一种无纺布自动分切装置
阅读说明：本技术 一种无纺布自动分切装置 (Automatic non-woven fabric slitting device ) 是由 李忠国 于 2021-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种无纺布自动分切装置,包括：工作台,所述工作台中部开设有安装槽；传动组件,所述传动组件安装在工作台两侧；裁切组件,所述裁切组件固定安装子工作台中部；压动组件,所述压动组件滑动设置在工作台两侧,所述压动组件包括移动架、伸缩缸、固定架、转轴、转动板、抵板和压板,两个所述移动架通过滑动组件对称滑动在工作台两侧,所述伸缩缸固定安装在移动架上侧的水平端上,所述固定架水平端中部与伸缩缸驱动端固定连接,所述转轴转动连接在固定架之间,所述转动板固定连接在转轴上,所述抵板垂直转动连接在转动板底端。本发明不需要人力进行布料拉扯,不但节省了人工,同时调高了布料长度的精准度和裁切效率。(The invention discloses an automatic slitting device for non-woven fabrics, which comprises: the middle part of the workbench is provided with an installation groove; the transmission assemblies are arranged on two sides of the workbench; the cutting assembly is fixedly arranged in the middle of the sub-workbench; the subassembly is moved in the pressure, the subassembly slides and sets up in the workstation both sides is moved in the pressure, the subassembly is moved including removing frame, telescoping cylinder, mount, pivot, rotor plate, support board and clamp plate, two remove the frame and slide in the workstation both sides through the slip subassembly symmetry, telescoping cylinder fixed mounting is on removing the horizontal end of frame upside, mount horizontal end middle part and telescoping cylinder drive end fixed connection, the pivot is rotated and is connected between the mount, rotor plate fixed connection is in the pivot, support the perpendicular rotation of board and connect in the rotor plate bottom. According to the cloth cutting machine, the cloth is not pulled by manpower, so that the manpower is saved, and the cloth length accuracy and the cutting efficiency are improved.)
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布自动分切装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉等，由纤维进行定向或随机组成。因为外观和某些性能与布相似，所以被称之为布，在性能上具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在对无纺布进行加工的过程中，需要按照使用需求对布料进行分切加工，分切过程多是将布料夹持在传动辊轮，在通过切刀对布料进行切割处理。
但是在分切完成之后，需要人工对无纺布进行拉动，将无纺布拉动到一定的位置，再通过裁刀进行再次剪裁，这样的方式需要更多的人力，同时裁切的效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在分切完成之后，需要人工对无纺布进行拉动，将无纺布拉动到一定的位置，再通过裁刀进行再次剪裁，这样的方式需要更多的人力，同时裁切的效率较低，而提出的一种无纺布自动分切装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无纺布自动分切装置，包括：
工作台，所述工作台中部开设有安装槽；
传动组件，所述传动组件安装在工作台两侧，且用于无纺布的移动；
裁切组件，所述裁切组件固定安装子工作台中部，用于无纺布的分切；
压动组件，所述压动组件滑动设置在工作台两侧，用于固定分切完成的无纺布，所述压动组件包括移动架、伸缩缸、固定架、转轴、转动板、抵板和压板，两个所述移动架通过滑动组件对称滑动在工作台两侧，所述伸缩缸固定安装在移动架上侧的水平端上，且驱动端竖直向下，所述固定架为U形架，且水平端中部与伸缩缸驱动端固定连接，所述转轴转动连接在固定架之间，所述转动板固定连接在转轴上，所述抵板垂直转动连接在转动板底端，所述压板上下滑动设置在两个移动架之间，且放置在安装槽内部。
优选的，所述传动组件包括进布导轮、第一安装板、出布导轮和第二安装板，两个所述第一安装板对称固定连接在工作台一侧，两个所述进布导轮转动连接在两个第一安装板之间，且上下平行设置，两个所述第二安装板对称固定连接在工作台远离第一安装板的一侧，两个所述出布导轮转动连接在两个第二安装板之间，且水平平行设置。
优选的，所述裁切组件包括刀具架和滚刀、所述刀具架为U形，且架设在工作台中部两侧，所述滚刀通过控制器滑动设置在刀具架底部。
优选的，所述安装槽位于工作台中部，且靠近进布导轮设置，所述安装槽靠近出布组件的一侧为弧形边，且压板靠近出料组件的一侧设置为与安装槽匹配的弧形。
优选的，所述第二安装板靠近裁切机构的一侧开设有条形口，所述条形口长度大于压板长度，且压板滑动在条形口内部，所述压板宽度大于出布导轮的直径，所述条形口端口位于两个出布导轮间隙正上方。
优选的，所述第二安装板上固定安装有触板组件，所述触板组件包括固定块和抵片，所述固定块固定连接在第二安装板靠近裁切机构的一侧，所述抵片垂直固定连接在固定块上，用于接触转动板，使转动板发生转动。
优选的，所述抵板底部固定连接有多个防滑条，所述防滑条的截面为半圆形，且由橡胶制成。
优选的，所述滑动组件包括滑槽和滑轮，两个所述滑槽对称开设在工作台侧边，由工作台中部向靠近出布组件的一侧开设，所述滑轮转动连接在移动架内侧，且滑动设置在滑槽内部。
优选的，所述固定架顶部一侧开设有卡槽，所述转动板顶端卡设在卡槽内部，且通过弹性绳与卡槽内壁连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将无纺布固定在传动组件上，通过裁切组件上的感应器，确定需要裁切的布料长度，启动裁切组件，通过数据控制裁切组件对布料进行裁切，当裁切完成之后，通过伸缩缸带动抵板的位置进行改变，将布料的断边处固定夹持在抵板和压板之间，传动组件和移动架的配合使用带动裁切成两段的布料进行移动，当移动架移动到出布的边缘位置时，抵板和压板进行分离，使布料的侧边垂直进入到传动组件内部，对布料进行转移，对裁切完成的布料进行自动拉扯移动，本发明不需要人力进行布料拉扯，不但节省了人工，同时调高了布料长度的精准度和裁切效率；
2、当裁切完成之后，伸缩缸用于改变抵板的竖直位置，将布料固定夹设在抵板和压板之间，当移动架移动到靠近出布导轮的位置时，抵片与转动板的上方发生接触，造成转动板的偏转，抵板由于转轴的转动作用，对转动板下方的抵板进行偏移，从而对布料产生推动作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种无纺布自动分切装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种无纺布自动分切装置的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种无纺布自动分切装置的压动组件整体结构示意图；
图4为本发明提出的一种无纺布自动分切装置的压动组件局部正面结构示意图；
图5为本发明提出的一种无纺布自动分切装置的压动组件局部背面结构示意图。
图中：1工作台、2安装槽、3传动组件、31进布导轮、32第一安装板、33出布导轮、34第二安装板、4裁切组件、41刀具架、42滚刀、5压动组件、51移动架、52伸缩缸、53固定架、54转轴、55转动板、56抵板、57压板、6条形口、7触板组件、71固定块、72抵片、8防滑条、9滑动组件、91滑槽、92滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种无纺布自动分切装置，包括：
工作台1，工作台1中部开设有安装槽2；
传动组件3，传动组件3安装在工作台1两侧，且用于无纺布的移动；
裁切组件4，裁切组件4固定安装子工作台1中部，用于无纺布的分切；
压动组件5，压动组件5滑动设置在工作台1两侧，用于固定分切完成的无纺布，压动组件5包括移动架51、伸缩缸52、固定架53、转轴54、转动板55、抵板56和压板57，两个移动架51通过滑动组件9对称滑动在工作台1两侧，伸缩缸52固定安装在移动架51上侧的水平端上，且驱动端竖直向下，固定架53为U形架，且水平端中部与伸缩缸52驱动端固定连接，转轴54转动连接在固定架53之间，转动板55固定连接在转轴54上，抵板56垂直转动连接在转动板55底端，压板57上下滑动设置在两个移动架51之间，且放置在安装槽2内部。
本发明中，将无纺布固定在传动组件3上，通过裁切组件4上的感应器，确定需要裁切的布料长度，启动裁切组件4，通过数据控制裁切组件4对布料进行裁切，当裁切完成之后，通过伸缩缸52带动抵板56的位置进行改变，将布料的断边处固定夹持在抵板56和压板57之间，传动组件3和移动架51的配合使用带动裁切成两段的布料进行移动，当移动架51移动到出布的边缘位置时，抵板56和压板57进行分离，同时通过抵板56对布料的断边出进行推动，使布料的侧边垂直进入到传动组件3内部，对布料进行转移，对裁切完成的布料进行自动拉扯移动，本发明不需要人力进行布料拉扯，不但节省了人工，同时调高了布料长度的精准度和裁切效率。
本实施例中优选的技术方案，传动组件3包括进布导轮31、第一安装板32、出布导轮33和第二安装板34，两个第一安装板32对称固定连接在工作台1一侧，两个进布导轮31转动连接在两个第一安装板32之间，且上下平行设置，将需要裁切的布料夹设在两个进布导轮31之间，方便了布料的转移，两个第二安装板34对称固定连接在工作台1远离第一安装板32的一侧，两个出布导轮33转动连接在两个第二安装板34之间，且水平平行设置，进布导轮31和出布导轮33通过外部电机进行驱动，当压动组件5将布料的断口端移动到两个出布导轮33的夹缝正上方时，转动的出布导轮33对竖直下垂的布料进行拉动转移，调整位于工作台1上布料的长度；
裁切组件4包括刀具架41和滚刀42、刀具架41为U形，且架设在工作台1中部两侧，滚刀42通过控制器滑动设置在刀具架41底部，控制器包括转动机，伸缩机和加热器，都受到数据控制，可以使滚刀42对无纺布进行直边和花边的裁切，方便了对无纺布的分切作用；
安装槽2位于工作台1中部，且靠近进布导轮31设置，安装槽2靠近出布组件的一侧为弧形边，且压板57靠近出料组件的一侧设置为与安装槽2匹配的弧形，为了保证压动组件5的可以对布料位置的准确夹持，需要使布料的断面在压板57靠近出布导轮33的一侧，且布料边缘超出压板57的边缘，方便之后布料的与出布导轮33的接触，安装槽2靠近出布导轮33的一侧为弧形边，且压板57靠近出布导轮33的一侧为弧形，为了保证压板57在移动架51移动时随之移动，弧边的设置减少了压板57上移的阻力；
第二安装板34靠近裁切机构的一侧开设有条形口6，条形口6长度大于压板57长度，且压板57滑动在条形口6内部，压板57宽度大于出布导轮33的直径，条形口6端口位于两个出布导轮33间隙正上方；
第二安装板34上固定安装有触板组件7，触板组件7包括固定块71和抵片72，固定块71固定连接在第二安装板34靠近裁切机构的一侧，抵片72垂直固定连接在固定块71上，用于接触转动板55，使转动板55发生转动，当裁切完成之后，伸缩缸52用于改变抵板56的竖直位置，将布料固定夹设在抵板56和压板57之间，当移动架51移动到靠近出布导轮33的位置时，抵片72与转动板55的上方发生接触，造成转动板55的偏转，抵板56由于转轴54的转动作用，对转动板55下方的抵板56进行偏移，从而对布料产生推动作用；
抵板56底部固定连接有多个防滑条8，防滑条8的截面为半圆形，且由橡胶制成，对于无纺布的接触面起到较好的固定作用；
滑动组件9包括滑槽91和滑轮92，两个滑槽91对称开设在工作台1侧边，由工作台1中部向靠近出布组件的一侧开设，滑轮92转动连接在移动架51内侧，且滑动设置在滑槽91内部，滑轮92受控制器控制，方便了移动架51的转移，同时滑槽91的位置对移动架51起到了限位的作用；
固定架53顶部一侧开设有卡槽，转动板55顶端卡设在卡槽内部，且通过弹性绳与卡槽内壁连接，在不受外力作用时，可以保证转动板55的位置保持竖直。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种商标标签贴胶用的异步跳切机