一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备
阅读说明：本技术 一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备 (Base band pulling-on piece equipment for processing conductive copper foil adhesive tape ) 是由 曾韶辉 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备,包括机框,所述机框的底部内壁中间位置通过螺栓连接有支撑台,且支撑台的顶部中间位置开有切割槽,所述机框的顶部两侧均通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的活塞端通过螺栓连接有活动框,活动框的内部插接有活动板,所述活动板两侧外壁的两端均焊接有固定筒,且固定筒的内壁均通过轴承连接有转轴,转轴的外壁与固定筒的内壁之间焊接有卷簧。本发明利用橡胶推板对基带的摩擦力带动基带进行出料处理,使得整个拉片设备的进料和出料同步,初步保持平整度,通过卷簧的作用可将压紧辊与基带的顶面紧密贴合,保持基带拉片裁切处两端的张紧度,充分保持拉片时的平整度。(The invention discloses baseband sheet pulling equipment for processing a conductive copper foil adhesive tape, which comprises a machine frame, wherein the middle position of the inner wall of the bottom of the machine frame is connected with a supporting table through a bolt, a cutting groove is formed in the middle position of the top of the supporting table, two sides of the top of the machine frame are both connected with electric push rods through bolts, the piston end of each electric push rod is connected with a movable frame through a bolt, a movable plate is inserted into the movable frame, two ends of the outer walls of two sides of the movable plate are both welded with fixed cylinders, the inner walls of the fixed cylinders are both connected with rotating shafts through bearings, and coil springs are welded between the outer walls of the rotating shafts and the inner walls of the fixed cylinders. The base band is driven to discharge by the friction force of the rubber push plate, so that the feeding and discharging of the whole piece pulling equipment are synchronous, the flatness is maintained preliminarily, the compression roller can be tightly attached to the top surface of the base band under the action of the coil spring, the tension of two ends of the cutting position of the base band pulling piece is maintained, and the flatness of the pulling piece is maintained fully.)
技术领域
本发明涉及导电铜箔胶带加工技术领域，尤其涉及一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备。
背景技术
导电铜箔胶带是电子行业必不可少的附料，其宽度任意，可模切成各种不规则形状。主要运用与变压器、手机、电脑、电子产品屏蔽运用等，导电铜箔胶带用于电磁射线干扰，有较佳屏蔽效果，对于接地静电放电有良好的表现。
经检索，中国专利公开号为CN213325920U的专利，公开了一种导电铜箔胶带加工用基带拉片装置，包括底座，所述底座顶部外壁的两端均固定有固定架，且固定架的一端固定有水平设置的第一电动导轨，所述第一电动导轨的一端连接有夹持机构，且两个夹持机构的宽度之和小于两个固定架之间的宽度。上述专利中的装置存在以下不足：在对导电铜箔胶带进行基带拉片处理时，无法有效保证切割位置处拉片的平整度，因此，亟需设计一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备，包括机框，所述机框的底部内壁中间位置通过螺栓连接有支撑台，且支撑台的顶部中间位置开有切割槽，所述机框的顶部两侧均通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的活塞端通过螺栓连接有活动框，活动框的内部插接有活动板，所述活动板两侧外壁的两端均焊接有固定筒，且固定筒的内壁均通过轴承连接有转轴，转轴的外壁与固定筒的内壁之间焊接有卷簧，转轴的一端均焊接有活动杆，相邻两个活动杆的一侧底部之间通过销轴连接有压紧辊，所述活动框的底部中间位置开有安装口，且活动板的底部中间位置通过螺栓连接有穿过安装口的电动滑轨，电动滑轨的移动端通过螺栓连接有位于切割槽正上方的切刀。
优选地，所述活动板的两侧均开有多个导向孔，且活动框的内壁两侧均焊机有穿过导向孔的导向杆，活动板的底部与活动框的底部之间焊接有套接在导向杆外壁的第一弹簧。
优选地，所述机框的一侧开有进料口，且机框靠近进料口的一侧通过螺栓连接放卷设备，机框靠近进料口的另一侧通过螺栓连接有U型座，U型座的内部通过销轴连接有支撑辊。
优选地，所述机框的顶部内壁两侧均焊接有L型架，且L型架的底部均开有等距离分布的通孔，通孔的内壁均插接有T型柱，T型柱的顶部与L型架的底部之间焊接有第二弹簧，T型柱的底部焊接有同一个第一U型架，第一U型架的内部通过销轴连接有调紧辊。
优选地，所述机框的底部一侧焊接有出料座，且出料座的顶部设置为弧面结构，机框靠近出料座的一侧开有出料口。
优选地，所述出料座的一侧焊接有竖板，且竖板的一侧通过轴承连接有转轴，转轴的外壁粘接有等距离分布的橡胶推板，转轴的一端设置有驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括设置在竖板另一侧的齿动组件，且齿动组件由两个相啮合的齿轮组成，所述转轴的一端焊接有贯穿竖板的连杆，竖板的另一侧顶部通过轴承连接有传动轴，齿轮分别通过螺栓连接在连杆的外壁和传动轴的外壁，传动轴的外壁一侧与放卷设备的驱动电机的输出轴之间设置有传动轮和与传动轮传动连接的传动带。
优选地，将所述电动推杆替换为正反转电机，且正反转电机通过螺栓连接在机框的顶部中间位置，正反转电机的输出轴通过螺栓连接有丝杠，丝杠的外壁螺纹连接有第二U型架，第二U型架的底部与活动框的顶部通过螺栓连接，机框的顶部两侧均开有限位孔，第二U型架的顶部两侧均焊接有穿过限位孔的限位柱。
本发明的有益效果为：
1.本发明中，通过设置的放卷设备、传动带、齿动组件、转轴、出料座和橡胶推板，在进行导电铜箔胶带加工时，将其基带通过进料口、支撑辊、调紧辊、支撑、出料座和出料口，从而使得基带夹持在出料座和橡胶推板之间，当放卷设备进行放卷处理时，可通过传动带带动齿动组件转动，利用两个相啮合的齿轮带动转轴和橡胶推板反转，利用橡胶推板对基带的摩擦力带动基带进行出料处理，使得整个拉片设备的进料和出料同步，初步保持整个基带拉片裁切的平整度。
2.本发明中，在对基带进行切割加工时，可通过电动推杆降低活动框、压紧辊和切刀的高度，使得切刀和与压紧辊压持在基带的顶面上，继续通过电动推杆降低活动框的高度，使得切刀逐渐贯穿基带，而压紧辊则在基带的顶面两侧滑动，通过卷簧的作用可将压紧辊与基带的顶面紧密贴合，保持基带拉片裁切处两端的张紧度，充分保持基带拉片时的平整度。
3.本发明中，通过设置的正反转电机带动丝杠进行转动，降低第二U型架在丝杠上的高度，降低活动框的高度，实现多种压持操作的方式。
附图说明
图1为实施例1提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备的活动框和压紧辊结构示意图；
图2为实施例1提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备的固定筒和第一弹簧结构示意图；
图3为实施例1提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备的整体结构示意图；
图4为实施例1提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备的传动带和齿带组件结构示意图；
图5为实施例1提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备的正面结构示意图；
图6为实施例1提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备的调紧辊和第二弹簧结构示意图；
图7为实施例2提出的一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备的丝杠和限位柱结构示意图。
图中：1、活动框；2、活动板；3、卷簧；4、活动杆；5、电动滑轨；6、压紧辊；7、电动推杆；8、固定筒；9、导向杆；10、第一弹簧；11、机框；12、放卷设备；13、调紧辊；14、支撑台；15、切割槽；16、出料座；17、出料口；18、传动带；19、齿动组件；20、橡胶推板；21、L型架；22、支撑辊；23、T型柱；24、第二弹簧；25、第一U型架；26、正反转电机；27、丝杠；28、第二U型架；29、限位柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-6，一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备，包括机框11，机框11的底部内壁中间位置通过螺栓连接有支撑台14，且支撑台14的顶部中间位置开有切割槽15，机框11的顶部两侧均通过螺栓连接有电动推杆7，且电动推杆7的活塞端通过螺栓连接有活动框1，活动框1的内部插接有活动板2，活动板2两侧外壁的两端均焊接有固定筒8，且固定筒8的内壁均通过轴承连接有转轴，转轴的外壁与固定筒8的内壁之间焊接有卷簧3，转轴的一端均焊接有活动杆4，相邻两个活动杆4的一侧底部之间通过销轴连接有压紧辊6，活动框1的底部中间位置开有安装口，且活动板2的底部中间位置通过螺栓连接有穿过安装口的电动滑轨5，电动滑轨5的移动端通过螺栓连接有位于切割槽15正上方的切刀，切刀的底部与压紧辊6的底部处于同一水平线上，可通过电动推杆7降低活动框1、压紧辊6和切刀的高度，使得切刀和与压紧辊6压持在基带的顶面上，继续通过电动推杆7降低活动框1的高度，使得切刀逐渐贯穿基带，而压紧辊6则在基带的顶面两侧滑动，通过卷簧3的作用可将压紧辊6与基带的顶面紧密贴合，保持基带拉片裁切处两端的张紧度，充分保持基带拉片时的平整度。
进一步的，活动板2的两侧均开有多个导向孔，且活动框1的内壁两侧均焊机有穿过导向孔的导向杆9，活动板2的底部与活动框1的底部之间焊接有套接在导向杆9外壁的第一弹簧10，通过第一弹簧10的作用对压紧辊6与基带之间产生的硬力进行缓冲处理。
进一步的，机框11的一侧开有进料口，且机框11靠近进料口的一侧通过螺栓连接放卷设备12，机框11靠近进料口的另一侧通过螺栓连接有U型座，U型座的内部通过销轴连接有支撑辊22，机框11的底部四角均通过螺栓连接有万向轮，在利用放卷设备12进行放卷处理使得，通过支撑辊22对进入机框11内的基带进行支撑处理。
进一步的，机框11的顶部内壁两侧均焊接有L型架21，且L型架21的底部均开有等距离分布的通孔，通孔的内壁均插接有T型柱23，T型柱23的顶部与L型架21的底部之间焊接有第二弹簧24，T型柱23的底部焊接有同一个第一U型架25，第一U型架25的内部通过销轴连接有调紧辊13，通过第二弹簧24和调紧辊13对基带进行调紧处理，保持基带处于张紧状态。
进一步的，机框11的底部一侧焊接有出料座16，且出料座16的顶部设置为弧面结构，机框11靠近出料座16的一侧开有出料口17。
进一步的，出料座16的一侧焊接有竖板，且竖板的一侧通过轴承连接有转轴，转轴的外壁粘接有等距离分布的橡胶推板20，转轴的一端设置有驱动机构，利用橡胶推板20对基带的摩擦力带动基带进行出料处理，使得整个拉片设备的进料和出料同步。
进一步的，驱动机构包括设置在竖板另一侧的齿动组件19，且齿动组件19由两个相啮合的齿轮组成，转轴的一端焊接有贯穿竖板的连杆，竖板的另一侧顶部通过轴承连接有传动轴，齿轮分别通过螺栓连接在连杆的外壁和传动轴的外壁，传动轴的外壁一侧与放卷设备12的驱动电机的输出轴之间设置有传动轮和与传动轮传动连接的传动带18。
工作原理：在进行导电铜箔胶带加工时，使用者将其基带通过进料口、支撑辊22、调紧辊13、支撑台14、出料座16和出料口17，从而使得基带夹持在出料座16和橡胶推板20之间，当放卷设备12进行放卷处理时，可通过传动带18带动齿动组件19转动，利用两个相啮合的齿轮带动转轴和橡胶推板20反转，利用橡胶推板20对基带的摩擦力带动基带进行出料处理，使得整个拉片设备的进料和出料同步，初步保持整个基带拉片裁切的平整度，在对基带进行切割加工时，可通过电动推杆7降低活动框1、压紧辊6和切刀的高度，使得切刀和与压紧辊6压持在基带的顶面上，继续通过电动推杆7降低活动框1的高度，使得切刀逐渐贯穿基带，而压紧辊6则在基带的顶面两侧滑动，通过卷簧3的作用可将压紧辊6与基带的顶面紧密贴合，保持基带拉片裁切处两端的张紧度，充分保持基带拉片时的平整度。
实施例2
参照图7，一种导电铜箔胶带加工用基带拉片设备，本实施例相较于实施例1，将电动推杆7替换为正反转电机26，且正反转电机26通过螺栓连接在机框11的顶部中间位置，正反转电机26的输出轴通过螺栓连接有丝杠27，丝杠27的外壁螺纹连接有第二U型架28，第二U型架28的底部与活动框1的顶部通过螺栓连接，机框11的顶部两侧均开有限位孔，第二U型架28的顶部两侧均焊接有穿过限位孔的限位柱29。
工作原理：使用时，使用者通过设置的正反转电机26带动丝杠27进行转动，降低第二U型架28在丝杠27上的高度，降低活动框1的高度，实现多种压持操作的方式。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种自动添加隔离纸机构