具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例

一种牛皮纸饰面中密度板复合刨花板制备处理设备，参照图1-2所示，包括有底架1、支撑柱2、垫板3、固定板4、龙门架5、支撑架6、控制器7、涂胶组件、夹持组件和涂布组件；底架1底面四角分别与一组支撑柱2进行固接；四组支撑柱2分别与一组垫板3进行固接；底架1上方后侧设置有涂胶组件；涂胶组件与龙门架5进行转动连接；涂胶组件与涂布组件进行传动连接；涂胶组件可以同时对两块板进行涂胶；涂胶组件上方设置有夹持组件；夹持组件与支撑架6进行转动连接；夹持组件固定需要粘合的板；夹持组件上方设置有涂布组件；涂布组件与龙门架进行连接；涂布组件将玻璃纤维网布平铺同时使其两面覆胶；固定板4与底架1进行固接；龙门架5与底架1进行固接；支撑架6与底架1进行固接；控制器7与龙门架5进行固接。

工作原理：准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将薄木板先放入到第一支撑柱2和垫板3支撑的底架1上的限位组件中，再将芯板放入到与支撑架6进行转动连接的夹持组件中，通过控制龙门架5上的控制器7，使涂胶组件同时对薄木板和芯板进行涂胶，然后夹持组件将芯板粘合在固定板4上的限位组件中的薄木板上，在芯板上形成胶层后将中密度板放上去粘合，接着由涂胶组件传动涂布组件，使玻璃纤维网布双面覆胶粘合在中密度板上；本发明使用时实现了同时对薄木板和芯板进行涂胶，提升涂胶效率避免涂胶后等待时间长导致胶液固化的问题，同时对璃纤维网布两侧涂覆胶液使其粘合在中密度板上后可随即粘合牛皮纸，减少了繁琐的涂胶步骤，提升了生产效率。

参照图3-4所示，还包括有限位组件，限位组件包括有第一电动推杆201、载物框202、电动吸盘203、限位框204、第二电动推杆205和第三电动推杆206；两组第一电动推杆201均与载物框202进行固接；两组第一电动推杆201均与固定板4进行固接；载物框202上等距固接有三组电动吸盘203；载物框202与限位框204进行滑动连接；限位框204底面两侧均固接有一组第三电动推杆206；限位框204底面两端均固接有一组第二电动推杆205；两组第二电动推杆205和第三电动推杆206均与载物框202进行固接。

将薄木板放入到载物框202中，通过三组电动吸盘203将其吸住固定，然后两组第一电动推杆201同时伸长推动载物框202上升，以配合涂胶组件对薄木板进行涂胶，在夹持组件将芯板粘合到薄木板上后，两组第二电动推杆205和第三电动推杆206同时伸长，推动限位框204上升，使其对芯板四周进行限位，然后在芯板上倒上凝胶进而形成预设厚度的胶层，再将中密度板放上去粘合；本组件对薄木板进行固定配合涂胶组件进行处理。

参照图5-10所示，涂胶组件包括有主电机301、第一传动杆302、第一轴套303、第一锥齿轮304、第一固定架305、第四电动推杆306、第一传动轮307、第二传动轮308、第二传动杆309、第一平齿轮310、第二轴套311、第二锥齿轮312、第三锥齿轮313、第二固定架314、第五电动推杆315、第四锥齿轮316、第一单向丝杆317、第一连接板318、电动滑轨319、第二连接板320、第一滑杆321、第一电动滑块322、第一胶液盒323、涂胶辊324、第六电动推杆325、压板326、升降滑块327、隔板328和弹簧329；主电机301与底架1进行固接；主电机301输出轴与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302与底架1进行转动连接；第一传动杆302与第一轴套303进行滑动连接；第一轴套303与第一锥齿轮304进行固接；第一固定架305与第一轴套303进行转动连接；第一固定架305与第四电动推杆306进行固接；第四电动推杆306与底架1进行固接；第一传动轮307与第一传动杆302进行固接；第一传动轮307通过皮带与第二传动轮308进行传动连接；第二传动轮308与第二传动杆309进行固接；第二传动杆309与龙门架5进行转动连接；第二传动杆309与第一平齿轮310进行固接；第二轴套311与第一传动杆302进行滑动连接；第二轴套311两侧分别与第二锥齿轮312和第三锥齿轮313进行固接；第二固定架314与第二轴套311进行转动连接；第二固定架314与第五电动推杆315进行固接；第五电动推杆315与底架1进行固接；第二锥齿轮312侧面设置有第四锥齿轮316；当第四锥齿轮316与第二锥齿轮312啮合时，第四锥齿轮316转动；当第四锥齿轮316与第二锥齿轮312不啮合时，第四锥齿轮316不转动；第四锥齿轮316与第一单向丝杆317进行固接；第一单向丝杆317与龙门架5进行转动连接；第一单向丝杆317与第一连接板318进行旋接；第一连接板318两侧均固接有一组电动滑轨319；两组电动滑轨319分别与第二连接板320两侧进行固接；第二连接板320与第一滑杆321进行滑动连接；第一滑杆321与龙门架5进行固接；两组第一电动滑块322分别与一组电动滑轨319进行滑动连接；两组第一电动滑块322分别与第一胶液盒323两侧进行固接；第一胶液盒323与涂胶辊324进行滑动连接；涂胶辊324与升降滑块327进行转动连接；两组第六电动推杆325均与第一胶液盒323进行固接；压板326两侧分别与一组第六电动推杆325进行固接；隔板328与第一胶液盒323进行固接；升降滑块327与第一胶液盒323进行滑动连接；升降滑块327两侧均固接有一组弹簧329；两组弹簧329均与第一胶液盒323进行固接；涂胶辊324两侧对称设置有升降滑块327和弹簧329的组合；涂胶辊324、升降滑块327和弹簧329的组合对称设置有两组。

在薄木板和芯板均被固定后，第一电动滑块322在电动滑轨319中滑动，使第一胶液盒323带动两组涂胶辊324移动至薄木板和芯板端部边缘位置，接着限位组件和夹持组件使薄木板和芯板挤压两组涂胶辊324，使升降滑块327在第一胶液盒323中滑动，使弹簧329被拉伸，进而使涂胶辊324向第一胶液盒323中部移动，从而使第一胶液盒323与涂胶辊324之间具有一定空隙，以便胶液从中流出，当涂胶辊324未被挤压时，弹簧329由于弹力带动升降滑块327反向滑动复位，同时第一电动滑块322在电动滑轨319中滑动，使第一胶液盒323带动两组涂胶辊324移动从薄木板和芯板一端移动至另一端，第一胶液盒323中的隔板328使其上下两部分均含有胶液互不影响，移动同时，两组涂胶辊324由于摩擦转动将胶液涂覆在薄木板和芯板表面，涂覆完成后，主电机301启动，主电机301输出轴带动第一传动杆302转动，第一传动杆302同时带动第一轴套303、第一传动轮307和第二轴套311转动，第一轴套303带动第一锥齿轮304转动，第四电动推杆306伸长推动第一固定架305使第一轴套303在第一传动杆302上滑动，使第一锥齿轮304与第五锥齿轮401啮合，可以给夹持组件运行输送动力，第一传动轮307带动第二传动轮308传动第二传动杆309转动，第二传动杆309带动第一平齿轮310转动，第二轴套311同时带动第二锥齿轮312和第三锥齿轮313转动，第五电动推杆315收缩使第二固定架314带动第二轴套311在第一传动杆302上滑动，使第二锥齿轮312与第四锥齿轮316啮合，第五电动推杆315伸长可以使第三锥齿轮313与第七锥齿轮501啮合，以便给涂布组件运行输送动力，第四锥齿轮316转动带动第一单向丝杆317转动，第一单向丝杆317带动与其旋接的第一连接板318上升，进而使两组电动滑轨319带动第二连接板320在第一滑杆321上向上滑动，使第一胶液盒323上升，使其底部的涂胶辊324与芯板上方表面相对应，接着第四锥齿轮316动力中断，第一胶液盒323带动涂胶辊324从芯板上方表面一端移动至另一端，进而在芯板上方表面涂覆一层胶液，然后由限位组件配合在芯板上形成一层胶层，再将中密度板粘合在胶层上，然后在玻璃纤维网布端部被扯出与中密度板上方表面端部对齐后，两组第六电动推杆325同时伸长推动压板326使其位于玻璃纤维网布端部上方，接着主电机301反转，第四锥齿轮316动力恢复，进而使第一单向丝杆317反向转动，使第一胶液盒323向下移动，使压板326与中密度板配合夹住玻璃纤维网布端部将其固定住，接着由涂布组件进行处理；本组件同时对薄木板和芯板涂覆胶液。

参照图11-12所示，夹持组件包括有第五锥齿轮401、第三传动杆402、第六锥齿轮403、第八锥齿轮404、第二单向丝杆405、第三连接板406、第七电动推杆407、固定框408、第二滑杆409和第二电动滑块410；第五锥齿轮401与第三传动杆402进行固接；第三传动杆402与支撑架6进行转动连接；第三传动杆402与第六锥齿轮403进行固接；第六锥齿轮403与第八锥齿轮404相啮合；第八锥齿轮404与第二单向丝杆405进行固接；第二单向丝杆405与第三连接板406进行旋接；第三连接板406与第七电动推杆407进行固接；第七电动推杆407与固定框408进行固接；固定框408两侧对称设置有第三连接板406和第七电动推杆407的组合；另一组第三连接板406与第二滑杆409进行滑动连接；第二滑杆409一侧与底架1进行固接；第二滑杆409另一侧与龙门架5进行固接；固定框408内壁四周分别与一组第二电动滑块410进行滑动连接。

将芯板放入到固定框408中同时四组第二电动滑块410运行将芯板夹住固定，接着两组第七电动推杆407同时伸长推动固定框408使芯板底面挤压涂胶辊324，以便进行涂胶，芯板底面涂胶完成后，四组第二电动滑块410复位松开芯板，两组第七电动推杆407收缩复位，然后涂胶组件输送动力带动第五锥齿轮401传动第三传动杆402转动，第三传动杆402带动第六锥齿轮403传动第八锥齿轮404转动，第八锥齿轮404带动第二单向丝杆405转动，第二单向丝杆405带动与其旋接的第三连接板406移动，进而使另一组第三连接板406在第二滑杆409上滑动，从而使固定框408移动远离芯板，以便涂胶组件处理；本组件固定芯板配合涂胶组件处理。

参照图13-17所示，涂布组件包括有第七锥齿轮501、第四传动杆502、第三传动轮503、第四传动轮504、第三单向丝杆505、固定块506、第八电动推杆507、套筒508、第二胶液盒509、卷布辊510、圆形滑板511、第一挤压辊512、第二平齿轮513、第三平齿轮514、第二挤压辊515、第五传动轮516、微型电机517、第三固定架518、第六传动轮519、第三挤压辊520、第四平齿轮521、第五平齿轮522、第四挤压辊523、切刀524、第六平齿轮525、齿条526、第七平齿轮527、顶板528、第五传动杆529和第三滑杆530；第七锥齿轮501与第四传动杆502进行固接；第四传动杆502与底架1进行转动连接；第四传动杆502与第三传动轮503进行固接；第三传动轮503通过皮带与第四传动轮504进行传动连接；第四传动轮504与第三单向丝杆505进行固接；第三单向丝杆505与龙门架5进行转动连接；第三单向丝杆505与固定块506进行旋接；固定块506与第八电动推杆507进行固接；第八电动推杆507通过连接块与套筒508进行固接；套筒508两侧对称设置有固定块506和第八电动推杆507的组合；另一组固定块506与第三滑杆530进行滑动连接；套筒508与第二胶液盒509进行固接；卷布辊510两侧分别与套筒508和圆形滑板511进行滑动连接；圆形滑板511与套筒508进行滑动连接；第一挤压辊512与第二胶液盒509进行转动连接；第一挤压辊512与第二平齿轮513进行固接；第二平齿轮513与第三平齿轮514相啮合；第三平齿轮514与第二挤压辊515进行固接；第二挤压辊515与第二胶液盒509进行转动连接；第五传动轮516与第一挤压辊512进行固接；第五传动轮516通过皮带与第六传动轮519进行传动连接；微型电机517输出轴与第一挤压辊512进行固接；微型电机517与第三固定架518进行固接；第三固定架518与第二胶液盒509进行固接；第六传动轮519与第三挤压辊520进行固接；第三挤压辊520与第二胶液盒509进行转动连接；第三挤压辊520与第四平齿轮521进行固接；第四平齿轮521与第五平齿轮522相啮合；第五平齿轮522与第四挤压辊523进行固接；第四挤压辊523与第二胶液盒509进行转动连接；第四挤压辊523下方设置有切刀524；切刀524与第二胶液盒509进行滑动连接；切刀524与齿条526进行固接；切刀524下方设置有第五传动杆529；第六平齿轮525与齿条526相啮合；切刀524两侧对称设置有第六平齿轮525和齿条526的组合；第六平齿轮525与第五传动杆529进行固接；第七平齿轮527与第五传动杆529进行固接；第三挤压辊520下方设置有顶板528；顶板528通过弹性件与第二胶液盒509进行固接；第五传动杆529与第二胶液盒509进行转动连接。

芯板上表面涂胶完成后，将第二胶液盒509底面的玻璃纤维网布端部扯出使其与中密度板上表面端部相对应以便压板326将其固定，然后两组第八电动推杆507同时伸长推动套筒508向下，使第二胶液盒509底面贴合中密度板上表面，同时涂胶组件输送动力带动第七锥齿轮501传动第四传动杆502转动，第四传动杆502带动第三传动轮503传动第四传动轮504转动，第四传动轮504带动第三单向丝杆505转动，第三单向丝杆505带动与其旋接的固定块506移动，进而使套筒508带动另一组固定块506在第三滑杆530上滑动，进而使套筒508带动第二胶液盒509从中密度板一端移动至另一端，同时第三固定架518中的微型电机517启动，微型电机517输出轴带动第一挤压辊512转动，第一挤压辊512同时带动第五传动轮516和第二平齿轮513转动，第二平齿轮513带动第三平齿轮514传动第二挤压辊515转动，第二挤压辊515和第一挤压辊512相向转动使卷布辊510上的玻璃纤维网布开卷开来，同时第五传动轮516带动第六传动轮519传动第三挤压辊520转动，第三挤压辊520带动第四平齿轮521传动第五平齿轮522转动，第五平齿轮522带动第四挤压辊523转动，第四挤压辊523与第三挤压辊520相向转动，使玻璃纤维网布两侧涂覆上胶液，配合套筒508带动第二胶液盒509移动，同时顶板528将玻璃纤维网布上多余胶液挤掉，使玻璃纤维网布平铺粘合在中密度板表面，粘合完成同时第七平齿轮527与第一平齿轮310啮合，第七平齿轮527转动带动第五传动杆529传动第六平齿轮525转动，第六平齿轮525带动齿条526移动，进而使齿条526带动切刀524在第二胶液盒509中滑动，将玻璃纤维网布从第二胶液盒509底部切断，打开套筒508侧面的圆形滑板511可向卷布辊510上套上玻璃纤维网布；本组件使玻璃纤维网布两侧涂胶随即粘合在中密度板表面。

第一胶液盒323侧面设置有两组注入塞。

以便打开向第一胶液盒323中添加胶液。

第一胶液盒323中设置有与升降滑块327相匹配的滑槽。

以便升降滑块327在第一胶液盒323中滑动。

第二胶液盒509底面设置有矩形槽。

以便玻璃纤维网布从第二胶液盒509底面扯出。

切刀524两侧设置有滑块。

以便切刀524在第二胶液盒509中滑动。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。