用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺
阅读说明：本技术 用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺 (Wood chip fiber pretreatment process for cardboard paper ) 是由 李文斌 陈满 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于木屑纤维处理领域,尤其是一种用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺,针对现有的对木屑纤维的使用研究较少,仅仅局限于木屑纤维的直接应用,使用效果不好的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤：S1、将木屑纤维放入溶解槽内,加入水,然后加入纤维素酶和木聚糖酶,加热,进行预溶解；S2、通过温度传感器对溶解槽内的温度进行检测,并将检测的数据传输至控制器,当温度达到预设温度时,通过温控器进行保温；S3、加热完成后,对溶解情况进行观察,当达到预设的溶解要求后,记录所用时间及所用温度,得到溶解料；S4、将溶解料放入碎解机内进行碎解处理；本发明可以提高木屑纤维的洁净度、强度以及留着率。(The invention belongs to the field of wood chip fiber treatment, in particular to a wood chip fiber pretreatment process for boxboard paper, which aims at solving the problems that the existing wood chip fiber is less in use research, only limited in direct application of the wood chip fiber and poor in use effect, and provides the following scheme, comprising the following steps: s1, putting the wood chip fiber into a dissolving tank, adding water, then adding cellulase and xylanase, heating and pre-dissolving; s2, detecting the temperature in the dissolving tank through a temperature sensor, transmitting the detected data to a controller, and preserving the heat through a temperature controller when the temperature reaches a preset temperature; s3, observing the dissolving condition after heating, and recording the used time and the used temperature after the preset dissolving requirement is met to obtain a dissolved material; s4, putting the dissolved material into a crusher for crushing treatment; the invention can improve the cleanliness, strength and retention rate of the wood chip fiber.)
技术领域
本发明涉及木屑纤维处理技术领域，尤其涉及一种用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺。
背景技术
我国造纸企业主要的纤维原料有两大类，一类来自于进口，包括进口纸浆（如木浆及废纸浆等）和进口废纸，一类来自于国产，包括国产木浆及非木浆和国产废纸等。2018年全国纸浆消耗总量为9387万吨，较2017年下降了6.61%。木浆消耗量为3303万吨，占纸浆消耗总量的35%，其中进口木浆占23%、国产木浆占12%；废纸浆5474万吨，占纸浆消耗总量的58%，其中用进口废纸制浆占16%、用国产废纸制浆占42%；非木浆610万吨，占纸浆消耗总量7%。
由以上的数据可以发现，中国造纸行业目前已衍生出以废纸原料为主体的原料结构，废纸原料占比将近60%。2016年以来，外废的骤减迫使造纸企业在原料采购、生产工艺、产品结构等方面做出了极大调整，在调整完全到位前，包装纸生产企业正在面临两个较大的挑战：（1）按照包装纸人均消费水平来看，我国当前的人均消耗量还远远达不到发达国家水平，未来的包装纸产能仍然还有较大的增长空间。与此同时，外废原料进口被加以限制，原料供需之间的差异必然需要其它纤维原料来补充。（2）随着国民生活水平的提高，对于纸张质量的要求会越来越高，国内废纸经过不断循环使用，纤维强度大幅下降，即使对原纸品质要求维持现状，国废纤维也满足不了质量要求。
为应对挑战，各造纸企业开始寻求新的原料来替代废纸原料。木屑纤维，又称木纤维原料，因存在较大的价格优势，又属于边角料废弃物范畴，开始引起造纸研发人员的重视。
目前对木屑纤维的使用研究较少，仅仅局限于木屑纤维的直接应用，使用效果不好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在对木屑纤维的使用研究较少，仅仅局限于木屑纤维的直接应用，使用效果不好的缺点，而提出的用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺，包括以下步骤：
S1、将木屑纤维放入溶解槽内，加入水，然后加入纤维素酶和木聚糖酶，加热，进行预溶解；
S2、通过温度传感器对溶解槽内的温度进行检测，并将检测的数据传输至控制器，当温度达到预设温度时，通过温控器进行保温；
S3、加热完成后，对溶解情况进行观察，当达到预设的溶解要求后，记录所用时间及所用温度，得到溶解料；
S4、将溶解料放入碎解机内进行碎解处理；
S5、对碎解机内材料的PH值、温度进行检测，记录碎解用时；
S6、对碎解机排出的材料进行疏解、除杂净化处理。
优选的，所述S1中，对木屑纤维进行定量，将定量后的木屑纤维加入到溶解槽，通过水泵将水抽到溶解槽内，通过流量传感器对水量进行监测，在加水的同时，通过搅拌机构进行搅动，搅拌速度为200-300r/min。
优选的，所述温度传感器的数据量为6-10个，将6-10个温度传感器均匀的分布在溶解槽内，对不同位置的温度进行检测，当6-10个温度传感器检测的数据一致时，将此数据传输至控制器，预设温度为40-50℃。
优选的，所述S5中，通过PH检测仪对材料的PH值进行检测，同时通过温度检测探头对材料的温度进行检测，对碎解时间进行设置，当达到碎解时间时，关闭碎解机，取出材料样本，对样本进行观察，看是否达到碎解要求，达到则将材料排出，未达到则继续碎解。
优选的，所述S1中，对纤维素酶和木聚糖酶进行筛分，对筛分的纤维素酶和木聚糖酶进行定量，定量完成后将纤维素酶和木聚糖酶放入投料斗内，投料斗出料口电磁阀打开，进行纤维素酶和木聚糖酶的投放。
优选的，所述S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，筛分结束后，通过反冲洗头对筛网进行冲洗。
优选的，所述S6中，将疏解后的材料投入进料斗内，打开进料斗上的阀门，使材料进入筛选设备，阀门开启3-5s，关闭2-3s，采用此种方式，对材料进行间断添加。
优选的，所述S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，将通过滤网的材料进行收集，并进行计量，将筛除的材料进行收集，并进行计量，对计量数据进行记录。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
将木屑纤维进行预处理，采用物理与化学处理相结合的方式对木屑纤维进行溶解与碎解，然后选择适合的除渣筛选设备及工艺进行净化处理，提高木屑纤维的洁净度、强度以及留着率；
将木屑纤维应用到箱板纸的生产中，可以减少废纸原料的使用，解决原料紧缺的问题；
本发明可以提高木屑纤维的洁净度、强度以及留着率。
附图说明
图1为本发明提出的用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺，包括以下步骤：
S1、将木屑纤维放入溶解槽内，加入水，然后加入纤维素酶和木聚糖酶，加热，进行预溶解；
S2、通过温度传感器对溶解槽内的温度进行检测，并将检测的数据传输至控制器，当温度达到预设温度时，通过温控器进行保温；
S3、加热完成后，对溶解情况进行观察，当达到预设的溶解要求后，记录所用时间及所用温度，得到溶解料；
S4、将溶解料放入碎解机内进行碎解处理；
S5、对碎解机内材料的PH值、温度进行检测，记录碎解用时；
S6、对碎解机排出的材料进行疏解、除杂净化处理。
本实施例中，对木屑纤维进行定量，将定量后的木屑纤维加入到溶解槽，通过水泵将水抽到溶解槽内，通过流量传感器对水量进行监测，在加水的同时，通过搅拌机构进行搅动，搅拌速度为200r/min。
本实施例中，温度传感器的数据量为6个，将6个温度传感器均匀的分布在溶解槽内，对不同位置的温度进行检测，当6个温度传感器检测的数据一致时，将此数据传输至控制器，预设温度为40℃。
本实施例中，通过PH检测仪对材料的PH值进行检测，同时通过温度检测探头对材料的温度进行检测，对碎解时间进行设置，当达到碎解时间时，关闭碎解机，取出材料样本，对样本进行观察，看是否达到碎解要求，达到则将材料排出，未达到则继续碎解。
本实施例中，S1中，对纤维素酶和木聚糖酶进行筛分，对筛分的纤维素酶和木聚糖酶进行定量，定量完成后将纤维素酶和木聚糖酶放入投料斗内，投料斗出料口电磁阀打开，进行纤维素酶和木聚糖酶的投放。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，筛分结束后，通过反冲洗头对筛网进行冲洗。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入进料斗内，打开进料斗上的阀门，使材料进入筛选设备，阀门开启3s，关闭2s，采用此种方式，对材料进行间断添加。
本实施例中，S6中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，将通过滤网的材料进行收集，并进行计量，将筛除的材料进行收集，并进行计量，对计量数据进行记录。
实施例二
参照图1，用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺，包括以下步骤：
S1、将木屑纤维放入溶解槽内，加入水，然后加入纤维素酶和木聚糖酶，加热，进行预溶解；
S2、通过温度传感器对溶解槽内的温度进行检测，并将检测的数据传输至控制器，当温度达到预设温度时，通过温控器进行保温；
S3、加热完成后，对溶解情况进行观察，当达到预设的溶解要求后，记录所用时间及所用温度，得到溶解料；
S4、将溶解料放入碎解机内进行碎解处理；
S5、对碎解机内材料的PH值、温度进行检测，记录碎解用时；
S6、对碎解机排出的材料进行疏解、除杂净化处理。
本实施例中，对木屑纤维进行定量，将定量后的木屑纤维加入到溶解槽，通过水泵将水抽到溶解槽内，通过流量传感器对水量进行监测，在加水的同时，通过搅拌机构进行搅动，搅拌速度为220r/min。
本实施例中，温度传感器的数据量为7个，将7个温度传感器均匀的分布在溶解槽内，对不同位置的温度进行检测，当7个温度传感器检测的数据一致时，将此数据传输至控制器，预设温度为42℃。
本实施例中，通过PH检测仪对材料的PH值进行检测，同时通过温度检测探头对材料的温度进行检测，对碎解时间进行设置，当达到碎解时间时，关闭碎解机，取出材料样本，对样本进行观察，看是否达到碎解要求，达到则将材料排出，未达到则继续碎解。
本实施例中，S1中，对纤维素酶和木聚糖酶进行筛分，对筛分的纤维素酶和木聚糖酶进行定量，定量完成后将纤维素酶和木聚糖酶放入投料斗内，投料斗出料口电磁阀打开，进行纤维素酶和木聚糖酶的投放。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，筛分结束后，通过反冲洗头对筛网进行冲洗。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入进料斗内，打开进料斗上的阀门，使材料进入筛选设备，阀门开启3s，关闭2s，采用此种方式，对材料进行间断添加。
本实施例中，S6中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，将通过滤网的材料进行收集，并进行计量，将筛除的材料进行收集，并进行计量，对计量数据进行记录。
实施例三
参照图1，用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺，包括以下步骤：
S1、将木屑纤维放入溶解槽内，加入水，然后加入纤维素酶和木聚糖酶，加热，进行预溶解；
S2、通过温度传感器对溶解槽内的温度进行检测，并将检测的数据传输至控制器，当温度达到预设温度时，通过温控器进行保温；
S3、加热完成后，对溶解情况进行观察，当达到预设的溶解要求后，记录所用时间及所用温度，得到溶解料；
S4、将溶解料放入碎解机内进行碎解处理；
S5、对碎解机内材料的PH值、温度进行检测，记录碎解用时；
S6、对碎解机排出的材料进行疏解、除杂净化处理。
本实施例中，对木屑纤维进行定量，将定量后的木屑纤维加入到溶解槽，通过水泵将水抽到溶解槽内，通过流量传感器对水量进行监测，在加水的同时，通过搅拌机构进行搅动，搅拌速度为260r/min。
本实施例中，温度传感器的数据量为8个，将8个温度传感器均匀的分布在溶解槽内，对不同位置的温度进行检测，当8个温度传感器检测的数据一致时，将此数据传输至控制器，预设温度为44℃。
本实施例中，通过PH检测仪对材料的PH值进行检测，同时通过温度检测探头对材料的温度进行检测，对碎解时间进行设置，当达到碎解时间时，关闭碎解机，取出材料样本，对样本进行观察，看是否达到碎解要求，达到则将材料排出，未达到则继续碎解。
本实施例中，S1中，对纤维素酶和木聚糖酶进行筛分，对筛分的纤维素酶和木聚糖酶进行定量，定量完成后将纤维素酶和木聚糖酶放入投料斗内，投料斗出料口电磁阀打开，进行纤维素酶和木聚糖酶的投放。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，筛分结束后，通过反冲洗头对筛网进行冲洗。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入进料斗内，打开进料斗上的阀门，使材料进入筛选设备，阀门开启3s，关闭2s，采用此种方式，对材料进行间断添加。
本实施例中，S6中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，将通过滤网的材料进行收集，并进行计量，将筛除的材料进行收集，并进行计量，对计量数据进行记录。
实施例四
参照图1，用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺，包括以下步骤：
S1、将木屑纤维放入溶解槽内，加入水，然后加入纤维素酶和木聚糖酶，加热，进行预溶解；
S2、通过温度传感器对溶解槽内的温度进行检测，并将检测的数据传输至控制器，当温度达到预设温度时，通过温控器进行保温；
S3、加热完成后，对溶解情况进行观察，当达到预设的溶解要求后，记录所用时间及所用温度，得到溶解料；
S4、将溶解料放入碎解机内进行碎解处理；
S5、对碎解机内材料的PH值、温度进行检测，记录碎解用时；
S6、对碎解机排出的材料进行疏解、除杂净化处理。
本实施例中，对木屑纤维进行定量，将定量后的木屑纤维加入到溶解槽，通过水泵将水抽到溶解槽内，通过流量传感器对水量进行监测，在加水的同时，通过搅拌机构进行搅动，搅拌速度为280r/min。
本实施例中，温度传感器的数据量为9个，将9个温度传感器均匀的分布在溶解槽内，对不同位置的温度进行检测，当9个温度传感器检测的数据一致时，将此数据传输至控制器，预设温度为46℃。
本实施例中，通过PH检测仪对材料的PH值进行检测，同时通过温度检测探头对材料的温度进行检测，对碎解时间进行设置，当达到碎解时间时，关闭碎解机，取出材料样本，对样本进行观察，看是否达到碎解要求，达到则将材料排出，未达到则继续碎解。
本实施例中，S1中，对纤维素酶和木聚糖酶进行筛分，对筛分的纤维素酶和木聚糖酶进行定量，定量完成后将纤维素酶和木聚糖酶放入投料斗内，投料斗出料口电磁阀打开，进行纤维素酶和木聚糖酶的投放。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，筛分结束后，通过反冲洗头对筛网进行冲洗。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入进料斗内，打开进料斗上的阀门，使材料进入筛选设备，阀门开启4s，关闭2.5s，采用此种方式，对材料进行间断添加。
本实施例中，S6中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，将通过滤网的材料进行收集，并进行计量，将筛除的材料进行收集，并进行计量，对计量数据进行记录。
实施例五
参照图1，用于箱板纸的木屑纤维预处理工艺，包括以下步骤：
S1、将木屑纤维放入溶解槽内，加入水，然后加入纤维素酶和木聚糖酶，加热，进行预溶解；
S2、通过温度传感器对溶解槽内的温度进行检测，并将检测的数据传输至控制器，当温度达到预设温度时，通过温控器进行保温；
S3、加热完成后，对溶解情况进行观察，当达到预设的溶解要求后，记录所用时间及所用温度，得到溶解料；
S4、将溶解料放入碎解机内进行碎解处理；
S5、对碎解机内材料的PH值、温度进行检测，记录碎解用时；
S6、对碎解机排出的材料进行疏解、除杂净化处理。
本实施例中，对木屑纤维进行定量，将定量后的木屑纤维加入到溶解槽，通过水泵将水抽到溶解槽内，通过流量传感器对水量进行监测，在加水的同时，通过搅拌机构进行搅动，搅拌速度为300r/min。
本实施例中，温度传感器的数据量为10个，将10个温度传感器均匀的分布在溶解槽内，对不同位置的温度进行检测，当10个温度传感器检测的数据一致时，将此数据传输至控制器，预设温度为50℃。
本实施例中，通过PH检测仪对材料的PH值进行检测，同时通过温度检测探头对材料的温度进行检测，对碎解时间进行设置，当达到碎解时间时，关闭碎解机，取出材料样本，对样本进行观察，看是否达到碎解要求，达到则将材料排出，未达到则继续碎解。
本实施例中，S1中，对纤维素酶和木聚糖酶进行筛分，对筛分的纤维素酶和木聚糖酶进行定量，定量完成后将纤维素酶和木聚糖酶放入投料斗内，投料斗出料口电磁阀打开，进行纤维素酶和木聚糖酶的投放。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，筛分结束后，通过反冲洗头对筛网进行冲洗。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入进料斗内，打开进料斗上的阀门，使材料进入筛选设备，阀门开启5s，关闭3s，采用此种方式，对材料进行间断添加。
本实施例中，S6中，将疏解后的材料投入筛选设备进行筛分，将通过滤网的材料进行收集，并进行计量，将筛除的材料进行收集，并进行计量，对计量数据进行记录。
实施例一至五的木屑纤维溶解温度与所用时间如下表：
实施例
一
二
三
四
五
温度/℃
40
42
44
46
50
时间/min
55
54
53
52
51
木屑纤维原料与废纸纤维原料混合制得的箱板纸主要技术指标
（1）成纸质量指标达到企业标准《Q/320581GEV001-2019 箱板纸》中B系列的指标要求，紧度≥0.70g/cm3，耐破指数≥1.80kPa·m2/g，环压指数≥4.00N·m/g，吸水性（正/反）≤60/80g/m2，平滑度≥7.0s，交货水分8.0±2.0%。
（2）废纸使用量降低5%，废纸单耗降低到1.10以下，综合化学品成本的增加，吨纸成本降低约15-20元，年节约成本约450万元。
（3）单位产品综合能耗≤60kgce/Adt。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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