manufacturing efficiency is also improved, and the waste of raw materials is avoided.)

一种家具制作用的自动化等距开槽设备

技术领域

本发明涉及家具制作设备技术领域,具体为一种家具制作用的自动化等距开槽设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。防盗窗也是家具种类的其中一个,目前的防盗窗基本都是由金属制作而成,为了透气性和美观度,需要在金属板材的表面进行开槽工作,然而现有的开槽设备,基本都是半自动化,由人工操作完成,这样难以保证开槽的间距相同,即不能实现等距开槽的效果,一定程度上降低了防盗窗制作的美观度,而且会造成原材料的浪费,一定程度上提高了人力成本的同时,也提高了制作成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种家具制作用的自动化等距开槽设备,具备自动化且可以实现等距开槽优点,解决了人工开槽效率低,且难以保证等距开槽的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化且可以实现等距开槽目的,本发明提供如下技术方案:一种家具制作用的自动化等距开槽设备,包括壳体,所述壳体内部的底端设置有间歇机构,所述壳体内部的底端转动连接有传送轮,所述传送轮的外围传动连接有传送带,所述壳体的内部焊接有限位板,所述限位板的顶部焊接有限位套,所述限位套的内部转动连接有从动轴,所述限位板的顶部转动连接有驱动齿,所述驱动齿的正面焊接有限位块,所述限位块的外围套接有限位环,所述限位环的左侧焊接有支架,所述支架的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外围螺纹连接有挡块,所述限位板的底部滑动连接有切割轮,所述切割轮的外围套接有限位弹簧;

所述间歇机构,包括从动齿,所述从动齿的正面焊接有从动盘,所述从动盘的正面焊接有驱动块,所述从动齿的左侧转动连接有传动盘,所述传动盘的正面焊接有间歇轮。

优选的,所述传送轮设置有两个,均匀设置在壳体内部的底端,且两个传送轮与传动盘之间通过传送带传动,所述限位板呈水平状态焊接在壳体的内部,所述限位套设置有两个,以限位板为中心呈对称位置分布,分别焊接在限位板的上下两侧,所述从动轴呈垂直状态转动连接在两个限位套的内部,且穿过限位板。

优选的,所述从动轴的上端设置在驱动齿的运动轨迹上,所述限位块焊接在驱动齿的正面,且限位块与驱动齿的圆心不在同一点,所述限位环呈垂直状态套接在限位块的外围,且限位环的形状和限位块的形状和运动行程适配,所述支架焊接在限位环的左侧。

优选的,所述丝杆呈垂直状态转动连接在支架的内部,所述挡块的右端螺纹连接在丝杆的外围,所述挡块的左端设置为倾斜状态,所述切割轮的顶部穿过限位板,设置在限位板的上方,且设置在挡块的运动轨迹上,切割轮的上端与限位板之间通过限位弹簧连接。

优选的,所述从动齿设置在从动轴底部的运动轨迹上,所述从动盘的与从动齿的圆心在同一点,所述驱动块焊接在从动盘的正面,且驱动块与从动盘的圆心不在同一点,所述间歇轮设置在从动盘的运动轨迹上,且间歇轮的形状与驱动块的形状和运动行程适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种家具制作用的自动化等距开槽设备,具备以下有益效果:

该家具制作用的自动化等距开槽设备,通过从动轴和间歇机构的配合使用,可以使传送带上方的金属板材进行间歇性的移动,通过驱动齿和挡块的配合使用,可以使切割轮进行上下往复运动,实现间歇性开槽的效果,通过丝杆和挡块的配合使用,可以调节挡块的上下高度,实现调节开槽大小的效果,一定程度上提高了自动化程度,降低了人工成本,也提高了制作效率,避免原材料的浪费。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图;

图2为本发明间歇机构各结构连接示意图;

图3为本发明驱动齿和挡块各结构连接示意图。

图中:1、壳体;2、间歇机构;3、传送轮;4、传送带;5、限位板;6、限位套;7、从动轴;8、驱动齿;9、限位块;10、限位环;11、支架;12、丝杆;13、挡块;14、切割轮;15、限位弹簧;21、从动齿;22、从动盘;23、驱动块;24、传动盘;25、间歇轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种家具制作用的自动化等距开槽设备,包括壳体1,壳体1内部的底端设置有间歇机构2,壳体1内部的底端转动连接有传送轮3,传送轮3的外围传动连接有传送带4,壳体1的内部焊接有限位板5,限位板5的顶部焊接有限位套6,限位套6的内部转动连接有从动轴7,传送轮3设置有两个,均匀设置在壳体1内部的底端,且两个传送轮3与传动盘24之间通过传送带4传动;

限位板5呈水平状态焊接在壳体1的内部,限位套6设置有两个,以限位板5为中心呈对称位置分布,分别焊接在限位板5的上下两侧,从动轴7呈垂直状态转动连接在两个限位套6的内部,且穿过限位板5;限位板5的顶部转动连接有驱动齿8,驱动齿8的正面焊接有限位块9,限位块9的外围套接有限位环10,限位环10的左侧焊接有支架11,从动轴7的上端设置在驱动齿8的运动轨迹上,限位块9焊接在驱动齿8的正面,且限位块9与驱动齿8的圆心不在同一点;

限位环10呈垂直状态套接在限位块9的外围,且限位环10的形状和限位块9的形状和运动行程适配,支架11焊接在限位环10的左侧;支架11的内部转动连接有丝杆12,丝杆12的外围螺纹连接有挡块13,限位板5的底部滑动连接有切割轮14,丝杆12呈垂直状态转动连接在支架11的内部,挡块13的右端螺纹连接在丝杆12的外围,挡块13的左端设置为倾斜状态,切割轮14的顶部穿过限位板5,设置在限位板5的上方,且设置在挡块13的运动轨迹上,切割轮14的上端与限位板5之间通过限位弹簧15连接;切割轮14的外围套接有限位弹簧15;

间歇机构2,包括从动齿21,从动齿21的正面焊接有从动盘22,从动盘22的正面焊接有驱动块23,从动齿21的左侧转动连接有传动盘24,传动盘24的正面焊接有间歇轮25;从动齿21设置在从动轴7底部的运动轨迹上,从动盘22的与从动齿21的圆心在同一点,驱动块23焊接在从动盘22的正面,且驱动块23与从动盘22的圆心不在同一点,间歇轮25设置在从动盘22的运动轨迹上,且间歇轮25的形状与驱动块23的形状和运动行程适配。

工作原理:在使用时,启动驱动齿8,将所需开槽的金属板材放置在传送带4的上方,因为限位块9焊接在驱动齿8的正面,且限位块9与驱动齿8的圆心不在同一点,限位环10呈垂直状态套接在限位块9的外围,且限位环10的形状和限位块9的形状和运动行程适配,挡块13的左端设置为倾斜状态,切割轮14的顶部穿过限位板5,设置在限位板5的上方,且设置在挡块13的运动轨迹上,切割轮14的上端与限位板5之间通过限位弹簧15连接,当挡块13横向往复运动时,切割轮14进行上下往复运动,对金属板材进行切割工作;

同时,因为从动轴7的上端设置在驱动齿8的运动轨迹上,传送轮3设置有两个,均匀设置在壳体1内部的底端,且两个传送轮3与传动盘24之间通过传送带4传动,限位板5呈水平状态焊接在壳体1的内部,限位套6设置有两个,以限位板5为中心呈对称位置分布,分别焊接在限位板5的上下两侧,从动轴7呈垂直状态转动连接在两个限位套6的内部,且穿过限位板5,当驱动齿8转动时,从动轴7开始转动;

因为从动齿21设置在从动轴7底部的运动轨迹上,从动盘22的与从动齿21的圆心在同一点,驱动块23焊接在从动盘22的正面,且驱动块23与从动盘22的圆心不在同一点,间歇轮25设置在从动盘22的运动轨迹上,且间歇轮25的形状与驱动块23的形状和运动行程适配,即此时从动齿21开始转动,从动盘22开始同步同向转动,间歇轮25在驱动块23的作用下,开始间歇性转动,即实现传送带4间歇性移动,使得金属板材进行间歇性的移动,实现切割轮14间歇性开槽的效果;

上述过程请参阅图2;

若需要调节开槽大小时,因为支架11焊接在限位环10的左侧,当驱动齿8转动时,在限位块9的限制下,限位环10开始横向往复运动,即挡块13开始横向往复运动,因为丝杆12呈垂直状态转动连接在支架11的内部,挡块13的右端螺纹连接在丝杆12的外围,此时转动丝杆12,即可调节挡块13的上下高度,实现调节开槽大小的效果;

上述过程请参阅图3。

综上,该家具制作用的自动化等距开槽设备,通过从动轴7和间歇机构2的配合使用,可以使传送带4上方的金属板材进行间歇性的移动,通过驱动齿8和挡块13的配合使用,可以使切割轮14进行上下往复运动,实现间歇性开槽的效果,通过丝杆12和挡块13的配合使用,可以调节挡块13的上下高度,实现调节开槽大小的效果,一定程度上提高了自动化程度,降低了人工成本,也提高了制作效率,避免原材料的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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