大角度传感器

文档序号:1886922 发布日期:2021-11-26 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 大角度传感器 (Large-angle sensor ) 是由 冯越 于 2021-09-04 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种大角度传感器,包括观察窗、透镜、玻管卡脚、线圈、玻壳、末端一、中心线、刻度面、螺旋玻管、内箍、末端二、中轴线、磁性球、正中端、底板、脉冲编码电路和电感测量电路,观察窗、透镜、刻度面和磁性球构成角度直读机构,线圈和磁性球构成角度传感机构,螺旋玻管为辅助机构;玻壳内且在玻管卡脚与内箍之间设有螺旋玻管,螺旋玻管的主截面由五个V字形组成,即螺旋玻管的圈径逐渐减小,玻管内设有磁性球,其与螺旋玻管之间留有间隙,磁性球在螺旋玻管内滚动时受到气流的阻尼作用,传感器依据有芯线圈可改变空心线圈电感量的原理,可变电感值的大小与被测角度的大小成正比关系,通过测量电感值可获得被测角度值。(The invention provides a large-angle sensor which comprises an observation window, a lens, a glass tube clamping pin, a coil, a glass shell, a first tail end, a central line, a scale surface, a spiral glass tube, an inner hoop, a second tail end, a central axis, a magnetic ball, a middle end, a bottom plate, a pulse coding circuit and an inductance measuring circuit, wherein the observation window, the lens, the scale surface and the magnetic ball form an angle direct reading mechanism, the coil and the magnetic ball form an angle sensing mechanism, and the spiral glass tube is an auxiliary mechanism; the spiral glass tube is arranged in the glass shell and between the glass tube clamping foot and the inner hoop, the main section of the spiral glass tube is formed by five V-shaped structures, namely the diameter of the spiral glass tube is gradually reduced, a magnetic ball is arranged in the glass tube, a gap is reserved between the magnetic ball and the spiral glass tube, the magnetic ball is subjected to the damping action of air flow when rolling in the spiral glass tube, the sensor can change the inductance of the hollow coil according to the principle that the inductance of the core coil can be changed, the size of the inductance value is in direct proportion to the size of the measured angle, and the measured angle value can be obtained by measuring the inductance value.)

大角度传感器

技术领域

本发明涉及角度传感器,尤其涉及一种大角度传感器,属于新型传感器技术领域。

背景技术

角度传感器是一种常用传感器,角度传感器主要有电容式角度传感器、电感式角度传感器、光电式角度传感器、霍尔式角度传感器、光栅式角度传感器、光纤式角度传感器和集成芯片式角度传感器,其结构各不相同,性能各有差异, 现有角度传感器的测量范围通常较小,大多是小角度传感器,测量范围在±90°之内,少数能达到±180°,许多角度传感器还需设置转轴和摆锤,转轴的存在会影响传感器的使用寿命,当转轴老化或磨损后,就会产生摩擦力,影响传感器的测量精度,角度测量范围的大小则会限定其使用范围,例如现代工业生产领域,有许多自动化的控制技术,传送装置或机械手的转动角度有的大于±180°,许多传统的传感器无法检测其转动角度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量范围较大,没有转轴的电感式大角度传感器。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:本传感器包括面板1、环形LED2、观察窗3、透镜4、边线一5、玻管卡脚6、骨架7、外箍8、线圈9、玻壳10、末端一11、中心线12、边线二13、线圈卡脚14、刻度面15、螺旋玻管16、内箍17、末端二18、中轴线19、磁性球20、正中端21、底板22、红外窗23、红外头24、脉冲编码电路25、电路板26、电感测量电路27、底垫28、电池29、按钮开关30、指示灯31、充电口32、螺孔33、底壳34和第三圈35。

观察窗3、透镜4、环形LED2、刻度面15和磁性球20构成角度直读机构,线圈9和磁性球20构成角度传感机构,螺旋玻管16为辅助机构。

玻壳10内且在玻管卡脚6与内箍17之间设有螺旋玻管16,螺旋玻管16由五圈组成,其外包络为圆台形,主截面由五个V字形组成,五个V字形自左向右逐渐减小,即螺旋玻管16的圈径逐渐减小,螺旋玻管16两端均为半球面的玻璃封口,螺旋玻管16圈径最大处的封口为末端一11,圈径最小处的封口为末端二18。

第三个V字形即玻管第三圈35的底端为正中端21,此处的玻管内设有可滚动的顺磁性的磁性球20,其外表镀有红色耐磨荧光粉,磁性球20的直径略小于螺旋玻管16的内径,即磁性球20与螺旋玻管16内径之间留有开口朝下的残月形间隙,同时,螺旋玻管16内充有二氧化碳气体,磁性球20在螺旋玻管16内滚动时,受二氧化碳气体的阻碍和间隙慢慢流气的共同作用形成阻尼,磁性球20在螺旋玻管16内只能以较慢速度滚动,不会形成自由式摆动,传感信号不会产生振动型干扰。

通过透镜4和观察窗3观看螺旋玻管16的内圈时,内圈为螺旋状的游丝形,螺旋玻管16的面向观察窗3一面形成游丝形的刻度面15,上面标有刻度,正中端21处的刻度值为0°,末端一11处的刻度值为+900°,即传感器从0°逆时针转动了两圈半;末端二18处的刻度值为-900°,即传感器从0°顺时针转动了两圈半;环形LED2点亮后可看清磁性球20的位置及其刻度值。

底壳34内设有电池29和电路板26,电路板26通过螺丝与底垫28连接,电路板26上设有电感测量电路27、脉冲编码电路25和红外头24,主视图上底壳34面向观察者的一面设有红外窗23、按钮开关30、指示灯31和充电口32。

磁性球20和线圈9构成可变电感器,线圈9的两端通过导线与电感测量电路27的输入端连接,电感测量电路27的输出端与脉冲编码电路25的输入端连接,脉冲编码电路25的输出端与红外头24连接,红外头24通过红外窗23向外发送红外脉冲信号。

本传感器依据有芯线圈可改变空心线圈电感量的原理,底板22处水平状态即被测角度等于0°时,磁性球20位于螺旋玻管第三圈的底端,即位于第三个V字形的底端即正中端21,磁性球20的圆心在边线二13上,此时的电感值设定为初始值。

底板22顺时针旋转90°时,磁性球20滚动至螺旋玻管第三圈的右侧腰部,即磁性球20位于第三个V字形的左侧腰部,磁性球20在中轴线19上的投影是朝观察窗3的方向运动,可变电感的电感量增大,底板22顺时针旋转两圈半即900°时,磁性球20 滚动至末端一11处,即磁性球20 的圆心位于中心线12上,此时可变电感的电感量最大,

底板22从0°逆时针旋转90°时,磁性球20滚动至螺旋玻管第三圈的左侧腰部,即磁性球20位于第三个V字形的右侧腰部,磁性球20在中轴线19上的投影是朝远离观察窗3的方向运动,可变电感的电感量减小, 底板22逆时针旋转两圈半即-900°时,磁性球20 滚动至末端二18处,磁性球20在中轴线19上的投影离线圈9最远,此时可变电感的电感量最小。可变电感值的大小与被测角度的大小成正比关系,通过测量电感值可获得被测角度值,实现角度传感。

本传感器通过另行配置的红外接收器及其数码显示器构成测量系统,红外接收器至少包括光电转换器、前置放大电路、整形电路、译码电路和数显驱动电路。红外接收器接收从红外头24发出的红外脉冲信号,经光电转换、前置放大、整形和译码后,通过数显驱动电路产生数码显示器所需的位码和段码,被测角度值在数码显示器上动态显示出来。

由于采用上述技术方案,本发明所具有的优点和积极效果是:传感器的角度测量范围较大,拓宽了传感器的使用范围,适合于工业生产特别是自动化控制领域,传感器中没有转轴,不存在转轴老化或磨损后产生摩擦力的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,本发明有如下7幅附图:

图1是本传感器的主视剖视图,图2是线圈、螺旋玻管和磁性球的主视结构图,图3是本传感器的左视剖视图,图4是线圈、螺旋玻管和磁性球的左视结构图,图5是本传感器的工作情况图之一,图6是本传感器的工作情况图之二,图7是本传感器的工作情况图之三。

附图中所标各数字分别表示如下:

1.面板,2.环形LED,3.观察窗,4.透镜,5.边线一,6.玻管卡脚,7.骨架,8.外箍,9.线圈,10.玻壳,11.末端一,12.中心线,13.边线二,14.线圈卡脚,15.刻度面,16.螺旋玻管,17.内箍,18.末端二,19.中轴线,20.磁性球,21.正中端,22.底板,23.红外窗,24.红外头,25.脉冲编码电路,26.电路板,27.电感测量电路,28.底垫,29.电池,30.按钮开关,31.指示灯,32.充电口,33.螺孔,34.底壳,35.第三圈 。

具体实施方式

1.根据图1至图4,本传感器包括面板1、环形LED2、观察窗3、透镜4、边线一5、玻管卡脚6、骨架7、外箍8、线圈9、玻壳10、末端一11、中心线12、边线二13、线圈卡脚14、刻度面15、螺旋玻管16、内箍17、末端二18、中轴线19、磁性球20、正中端21、底板22、红外窗23、红外头24、脉冲编码电路25、电路板26、电感测量电路27、底垫28、电池29、按钮开关30、指示灯31、充电口32、螺孔33、底壳34和第三圈35。

2.观察窗3、透镜4、环形LED2、刻度面15和磁性球20构成角度直读机构,线圈9和磁性球20构成角度传感机构,螺旋玻管16为辅助机构。

3.底壳34上面设有透明玻壳10,底壳34的主截面为长方形,左截面为扁的凸字形,玻壳10为圆管状,底壳34和玻壳10的左截面组合成Ω形,玻壳10的右端面封口,其内壁上设有内箍17,内箍17的沿口为斜边,玻壳10的左端面开口,其沿口设有台阶形外箍8,外箍8内嵌有圆片形面板1,面板上开有圆孔形观察窗3,面板1外壁上设有透镜4,面板1内壁上且环绕观察窗3设有环形LED2,玻壳10内壁的中部设有线圈卡脚14,玻壳10内且在线圈卡脚14与面板1之间设有骨架7,骨架7的主截面为卧倒的工字形,左截面为圆环型,骨架7内壁的中部设有玻管卡脚6,骨架7上绕有线圈9,线圈9的左边沿为边线一5,右边沿为边线二13,两者之间为中心线12,即边线一5与边线二13以中心线12相对称。

4.玻壳10内且在玻管卡脚6与内箍17之间设有螺旋玻管16,螺旋玻管16由五圈组成,其外包络为圆台形,主截面由五个V字形组成,五个V字形自左向右逐渐减小,即螺旋玻管16的圈径逐渐减小,螺旋玻管16两端均为半球面的玻璃封口,螺旋玻管16圈径最大处的封口为末端一11,圈径最小处的封口为末端二18。

5.第三个V字形即玻管第三圈35的底端为正中端21,此处的玻管内设有可滚动的顺磁性的磁性球20,其外表镀有红色耐磨的荧光粉,磁性球20的直径略小于螺旋玻管16的内径,即磁性球20与螺旋玻管16内径之间留有开口朝下的残月形间隙,同时,螺旋玻管16内充有二氧化碳气体,磁性球20在螺旋玻管16内滚动时,受二氧化碳气体的阻碍和间隙慢慢流气(从磁性球一侧流向其另一侧)的共同作用形成阻尼,磁性球20在螺旋玻管16内只能以较慢速度滚动,不会形成自由式摆动,传感信号不会产生振动型干扰。残月形间隙越小,阻尼越大,残月形间隙越大,阻尼越小。阻尼过大时,磁性球20的滚动会滞后于螺旋玻管16的转动,从而产生传感延时,残月形间隙最宽处的宽度以0.22-0.30毫米为宜。

6.螺旋玻管16圈径较大的半段插入骨架7内,且末端一11的圆心在中心线12上,正中端21的圆心在边线二13上,螺旋玻管16圈径较小的部分嵌入内箍17内,根据图3和图4,通过透镜4和观察窗3观看螺旋玻管16的内圈时,内圈为螺旋状的游丝形,螺旋玻管16的面向观察窗3一面形成游丝形的刻度面15,上面标有刻度,正中端21处的刻度值为0°,末端一11处的刻度值为+900°,即传感器从0°逆时针转动了两圈半;末端二18处的刻度值为-900°,即传感器从0°顺时针转动了两圈半。环形LED2点亮后可看清磁性球20的位置及刻度值。

7.根据图1,底壳34的底部为底板22,底板22上固定有底垫28,底壳34内设有电池29和电路板26,电路板26通过螺丝与底垫28连接,电路板26上设有电感测量电路27、脉冲编码电路25和红外头24,底壳34面向观察者的一面设有红外窗23、按钮开关30、指示灯31和充电口32,且红外窗23位于红外头24前面,底壳34上设有用于安装本传感器的螺孔33。

8.磁性球20和线圈9构成可变电感器,线圈9的两端通过导线与电感测量电路27的输入端连接,电感测量电路27的输出端与脉冲编码电路25的输入端连接,脉冲编码电路25的输出端与红外头24连接,红外头24通过红外窗23向外发送红外脉冲信号。

9.安装时,先转动本传感器,通过透明玻壳观察磁性球20的位置,当其位于正中端21时,通过螺丝和螺孔33将传感器固定于被测物体的水平面,若被测物体只有垂直面,通过另置的角条使其固定于物体的垂直面。

10.本传感器依据有芯线圈可改变空心线圈电感量的原理,根据图3,底板22处水平状态即被测角度等于0°时,磁性球20位于螺旋玻管第三圈的底端,即位于第三个V字形的底端即正中端21(参见图2),磁性球20的圆心在边线二13上,此时的电感值设定为初始值。

11.根据图5,底板22顺时针旋转90°时,磁性球20滚动至螺旋玻管第三圈的右侧腰部,根据图2,磁性球20位于第三个V字形的左侧腰部,磁性球20在中轴线19上的投影是朝观察窗3的方向运动,可变电感的电感量增大(大于初始值),根据图6,底板22顺时针旋转两圈半即900°时,磁性球20滚动至末端一11处,根据图2,磁性球20的圆心位于中心线12上,此时可变电感的电感量最大。

12.根据图7,底板22从0°逆时针旋转90°时,磁性球20滚动至螺旋玻管第三圈的左侧腰部,根据图2,磁性球20位于第三个V字形的右侧腰部,磁性球20在中轴线19上的投影是朝远离观察窗3的方向运动,可变电感的电感量减小(小于初始值),底板22逆时针旋转两圈半即-900°时,磁性球20滚动至末端二18处,磁性球20在中轴线19上的投影离线圈9最远,此时可变电感的电感量最小。

13.可变电感器电感值的大小与被测角度的大小成正比关系,通过测量电感值可获得被测角度值,实现角度传感,本传感器的角度测量范围为±900°。

14.本传感器需另行配置红外接收器及其数码显示器才能构成测量系统,红外接收器至少包括光电转换器、前置放大电路、整形电路、译码电路和数显驱动电路。红外接收器接收从红外头24发出的红外脉冲信号,经光电转换、前置放大、整形和译码后,通过数显驱动电路产生数码显示器所需的位码和段码,被测角度值在数码显示器上动态显示出来。

15.电池29为充电电池,为电路板26和环形LED2提供电源,且通过按钮开关30控制其通断,电源接通后,指示灯31点亮。电池29电量不足或用完时,指示灯31变暗或不亮,此时可用另置的电源适配器插入充电口32,对电池29进行充电。

16.玻壳10的长度为46-48毫米,厚度为0.6-0.8毫米,外径为18-19毫米,玻壳10和螺旋玻管16的材质为钢化玻璃,磁性球20的直径为3毫米,材质为镍锌或锰锌铁氧体,骨架7的内径为14毫米,线圈9采用直径0.1的漆包线绕80-120圈,红外头24为直径3mm,波长940nm的红外发光二极管。

10页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种轴向疲劳试验机同轴度光学检测方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!