发明内容

本发明的主要目的在于提供一种超精密L型双轨连接件加工装置及加工工艺及其工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种超精密L型双轨连接件加工装置，包括底座，所述底座上端面设置有立柱，所述立柱外圈顶部位置设置有可升降的套板，所述套板前端面设置有横板，所述横板头部设置有外圆盘，所述外圆盘前端面设置有可转动的前圆杆，所述前圆杆头部设置有前直板，所述前直板前端面两侧位置均设置有间隔板，所述间隔板头部均设置有夹持装置，所述套板一侧端面设置有托板，所述托板上端面设置有角磨机。

优选的，所述托板与套板之间通过焊接固定，所述套板后端面设置有固定螺杆，所述套板下端面设置有贴板，所述横板下端面与贴板之间设置有斜撑杆，通过在套板下端面设置贴板，并在贴板与横板之间设置斜撑杆，利用斜撑杆对横板进行支撑固定，提升横板以及夹持装置的稳定性。

优选的，所述夹持装置主要包括底板、固定板以及压紧板，所述底板通过焊接固定到间隔板头部，所述固定板位于底板前端面底部位置，所述压紧板位于底板前方顶部位置，所述压紧板与固定板之间设置有可调节的紧固螺杆，通过在外圆盘前方设置前圆杆与前直板，并在前直板前方设置间隔板与夹持装置，利用夹持装置对L型连接件的两根折边进行夹紧固定，以保障L型连接件在打磨加工时的稳定性。

优选的，所述底板前端面设置有凸条，所述压紧板后端面对应凸条设置有矩形孔，所述压紧板与固定板分别位于L型连接件折边的上下方位置。

优选的，所述横板上端面在外圆盘后方位置设置有矩形立板，所述矩形立板前端面设置有圆形凸柱，所述矩形立板后端面对应圆形凸柱位置设置有可调节的拉力折板。

优选的，所述外圆盘前端面对应前圆杆设置有圆孔，所述圆孔后方设置有限位圆槽，所述限位圆槽内设置有内圆板，所述前圆杆尾部穿过圆孔并连接到内圆板前端面，通过在前圆杆后方设置内圆板，利用内圆板在外圆盘内转动，从而方便调节L型连接件的角度，以更换打磨位置，提升加工效率。

优选的，所述外圆盘后端面对应圆形凸柱设置有固定孔，所述固定孔头部连接到限位圆槽，所述圆形凸柱头部设置有可调节的定位柱，所述内圆板后端面对应定位柱设置有若干定位孔，所述定位孔呈环形排列在内圆板后端面外圈位置，所述定位柱头部伸入定位孔底部，通过在圆形凸柱头部设置可调节的定位柱，利用定位柱伸入不同角度的定位孔内，即可保障L型连接件在调节角度后的稳定性。

优选的，所述圆形凸柱前端面对应定位柱设置有前圆槽，所述前圆槽后方设置有内圆槽，所述内圆槽内设置有可调节的第一圆板与第二圆板，所述第一圆板与第二圆板之间设置有弹簧，所述定位柱尾部伸入内圆槽并连接到第一圆板前端面。

优选的，所述第一圆板后端面设置有拉力圆杆，所述拉力圆杆穿过第二圆板，且与第二圆板之间为活动连接，所述拉力圆杆位于弹簧内圈，所述拉力圆杆尾部穿过矩形立板并连接到拉力折板头部，通过在第一圆板后方设置拉力圆杆，利用拉力圆杆穿过矩形立板并与拉力折板相连，利用拉力折板即可快速调节第一圆板以及定位柱的位置，从而改变内圆板的固定状态，使前圆杆与前直板能够快速的进行转动调节。

一种超精密L型双轨连接件加工装置的加工工艺，包括以下步骤：

S1：紧固连接件，找到夹持装置内的固定板与压紧板，将L型连接件的一侧折边放置到固定板与压紧板之间，然后拧紧紧固螺杆，使固定板与压紧板夹紧连接件的折边，并按照相同方法固定另一侧的折边；

S2：高度调节，根据作业人员的身高调节套板与横板的高度，拧松套板后方的固定螺杆，然后将套板沿着立柱上下调节高度，在到达合适高度后再次拧紧固定螺杆使其稳定；

S3：角度调节，根据连接件的待打磨加工位置调节角度，找到矩形立板后方的拉力折板并向后拉动，拉力折板带动圆形凸柱内的拉力圆杆向后运动，拉力圆杆带动第一圆板以及定位柱向后运动，使定位柱从所在的定位孔内脱出，然后即可转动前圆杆与前直板，从而快速调节夹持装置内的L型连接件的角度，在调节到合适角度后，即可松开拉力折板并进行微调，使定位柱再次伸出复位，并进入对应角度的定位孔内，以保障连接件的稳定；

S4：打磨加工，在调节连接件到合适高度与角度后，可取出托板上方的角磨机，利用角磨机设备对连接件进行打磨打工，可重复前述步骤不断调节连接件的角度，以实现各角度的快速打磨加工。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过在外圆盘前方设置前圆杆与前直板，并在前直板前方设置间隔板与夹持装置，利用夹持装置对L型连接件的两根折边进行夹紧固定，以保障L型连接件在打磨加工时的稳定性，通过在前圆杆后方设置内圆板，利用内圆板在外圆盘内转动，从而方便调节L型连接件的角度，以更换打磨位置，提升加工效率，通过在圆形凸柱头部设置可调节的定位柱，利用定位柱伸入不同角度的定位孔内，即可保障L型连接件在调节角度后的稳定性，通过在套板下端面设置贴板，并在贴板与横板之间设置斜撑杆，利用斜撑杆对横板进行支撑固定，提升横板以及夹持装置的稳定性，通过在第一圆板后方设置拉力圆杆，利用拉力圆杆穿过矩形立板并与拉力折板相连，利用拉力折板即可快速调节第一圆板以及定位柱的位置，从而改变内圆板的固定状态，使前圆杆与前直板能够快速的进行转动调节，通过在第一圆板后方设置第二圆板并安装弹簧，利用弹力进行挤压，使定位柱在收缩调节后能够再次自动伸出复位，从而使其稳定的伸入定位孔内进行固定，保障L型双轨连接件的稳定性，保障打磨加工的精密程度。