一种紧凑型光固化3d打印机
阅读说明：本技术 一种紧凑型光固化3d打印机 (Compact photocuring 3D printer ) 是由 余荣普 于 2021-08-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种紧凑型光固化3D打印机,其涉及光固化3D打印机领域,旨在解决现有光固化3D打印机的散热装置以及驱动电源装置均裸露在工作平台上,占用实际工作空间,增加生产加工成本的问题。包括有工作机箱、工作板、成型平台以及树脂液槽,所述工作机箱呈中空设置,所述工作板通过紧固件固定连接在工作机箱上,散热装置、供电装置以及驱动电机整体机构安装设置在工作机箱的内部,在保证高效运作的同时打印机的整体运行温度处于稳定状态,延长打印机的使用寿命,优化整机的工作空间,避免非必要工作机构占用重要工作空间,相比常规打印机的结构大大优化,实现正常运行下的整机结构最优化,降低企业造价成本。(The invention provides a compact photocuring 3D printer, relates to the field of photocuring 3D printers, and aims to solve the problems that a heat dissipation device and a driving power supply device of the existing photocuring 3D printer are exposed on a working platform, so that the actual working space is occupied, and the production and processing cost is increased. Including work machine case, working plate, shaping platform and resin cistern, the work machine case is the cavity setting, the working plate passes through fastener fixed connection on the work machine case, and heat abstractor, power supply unit and driving motor overall structure installation set up in the inside of work machine case, and the whole operating temperature of printer is in stable state when guaranteeing high-efficient function, prolongs the life of printer, optimizes the working space of complete machine, avoids unnecessary work mechanism to occupy important working space, compares the structure of conventional printer and optimizes greatly, realizes the complete machine structural optimization under the normal operating, reduces the cost of construction of enterprise.)
技术领域
本发明涉及光固化3D打印机领域，具体涉及一种紧凑型光固化3D打印机。
背景技术
光固化3D打印机的结构一般包括平台升降机构、成型平台、树脂槽、显示屏、光源等，光源透过显示屏在树脂槽底部形成待固化的透射区域，位于成型平台成型面或已固化层底部与树脂槽底部之间的液态树脂在透射区域固化成型。在逐层成型三维物体的过程中，首先成型的固化层需要可靠粘结在成型平台的成型面上，这要求在开始打印之前，需要精确地调节成型平台，使得成型平台的成型面与树脂槽底面保持平行且具有合适的间距。另外，每一层固化完成后，成型平台会在平台升降机构的带动下，在树脂槽内进行升降动作，使得已固化层脱离树脂槽底面，同时在已固化层和树脂槽底面之间留出预固化成型的下一层树脂层的高度，以便液态树脂填充进入已固化层与树脂槽底部之间的间隙，为下一层固化做准备，其中为了使打印物体获得较好的表面成型质量，每一层固化层的高度定位需要保证较高的精度。
现有光固化3D打印机的散热装置以及驱动电源装置均裸露在工作平台上，占用实际工作空间，增加生产加工成本，整机占地面积大，因此设计一款紧凑型光固化3D打印机，显得尤为重要。
发明内容
本发明提供一种紧凑型光固化3D打印机，以解决现有技术存在的光固化3D打印机的散热装置以及驱动电源装置均裸露在工作平台上，占用实际工作空间，增加生产加工成本的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种紧凑型光固化3D打印机，包括有工作机箱、工作板、成型平台以及树脂液槽，所述工作机箱呈中空设置，所述工作板通过紧固件固定连接在工作机箱上，所述树脂液槽安装设置在工作板上，所述成型平台设置在树脂液槽的上方，所述成型平台与所述工作机箱之间通过驱动机构连接，所述工作板上安装设置有供液装置，所述树脂液槽的下方设置有散热装置，所述散热装置的下方设置供电装置，所述工作机箱的上方设置有防护罩，所述驱动机构包括有滑动框架，所述滑动框架通过紧固件固定连接在工作板上，所述滑动框架中穿设有调节丝杆，所述调节丝杆与所述成型平台之间通过连接块连接，所述调节丝杠的底部设置有驱动电机，所述散热装置包括有导热板，所述导热板的下方设置有散热片，所述散热片的右侧设置有散热风扇，所述供电装置包括有供电模块，所述供电模块的右侧设置有供电电源，所述防护罩通过紧固件可拆卸连接在工作板上。
优选的，所述滑动框架上设置有限位板，所述连接块与所述调节丝杠可滑动设置，所述连接块通过紧固件固定连接在成型平台上。
优选的，所述供液装置包括有供液箱，所述供液箱上设置有抽液泵，所述抽液泵与所述供液箱之间通过抽液管连接，所述抽液泵与所述树脂液槽之间通过送液管连接。
优选的，所述导热板通过紧固件固定连接在树脂液槽的底部，所述散热风扇通过紧固件固定连接在散热片的右侧。
优选的，所述工作机箱的底部设置有支撑板，所述供电模块通过紧固件固定连接在支撑板上，所述供电模块上设置有散热网板，所述散热网板的横截面呈L型设置，所述散热网板由铜材质加工而成。
优选的，所述工作机箱上设置有数据显示屏，所述数据显示屏的右侧设置有控制按钮，所述驱动电机通过紧固件固定连接在工作机箱的内壁上。
优选的，所述工作板的两侧设置有导向板，所述导向板与所述保护罩之间可滑动，所述保护罩的两侧设置有安装把手。
优选的，所述工作机箱上还安装设置有电源插口，所述电源插口与所述供电电源相连通设置。
本发明带来的有益效果：
(1)本发明散热装置、供电装置以及驱动电机整体机构安装设置在工作机箱的内部，在保证高效运作的同时打印机的整体运行温度处于稳定状态，延长打印机的使用寿命，优化整机的工作空间，避免非必要工作机构占用重要工作空间，相比常规打印机的结构大大优化，实现正常运行下的整机结构最优化，降低企业造价成本；
(2)本发明通过保护罩的设置，保证打印完成的模型表面质量好，避免异物进入打印机内部，通过在供电模块的上方安装设置散热网板，能够及时散出工作时产生的热量，工作人员手持安装把手带动整个保护罩移动至工作板的上方。
(3)本发明通过导向板的设置，有利于保护罩快速高效完成安装，工作人员可根据数据显示屏上的实时数据，及时作出调整，整体打印成型工作可控化，降低打印机故障率。
附图说明
图1是根据本发明紧凑型光固化3D打印机的整体图；
图2是根据本发明紧凑型光固化3D打印机未安装保护罩时的示意图；
图3是根据本发明紧凑型光固化3D打印机的侧视图；
图4是根据本发明紧凑型光固化3D打印机的爆炸图；
其中，1、工作机箱；2、工作板；3、成型平台；4、树脂液槽；5、驱动机构；501、滑动框架；502、调节丝杆；503、连接块；504、驱动电机；505、限位板；6、供液装置；601、供液箱；602、抽液泵；603、抽液管；604、送液管；7、散热装置；701、导热板；702、散热片；703、散热风扇；8、供电装置；801、供电电源；802、供电模块；803、支撑板；804、散热网板；9、数据显示屏；901、控制按钮；10、导向板；1001、安装把手；11、电源插口；12、保护罩。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
如图1-4所示，本发明提供了一种紧凑型光固化3D打印机，包括有工作机箱1、工作板2、成型平台3以及树脂液槽4，所述工作机箱1呈中空设置，所述工作板2通过紧固件固定连接在工作机箱1上，所述树脂液槽4安装设置在工作板2上，所述成型平台3设置在树脂液槽4的上方，所述成型平台3与所述工作机箱1之间通过驱动机构5连接，所述驱动机构5用于控制成型平台3的滑移，所述工作板2上安装设置有供液装置6，所述供液装置6用于向树脂液槽4中提供成型树脂液，所述树脂液槽4的下方设置有散热装置7，所述散热装置7用于树脂液槽4的散热，所述散热装置7的下方设置供电装置8，所述供电装置8用于整个打印机的供给，所述工作机箱1的上方设置有防护罩12，所述驱动机构5包括有滑动框架501，所述滑动框架501通过紧固件固定连接在工作板2上，所述滑动框架501中穿设有调节丝杆502，所述调节丝杆502与所述成型平台3之间通过连接块503连接，所述调节丝杠的底部设置有驱动电机504，所述散热装置7包括有导热板701，所述导热板701的下方设置有散热片702，所述散热片702的右侧设置有散热风扇703，所述供电装置8包括有供电模块802，所述供电模块802的右侧设置有供电电源801，所述防护罩通过紧固件可拆卸连接在工作板2上。
进一步来说，所述滑动框架501上设置有限位板505，所述连接块503与所述调节丝杠可滑动设置，所述连接块503通过紧固件固定连接在成型平台3上。
进一步来说，所述供液装置6包括有供液箱601，所述供液箱601上设置有抽液泵602，所述抽液泵602与所述供液箱601之间通过抽液管603连接，所述抽液泵602与所述树脂液槽4之间通过送液管604连接。
进一步来说，所述导热板701通过紧固件固定连接在树脂液槽4的底部，所述散热风扇703通过紧固件固定连接在散热片702的右侧。
进一步来说，所述工作机箱1的底部设置有支撑板803，所述供电模块802通过紧固件固定连接在支撑板803上，所述供电模块802上设置有散热网板804，所述散热网板804能工及时散出供电模块802产生的热量，所述散热网板804的横截面呈L型设置，所述散热网板804由铜材质加工而成。
进一步来说，所述工作机箱1上设置有数据显示屏9，所述数据显示屏9的右侧设置有控制按钮901，所述驱动电机504通过紧固件固定连接在工作机箱1的内壁上。
进一步来说，所述工作板2的两侧设置有导向板10，所述导向板10与所述保护罩12之间可滑动，所述保护罩12的两侧设置有安装把手1001。
进一步来说，所述工作机箱1上还安装设置有电源插口11，所述电源插口11与所述供电电源801相连通设置。
所述紧凑型光固化3D打印机的工作原理如下：供液装置6中的抽液泵602开始工作，通过抽液管603将供液箱601中的树脂液抽出，再通过送液管604将树脂液输送至树脂液槽4中，此时驱动电机504开始运作，驱动电机504带动调节丝杠转动，连接块503与调节丝杠之间可滑动设置，调节丝杠转动的同时连接块503在调节丝杠上滑动，成型平台3通过紧固件固定连接在连接块503上，通过连接块503带动成型平台3下行，直至成型平台3到达树脂液槽4中，开始打印成型工作，打印成型过程中驱动电机504始终处于工作状态，驱动连接块503在调节丝杠上滑动，带动成型平台3步进式上移直至打印成型工作完成，树脂液槽4在打印成型过程中产生的热量及时传递至散热装置7中的导热板701，由导热板701将热量传递至散热片702上，此时散热风扇703开始工作，通过散热风扇703的工作及时将散热片702上的热量散出，供电电源801与供电模块802之间电连接，通过供电电源801和供电模块802的相互配合，完成整个打印机的供电工作；通过在供电模块802的上方安装设置散热网板804，能够及时散出工作时产生的热量，工作人员手持安装把手1001带动整个保护罩12移动至工作板2的上方；通过导向板10的设置，有利于保护罩12快速高效完成安装；散热装置7、供电装置8以及驱动电机504整体机构安装设置在工作机箱1的内部，在保证高效运作的同时打印机的整体运行温度处于稳定状态，延长打印机的使用寿命，优化整机的工作空间，避免非必要工作机构占用重要工作空间，相比常规打印机的结构大大优化，实现正常运行下的整机结构最优化，降低企业造价成本，通过保护罩12的设置，保证打印完成的模型表面质量好，避免异物进入打印机内部；工作人员可根据数据显示屏9上的实时数据，及时作出调整，整体打印成型工作可控化，降低打印机故障率。
综上所述，本发明散热装置、供电装置以及驱动电机整体机构安装设置在工作机箱的内部，在保证高效运作的同时打印机的整体运行温度处于稳定状态，延长打印机的使用寿命，优化整机的工作空间，避免非必要工作机构占用重要工作空间，相比常规打印机的结构大大优化，实现正常运行下的整机结构最优化，降低企业造价成本，通过保护罩的设置，保证打印完成的模型表面质量好，避免异物进入打印机内部。
需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。
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