一种焚硫炉

文档序号:1881 发布日期:2021-09-17 浏览:67次 >En<

阅读说明:本技术 一种焚硫炉 (Sulfur burner ) 是由 张维兵 赵有泉 高爱民 郑贤洪 于 2021-07-30 设计创作,主要内容包括:本发明属于硫酸制备应用技术领域,具体公开了一种焚硫炉,由卧式炉体、若干个竖支撑块、圆形支撑柱、出气口、密封门、观察透窗、清洗液出口、焚烧组件和布气组件等组成。本发明的一种焚硫炉的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用的卧式炉体、若干个竖支撑块、圆形支撑柱、出气口、密封门、观察透窗、清洗液出口、焚烧组件和布气组件等结构,解决现有焚硫炉所存在的问题,对液态硫磺进行充分的焚烧,提高焚烧效率和转化率,降低硫酸生产经济成本。(The invention belongs to the technical field of sulfuric acid preparation and application, and particularly discloses a sulfur incinerator which comprises a horizontal furnace body, a plurality of vertical supporting blocks, a circular supporting column, an air outlet, a sealing door, an observation through window, a cleaning liquid outlet, an incineration assembly, an air distribution assembly and the like. The sulfur incinerator has the beneficial effects that: its project organization is reasonable, horizontal furnace body, a plurality of vertical supporting shoe, circular support column, gas outlet, sealing door, observation window, washing liquid export, burn subassembly and cloth gas subassembly isotructure that cooperate and use, solve the current problem that burns sulphur furnace and exist, carry out abundant burning to liquid sulphur, improve incineration efficiency and conversion, reduce sulphuric acid production economic cost.)

一种焚硫炉

技术领域

本发明属于硫酸制备应用

技术领域

,具体涉及一种焚硫炉。

背景技术

当前传统结构的焚硫炉,在对液态硫磺进行焚烧时,其由于不合理的设计,导致液态硫磺无法充分燃烧。

而当不能充分燃烧时,会造成制备原料损耗大、增加生产成本等,这是当前所亟待解决的。

因此,基于上述问题,本发明提供一种焚硫炉。

发明内容

发明目的:本发明的目的是提供一种焚硫炉,其设计结构合理,相配合使用的卧式炉体、若干个竖支撑块、圆形支撑柱、出气口、密封门、观察透窗、清洗液出口、焚烧组件和布气组件等结构,解决现有焚硫炉所存在的问题,对液态硫磺进行充分的焚烧,提高焚烧效率和转化率,降低硫酸生产经济成本。

技术方案:本发明提供的一种焚硫炉,由卧式炉体,及设置在卧式炉体底面外壁的若干个竖支撑块,及分别设置在竖支撑块一面的圆形支撑柱,及设置在卧式炉体上部外壁的出气口,及设置在卧式炉体两端的密封门,及分别设置在密封门上的观察透窗,及设置在卧式炉体底部外壁且位于相邻竖支撑块之间的清洗液出口,及设置在卧式炉体上的焚烧组件,及设置在卧式炉体上且与焚烧组件相配合使用的布气组件组成;所述焚烧组件,包括设置在卧式炉体底部内壁的若干个燃烧集气板固定柱,及设置在若干个燃烧集气板固定柱一端端面的集气板,及设置在集气板一面的若干个燃烧头,及一端与集气板连接、另一端贯穿卧式炉体的若干个燃气进气支管,及分别与若干个燃气进气支管连接的燃气进气主管,及设置在卧式炉体一端外壁的点火枪套,及安装在点火枪套上且与燃烧头相配合使用的燃气点火枪;所述布气组件,包括对称设置在卧式炉体中部两侧外壁的中空集液壳安装板,及分别设置在中空集液壳安装板上的中空集液壳,及分别设置在中空集液壳一端的进液口,及分别贯穿卧式炉体且与中空集液壳连接的若干个横布液管,及分别设置在横布液管上的雾化布气头。

本技术方案的,所述焚硫炉,还包括一端与集气板连接、另一端贯穿卧式炉体的若干个辅助燃气进气支管,及分别与若干个辅助燃气进气支管连接的辅助燃气进气主管。

本技术方案的,所述焚硫炉,还包括分别设置在燃气进气主管、进液口上的燃气控制阀门、进气控制阀门。

本技术方案的,所述集气板设置为长方形结构或半圆形结构。

与现有技术相比,本发明的一种焚硫炉的有益效果在于:其设计结构合理,相配合使用的卧式炉体、若干个竖支撑块、圆形支撑柱、出气口、密封门、观察透窗、清洗液出口、焚烧组件和布气组件等结构,解决现有焚硫炉所存在的问题,对液态硫磺进行充分的焚烧,提高焚烧效率和转化率,降低硫酸生产经济成本。

附图说明

图1是本发明的一种焚硫炉的主视结构示意图;

图2是本发明的一种焚硫炉的右视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

实施例一

如图1和图2所示的一种焚硫炉,由卧式炉体1,及设置在卧式炉体1底面外壁的若干个竖支撑块5,及分别设置在竖支撑块5一面的圆形支撑柱6,及设置在卧式炉体1上部外壁的出气口2,及设置在卧式炉体1两端的密封门3,及分别设置在密封门3上的观察透窗4,及设置在卧式炉体1底部外壁且位于相邻竖支撑块5之间的清洗液出口22,及设置在卧式炉体1上的焚烧组件,及设置在卧式炉体1上且与焚烧组件相配合使用的布气组件组成;所述焚烧组件,包括设置在卧式炉体1底部内壁的若干个燃烧集气板固定柱9,及设置在若干个燃烧集气板固定柱9一端端面的集气板11,及设置在集气板11一面的若干个燃烧头12,及一端与集气板11连接、另一端贯穿卧式炉体1的若干个燃气进气支管10,及分别与若干个燃气进气支管10连接的燃气进气主管7,及设置在卧式炉体1一端外壁的点火枪套17,及安装在点火枪套17上且与燃烧头12相配合使用的燃气点火枪23;所述布气组件,包括对称设置在卧式炉体1中部两侧外壁的中空集液壳安装板13,及分别设置在中空集液壳安装板13上的中空集液壳17,及分别设置在中空集液壳17一端的进液口18,及分别贯穿卧式炉体1且与中空集液壳17连接的若干个横布液管15,及分别设置在横布液管15上的雾化布气头16。

实施例二

如图1和图2所示的一种焚硫炉,由卧式炉体1,及设置在卧式炉体1底面外壁的若干个竖支撑块5,及分别设置在竖支撑块5一面的圆形支撑柱6,及设置在卧式炉体1上部外壁的出气口2,及设置在卧式炉体1两端的密封门3,及分别设置在密封门3上的观察透窗4,及设置在卧式炉体1底部外壁且位于相邻竖支撑块5之间的清洗液出口22,及设置在卧式炉体1上的焚烧组件,及设置在卧式炉体1上且与焚烧组件相配合使用的布气组件组成;所述焚烧组件,包括设置在卧式炉体1底部内壁的若干个燃烧集气板固定柱9,及设置在若干个燃烧集气板固定柱9一端端面的集气板11,及设置在集气板11一面的若干个燃烧头12,及一端与集气板11连接、另一端贯穿卧式炉体1的若干个燃气进气支管10,及分别与若干个燃气进气支管10连接的燃气进气主管7,及设置在卧式炉体1一端外壁的点火枪套17,及安装在点火枪套17上且与燃烧头12相配合使用的燃气点火枪23;所述布气组件,包括对称设置在卧式炉体1中部两侧外壁的中空集液壳安装板13,及分别设置在中空集液壳安装板13上的中空集液壳17,及分别设置在中空集液壳17一端的进液口18,及分别贯穿卧式炉体1且与中空集液壳17连接的若干个横布液管15,及分别设置在横布液管15上的雾化布气头16,及一端与集气板11连接、另一端贯穿卧式炉体1的若干个辅助燃气进气支管20,及分别与若干个辅助燃气进气支管20连接的辅助燃气进气主管21。

本结构实施例一或实施例二的焚硫炉优选的,还包括分别设置在燃气进气主管7、进液口18上的燃气控制阀门8、进气控制阀门19;所述集气板11设置为长方形结构或半圆形结构。

本结构实施例一或实施例二的焚硫炉优选的,所述卧式炉体1设置为圆形结构或长方形结构。

本结构的焚硫炉,其设计结构合理,相配合使用的卧式炉体、若干个竖支撑块、圆形支撑柱、出气口、密封门、观察透窗、清洗液出口、焚烧组件和布气组件等结构,解决现有焚硫炉所存在的问题,对液态硫磺进行充分的焚烧,提高焚烧效率和转化率,降低硫酸生产经济成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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