阅读说明：本技术 一种片倒角机 (Sheet chamfering machine ) 是由 吕辉强 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种片倒角机,属于打磨倒角机领域。本发明包括工作台,工作台上表面分别固定连接齿板和限位板,齿板一表面啮合移动齿轮,移动齿轮上表面传动连接链条,链条一表面传动连接传动齿轮,传动齿轮的输入端传动连接传动杆,传动杆顶端固定安装移动块,移动块上表面固定安装支撑板,支撑板上表面固定安装升降杆,升降杆上端固定安装升降台,升降台上表面固定安装若干固定板,固定板一表面固定安装伸缩电机,伸缩电机的输出端传动连接伸缩杆,伸缩杆一端固定安装转动盘。本发明通过设置升降杆、伸缩杆、转动盘和夹具,使本装置可以方便简单的进行调节,对原料进行打磨倒角,节省体力,加工起来质量更加稳定。(The invention discloses a chip chamfering machine, and belongs to the field of polishing chamfering machines. The automatic lifting device comprises a workbench, wherein the upper surface of the workbench is respectively and fixedly connected with a toothed plate and a limiting plate, a first toothed plate surface is meshed with a movable gear, the upper surface of the movable gear is in transmission connection with a chain, the first chain surface is in transmission connection with a transmission gear, the input end of the transmission gear is in transmission connection with a transmission rod, the top end of the transmission rod is fixedly provided with a movable block, the upper surface of the movable block is fixedly provided with a supporting plate, the upper surface of the supporting plate is fixedly provided with a lifting rod, the upper end of the lifting rod is fixedly provided with a lifting platform, the upper surface of the lifting platform is fixedly provided with a plurality of fixing plates, one surface of each fixing plate is fixedly provided with a telescopic motor, the output end of each telescopic motor is in transmission connection with a telescopic rod, and one end of each telescopic rod is fixedly provided with a rotating disc. According to the invention, through arranging the lifting rod, the telescopic rod, the rotating disc and the clamp, the device can be conveniently and simply adjusted, raw materials are polished and chamfered, physical strength is saved, and the processing quality is more stable.)

一种片倒角机

技术领域

本发明属于打磨倒角机领域，特别是涉及一种片倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。

现有技术在晶体片或镜片倒角加工时往往需要固定原料再人工拿取角磨机等打磨装置进行打磨倒角，又或者是固定打磨装置，人工使用夹具夹取晶体片进行打磨，此类方法依赖人工，耗费体力，加工效果质量也不够稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种片倒角机，解决现有技术依赖人工、加工效果不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种片倒角机，包括工作台，在工作台上进行倒角加工，所述工作台上表面分别固定连接有齿板和限位板，所述齿板一表面啮合有移动齿轮，通过转动移动齿轮使本装置移动，所述移动齿轮上表面传动连接有链条，所述链条一表面传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的输入端传动连接有传动杆，所述传动杆顶端固定安装有移动块，所述移动块上表面固定安装有驱动电机，通过驱动电机驱动移动齿轮转动，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆的输出端与传动杆传动连接，所述移动块上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有升降杆，使本装置能够方便的升降，所述升降杆上端固定安装有升降台，所述升降台上表面固定安装有若干固定板，所述固定板一表面固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端传动连接有伸缩杆，是本装置可以方便的进行伸缩，所述伸缩杆一端固定安装有转动盘，使本装置可以转动，所述转动盘一表面转动连接有安装板，所述安装板两相对表面安装有夹具，所述安装板前端面固定安装有转动电机，通过转动电机控制转动盘转动，通过夹具夹紧片状原料进行加工。

优选地，所述安装板前端面开设有若干安装螺纹孔，所述安装螺纹孔与转动电机位置相适应，通过螺栓将安装板安装在转动盘表面。

优选地，所述移动齿轮与限位板尺寸相适应且滑动配合，所述移动齿轮上表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与链条啮合，使移动齿轮可以精确的驱动移动块。

优选地，所述移动块前端面固定安装有激光发射装置，通过在磨片对应位置设置激光接受装置从而确定本装置是否到达加工位置，控制本装置移动位置。

优选地，所述安装板为“U”形板体结构，所述安装板与转动盘尺寸相适应，使安装板可以带动夹具一起转动，调整片状原料的角度。

优选地，所述夹具关于转动电机对称设置有两个，所述夹具与安装板尺寸相适应，上下夹具共同将原料夹紧。

优选地，所述移动块与移动齿轮尺寸相适应，所述移动块与支撑板尺寸相匹配。

本发明具有以下有益效果：

本发明在使用时通过设置驱动电机、移动齿轮、链条和移动块，使本装置可以沿齿板和限位板进行移动，从而可以方便的将待加工的原料方便的固定在本装置，再自动移动至加工位置进行加工，使用起来更加方便，通过设置升降杆、伸缩杆、转动盘和夹具，使本装置可以方便的夹起原料，并配合各种不同的打磨装置使用，方便简单的进行高度调节、前后调节和角度调节，对原料进行打磨倒角，与打磨装置共同组成倒角机，无需使用者用手握持打磨装置或握持夹具，节省体力，加工起来质量更加稳定。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种片倒角机的结构示意图；

图2为本发明的一种片倒角机的俯视图；

图3为图2的A-A剖面视；

图4为图3的B处放大图；

图5为本发明的一种片倒角机的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；101、齿板；102、限位板；3、移动齿轮；4、链条；5、传动齿轮；6、传动杆；7、驱动电机；8、移动块；9、驱动杆；10、支撑板；11、升降杆；12、升降台；13、伸缩电机；14、伸缩杆；15、转动盘；16、安装板；17、夹具；18、安装螺纹孔；19、转动电机；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种片倒角机，包括工作台1，在工作台1上进行倒角加工，工作台1上表面分别固定连接有齿板101和限位板102，齿板101一表面啮合有移动齿轮3，通过转动移动齿轮3使本装置移动，移动齿轮3上表面传动连接有链条4，链条4一表面传动连接有传动齿轮5，传动齿轮5的输入端传动连接有传动杆6，传动杆6顶端固定安装有移动块8，移动块8上表面固定安装有驱动电机7，通过驱动电机7驱动移动齿轮3转动，驱动电机7的输出端传动连接有驱动杆9，驱动杆9的输出端与传动杆6传动连接，移动块8上表面固定安装有支撑板10，支撑板10上表面固定安装有升降杆11，使本装置能够方便的升降，升降杆11上端固定安装有升降台12，升降台12上表面固定安装有若干固定板20，固定板20一表面固定安装有伸缩电机13，伸缩电机13的输出端传动连接有伸缩杆14，是本装置可以方便的进行伸缩，伸缩杆14一端固定安装有转动盘15，使本装置可以转动，转动盘15一表面转动连接有安装板16，安装板16两相对表面安装有夹具17，安装板16前端面固定安装有转动电机19，通过转动电机19控制转动盘15转动，通过夹具17夹紧片状原料进行加工，所选的驱动电机7、伸缩电机13和转动电机19的型号为K1-60L040-30。

安装板16前端面开设有若干安装螺纹孔18，安装螺纹孔18与转动电机19位置相适应，通过螺栓将安装板16安装在转动盘15表面。

移动齿轮3与限位板102尺寸相适应且滑动配合，移动齿轮3上表面固定连接有从动齿轮，从动齿轮与链条4啮合，使移动齿轮3可以精确的驱动移动块8。

移动块8前端面固定安装有激光发射装置，通过在磨片对应位置设置激光接受装置从而确定本装置是否到达加工位置，控制本装置移动位置。

安装板16为“U”形板体结构，安装板16与转动盘15尺寸相适应，使安装板16可以带动夹具17一起转动，调整片状原料的角度。

夹具17关于转动电机19对称设置有两个，夹具17与安装板16尺寸相适应，上下夹具17共同将原料夹紧。

移动块8与移动齿轮3尺寸相适应，移动块8与支撑板10尺寸相匹配。

本实施例的一个具体应用为：使用时移动块8先移动至使用者附近，使用者将原料片通过夹具17夹紧固定，随后移动块8移动向打磨装置，移动过程中升降杆11根据预设的高度进行升降调节，伸缩杆14根据预设的长度进行前后调节，直至移动块8移动至打磨装置处，随后伸缩杆14使原料片与打磨装置的磨片接触进行打磨倒角，并通过转动电机19控制转动盘15转动调节原料片的角度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。