一种编织袋生产用热切机

文档序号:1882359 发布日期:2021-11-26 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种编织袋生产用热切机 (Hot cutting machine is used in braided bag production ) 是由 孙日升 于 2021-08-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种编织袋生产用热切机,具体包括:定量机构,该定量机构具有水车型主体,以及安装在所述水车型主体底部的运输机构,且设置在所述运输机构顶部且位于所述水车型主体两侧的平整轮,所述定量机构包括:安装筒,该安装筒具有八边筒体,且固定在所述八边筒体外表面的施压杆,以及安装在所述施压杆另一侧的挤压磁柱,且固定在所述挤压磁柱外表面的定位齿板,本发明涉及编织袋技术领域。通过平整轮自身的重量对编织袋进行施压,确保编织袋的水平,同时平整轮的重量可对热切的切口部位进行施压,促进热切的切口自身快速的冷却定型,避免热切的切口与周边设备产生粘结,对编织袋自身进行加工质量的保护,同时确保设备自身构件的安全。(The invention discloses a hot cutting machine for producing woven bags, which specifically comprises: the dosing mechanism, this dosing mechanism have a waterwheel type main part, and install the transport mechanism of waterwheel type main part bottom, and set up the transport mechanism top just is located the level and smooth wheel of waterwheel type main part both sides, dosing mechanism includes: the invention relates to the technical field of woven bags, in particular to a mounting cylinder which is provided with an octagonal cylinder body, a pressure applying rod fixed on the outer surface of the octagonal cylinder body, an extrusion magnetic column arranged on the other side of the pressure applying rod and a positioning toothed plate fixed on the outer surface of the extrusion magnetic column. Exert pressure to the braided bag through the weight of leveling wheel self, ensure the level of braided bag, the weight of leveling the wheel simultaneously can exert pressure to the incision position of hot-cutting, promotes the quick cooling design of incision self of hot-cutting, avoids hot-cutting incision and peripheral equipment to produce the bonding, carries out processingquality&#39;s protection to braided bag self, ensures the safety of equipment self component simultaneously.)

一种编织袋生产用热切机

技术领域

本发明涉及编织袋技术领域,具体为一种编织袋生产用热切机。

背景技术

热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的。

根据中国专利CN210140731U所述,通过第一气缸的伸缩轴带动刀片对编织袋的线条切割,第一气缸的伸缩轴与刀片之间固定有隔热板、电热板以及导热板。启动电热板发热,通过导热板导热至刀片上,实现热切割,高效快捷。刀片上固定有通孔的连接柱,连接柱填充在导热板的凹槽内,通过螺栓与导热板的螺纹孔螺纹连接且贯穿通孔实现对连接柱的卡接,从而实现对刀片的锁紧,可通过螺栓与螺纹孔配合拆卸刀片,便于维护和更换,另外设有第二气缸、第三气缸分别带动第一压板、第二压板对编织袋压紧,提高切割质量。在使用过程中,编织袋热切口容易与设备构件产生粘结,影响编织袋加工质量,同时容易损坏设备构件。

现有的编织袋生产用热切机在使用过程中,编织袋热切口容易与设备构件产生粘结,影响编织袋加工质量,同时容易损坏设备构件。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种编织袋生产用热切机,解决了现有的编织袋生产用热切机在使用过程中,编织袋热切口容易与设备构件产生粘结,影响编织袋加工质量,同时容易损坏设备构件的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种编织袋生产用热切机,具体包括:

保护座,该保护座具有长条座板,以及固定在所述长条座板底部的触地板,且安装在所述长条座板顶部的安装板架,以及固定在所述安装板架相互远离一侧的驱动器;

定量机构,该定量机构具有水车型主体,以及安装在所述水车型主体底部的运输机构,且设置在所述运输机构顶部且位于所述水车型主体两侧的平整轮,通过平整轮自身的重量对编织袋进行施压,确保编织袋的水平,同时平整轮的重量可对热切的切口部位进行施压,促进热切的切口自身快速的冷却定型,避免热切的切口与周边设备产生粘结,对编织袋自身进行加工质量的保护,同时确保设备自身构件的安全。所述定量机构包括:

安装筒,该安装筒具有八边筒体,以及安装在所述八边筒体内表面的轴杆,且固定在所述八边筒体外表面的施压杆,以及安装在所述施压杆另一侧的挤压磁柱,且固定在所述挤压磁柱外表面的定位齿板。通过八边筒体的设计,便于对加工的间距进行调整,适用于不同大小的编织袋加工,同时挤压磁柱的柱状设计确保了接触面的圆滑,避免棱角对编织的挤压产生褶皱,对编织袋的表面质量进行保护。

优选的,所述定量机构两端贯穿所述安装板架并延伸至所述安装板架设置有且所述驱动器的一侧,且所述定量机构两端与驱动器连接,以及所述平整轮两端安装在所述安装板架上。通过定位齿板的设计可对编织袋进行定位,增大编织袋与构件之间的摩擦力,强化编织袋的运输,同时自身的弯曲度可进行调节,便于调节定位齿板与编织袋相互之间的摩擦力,在运输中,通过编织袋自身重量脱落,降低人工劳动强度。

优选的,所述运输机构包括补磁器,以及安装在所述补磁器顶部的热切机构,且所述补磁器和所述热切机构整体设置成具有半圆凹面的长方体导块。通过半圆凹面的长方体导块的设计,将编织袋进行向下运动,避免热切加工产生的热量上升对编织袋造成损坏,并设备利用磁力进行触发,整体构件接触性小,避免产生热量传递导致构件热疲劳,确保构件使用寿命。

优选的,所述热切机构包括:

导块,该导块具有中空主体,以及设置在所述中空主体顶部的切割机构,且开设在所述中空主体凹面顶部的出入口,以及设置在所述中空主体内腔中间位置的磁化板,且安装在所述磁化板靠近所述切割机构一端的磁化金属块,以及设置在所述磁化板底部的弧形囊板,且开设在所述中空主体垂直外壁底部的通气孔。通过挤压磁柱在磁化板上的运动,对磁化板和磁化金属块进行磁力的传递,使得磁化金属块对切割机构进行驱动,构件相互之间不进行接触,降低构件的相互磨损,提高使用寿命。

优选的,所述磁化板贯穿所述导块并延伸至所述导块凹面外壁底部,且开设在所述弧形囊板表面的气孔,以及所述切割机构位于磁化板上方。通过磁化板受到挤压力产生的形变与自身的弹力恢复,对弧形囊板进行施压使得内部体积变化,促进气流的运动,利用气流避免热量回流,对内部构件进行保护,同时对编织袋进行吹动,避免切口与构件接触粘连。

优选的,所述切割机构包括:

切割刀具,该切割刀具具有刀片,以及安装在所述刀片顶部的工型导块,且固定在所述刀片刀背中间的隔热块,以及固定在所述隔热块另一侧的磁推块;通过切割刀具尖端设计提升快速升温的时间,对整体加工进行提速,同时隔热块的设计避免磁推块受到热量的影响产生磁力的变化,可利用磁力实现自身往复性的运动,完成持续性的工作。

加热线圈,该加热线圈具有螺旋线圈,以及安装在所述螺旋线圈底部的供能能源。加热线圈的螺旋线圈设计可对内部的气流进行导向流动,促进内部气流进行螺旋流动,有利于更好的对热量的吸收,确保散热更加彻底。

优选的,所述切割刀具位于所述加热线圈内腔,且所述工型导块顶部安装在所述导块顶部,以及所述供能能源两端安装在所述导块内表面。

(三)有益效果

本发明提供了一种编织袋生产用热切机。具备以下有益效果:

(一)、该编织袋生产用热切机,通过平整轮自身的重量对编织袋进行施压,确保编织袋的水平,同时平整轮的重量可对热切的切口部位进行施压,促进热切的切口自身快速的冷却定型,避免热切的切口与周边设备产生粘结,对编织袋自身进行加工质量的保护,同时确保设备自身构件的安全。

(二)、该编织袋生产用热切机,通过八边筒体的设计,便于对加工的间距进行调整,适用于不同大小的编织袋加工,同时挤压磁柱的柱状设计确保了接触面的圆滑,避免棱角对编织的挤压产生褶皱,对编织袋的表面质量进行保护。

(三)、该编织袋生产用热切机,通过定位齿板的设计可对编织袋进行定位,增大编织袋与构件之间的摩擦力,强化编织袋的运输,同时自身的弯曲度可进行调节,便于调节定位齿板与编织袋相互之间的摩擦力,在运输中,通过编织袋自身重量脱落,降低人工劳动强度。

(四)、该编织袋生产用热切机,通过半圆凹面的长方体导块的设计,将编织袋进行向下运动,避免热切加工产生的热量上升对编织袋造成损坏,并设备利用磁力进行触发,整体构件接触性小,避免产生热量传递导致构件热疲劳,确保构件使用寿命。

(五)、该编织袋生产用热切机,通过挤压磁柱在磁化板上的运动,对磁化板和磁化金属块进行磁力的传递,使得磁化金属块对切割机构进行驱动,构件相互之间不进行接触,降低构件的相互磨损,提高使用寿命。

(六)、该编织袋生产用热切机,通过磁化板受到挤压力产生的形变与自身的弹力恢复,对弧形囊板进行施压使得内部体积变化,促进气流的运动,利用气流避免热量回流,对内部构件进行保护,同时对编织袋进行吹动,避免切口与构件接触粘连。

(七)、该编织袋生产用热切机,通过切割刀具尖端设计提升快速升温的时间,对整体加工进行提速,同时隔热块的设计避免磁推块受到热量的影响产生磁力的变化,可利用磁力实现自身往复性的运动,完成持续性的工作。

(八)、该编织袋生产用热切机,通过加热线圈的螺旋线圈设计可对内部的气流进行导向流动,促进内部气流进行螺旋流动,有利于更好的对热量的吸收,确保散热更加彻底。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明定量机构的结构示意图;

图3为本发明运输机构的结构示意图;

图4为本发明热切机构的结构示意图;

图5为本发明切割机构的结构示意图;

图中:1保护座、2触地板、3安装板架、4驱动器、5定量机构、51安装筒、52轴杆、53施压杆、54挤压磁柱、55定位齿板、6运输机构、61补磁器、62热切机构、621导块、622切割机构、A1切割刀具、A2工型导块、A3隔热块、A4磁推块、A5加热线圈、A6供能能源、623出入口、624磁化板、625磁化金属块、626弧形囊板、627通气孔、7平整轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种编织袋生产用热切机,具体包括:

保护座1,该保护座1具有长条座板,以及固定在长条座板底部的触地板2,且安装在长条座板顶部的安装板架3,以及固定在安装板架3相互远离一侧的驱动器4;

定量机构5,该定量机构5具有水车型主体,以及安装在水车型主体底部的运输机构6,且设置在运输机构6顶部且位于水车型主体两侧的平整轮7,通过平整轮7自身的重量对编织袋进行施压,确保编织袋的水平,同时平整轮7的重量可对热切的切口部位进行施压,促进热切的切口自身快速的冷却定型,避免热切的切口与周边设备产生粘结,对编织袋自身进行加工质量的保护,同时确保设备自身构件的安全。定量机构5包括:

安装筒51,该安装筒51具有八边筒体,以及安装在八边筒体内表面的轴杆52,且固定在八边筒体外表面的施压杆53,以及安装在施压杆53另一侧的挤压磁柱54,且固定在挤压磁柱54外表面的定位齿板55。通过八边筒体的设计,便于对加工的间距进行调整,适用于不同大小的编织袋加工,同时挤压磁柱54的柱状设计确保了接触面的圆滑,避免棱角对编织的挤压产生褶皱,对编织袋的表面质量进行保护。

定量机构5两端贯穿安装板架3并延伸至安装板架3设置有且驱动器4的一侧,且定量机构5两端与驱动器4连接,以及平整轮7两端安装在安装板架3上。通过定位齿板55的设计可对编织袋进行定位,增大编织袋与构件之间的摩擦力,强化编织袋的运输,同时自身的弯曲度可进行调节,便于调节定位齿板55与编织袋相互之间的摩擦力,在运输中,通过编织袋自身重量脱落,降低人工劳动强度。

运输机构6包括补磁器61,以及安装在补磁器61顶部的热切机构62,且补磁器61和热切机构62整体设置成具有半圆凹面的长方体导块。通过半圆凹面的长方体导块的设计,将编织袋进行向下运动,避免热切加工产生的热量上升对编织袋造成损坏,并设备利用磁力进行触发,整体构件接触性小,避免产生热量传递导致构件热疲劳,确保构件使用寿命。

使用时,将编织袋放置在运输机构6,启动驱动器4,使其带动定量机构5进行转动运动,通过定位齿板55对加工的编织袋进行勾取,并通过挤压磁柱54对编织袋与运输机构6进行贴合,启动热切机构62对编织袋进行切割,同时通过补磁器61对设备进行持续性的磁力补充,便于设备持续性运作。

实施例二:

请参阅图1-3,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:热切机构62包括:

导块621,该导块621具有中空主体,以及设置在中空主体顶部的切割机构622,且开设在中空主体凹面顶部的出入口623,以及设置在中空主体内腔中间位置的磁化板624,且安装在磁化板624靠近切割机构622一端的磁化金属块625,以及设置在磁化板624底部的弧形囊板626,且开设在中空主体垂直外壁底部的通气孔627。通过挤压磁柱54在磁化板624上的运动,对磁化板624和磁化金属块625进行磁力的传递,使得磁化金属块625对切割机构622进行驱动,构件相互之间不进行接触,降低构件的相互磨损,提高使用寿命。

磁化板624贯穿导块621并延伸至导块621凹面外壁底部,且开设在弧形囊板626表面的气孔,以及切割机构622位于磁化板624上方。通过磁化板624受到挤压力产生的形变与自身的弹力恢复,对弧形囊板626进行施压使得内部体积变化,促进气流的运动,利用气流避免热量回流,对内部构件进行保护,同时对编织袋进行吹动,避免切口与构件接触粘连。

切割机构622包括:

切割刀具A1,该切割刀具A1具有刀片,以及安装在刀片顶部的工型导块A2,且固定在刀片刀背中间的隔热块A3,以及固定在隔热块A3另一侧的磁推块A4;通过切割刀具A1尖端设计提升快速升温的时间,对整体加工进行提速,同时隔热块A3的设计避免磁推块A4受到热量的影响产生磁力的变化,可利用磁力实现自身往复性的运动,完成持续性的工作。

加热线圈A5,该加热线圈A5具有螺旋线圈,以及安装在螺旋线圈底部的供能能源A6。加热线圈A5的螺旋线圈设计可对内部的气流进行导向流动,促进内部气流进行螺旋流动,有利于更好的对热量的吸收,确保散热更加彻底。

切割刀具A1位于加热线圈A5内腔,且工型导块A2顶部安装在导块621顶部,以及供能能源A6两端安装在导块621内表面。

使用时,挤压磁柱54运动到与磁化板624接触,使得磁化板624和金属块625磁化对磁推块A4进行磁力排斥,使得切割刀具A1沿着工型导块A2运动,加热线圈A5利用供能能源A6的能源供应对切割刀具A1进行加热,并切割刀具A1伸出出入口623,完成热切加工;

当挤压磁柱54与磁化板624分离,金属块625磁力消失,切割刀具A1利用磁推块A4的磁力复位,并挤压磁柱54的形变带动弧形囊板626体积改变,实现内部气流的流动。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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