高压一体式二阀组及液位测量系统

文档序号:1887071 发布日期:2021-11-26 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 高压一体式二阀组及液位测量系统 (High-pressure integrated two-valve set and liquid level measurement system ) 是由 朱三江 于 2021-07-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了高压一体式二阀组及液位测量系统,所述高压一体式二阀组包括整体锻造的阀组本体,所述阀组本体包括两个连通的取压一次阀,两个所述取压一次阀之间的距离为120mm~150mm,本实施例能够减少安装空间与安装成本,提高安装效率,并且提高液位测量的精确度,提高测量效率。(The invention discloses a high-pressure integrated two-valve group and a liquid level measuring system, wherein the high-pressure integrated two-valve group comprises an integrally forged valve group body, the valve group body comprises two communicated pressure-taking primary valves, and the distance between the two pressure-taking primary valves is 120-150 mm.)

高压一体式二阀组及液位测量系统

技术领域

本发明涉及一种取压阀结构,具体涉及一种高压一体式二阀组及液位测量系统。

背景技术

取压一次阀一般采用双阀,现在广泛使用的高压外浮筒液位变送器、高压磁浮子磁浮子液位计、高压双法兰差压变送器的取压一次阀(DN50)取压配管方案和存在以下缺点:

1、两个阀体之间距离较远(约600mm),当两个阀体关闭时,两阀之间空腔的压力会随温度的变化而变化,有可能存在超压现象而损坏阀门,因此两阀之间需增加泄压排放阀;

2、由于安装空间较大、阀门重量较重、悬臂太长、安装后需要加多个支撑件加以固定;

3、由于阀组长度超过1000mm,再算上设备上的法兰长度和高压外浮筒液位变送器或高压磁浮子磁浮子液位计、高压双法兰差压变送器等尺寸,总长度会超过1500mm,一般设备上的平台宽度≤1200mm,无法满足安装空间要求,因此需在设备出口加弯通接头,弯头与设备、阀组之间需要通过焊缝连接,提高安装复杂性跟安装成本;

4、对于高压双法兰差压变送器,为便于压力排放和冲洗,需要在双法兰差压变送器的法兰和阀门之间双面连接法兰(DN50)和垫片,增加安装成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,第一方面,本发明提出一种高压一体式二阀组,能够减少安装空间与安装成本。

第二方面,本发明提出一种液位测量系统,能够对进行液位进行更为精确的测试。

根据本发明实施例的高压一体式二阀组,包括整体锻造的阀组本体,所述阀组本体包括两个连通的取压一次阀,两个所述取压一次阀之间的距离为120mm~150mm。

根据本发明的一些实施例,两个所述取压一次阀之间的距离为140mm。

根据本发明实施例的高压一体式二阀组,至少具有如下技术效果:

1、本实施例中的高压一体式二阀组为整体锻造,在实际应用中,1500磅级长度约为450mm,2500磅级长度约为470mm,两个所述取压一次阀之间的距离为120mm~150mm,两个所述取压一次阀之间空间容积较小。相较于现有技术中的取压阀实施方式,本实施例可以不加泄压排放阀,因而减少了弯通接头、泄压排放阀、弯头与设备及阀组之间的焊缝、泄压阀与两个取压一次阀之间的焊缝,节省了大量安装成本,包括安装的人工费用、安装材料费用、安装空间等。

2、由于本实施例可以大大减轻重量,因此也无需现有技术中的固定支撑件来用作支撑,减少材料费用。

3、随着焊缝的增加,焊接费用、焊缝检查费用和焊后热处理费用也会增加,每条焊缝焊接完后还需要进行热处理以消除应力,目的是为了减少应力腐蚀,提高使用寿命。本实施例相较于现有技术焊缝少,焊接费用、焊缝检查费用低和焊后热处理费用低。

5、节省了大量安装时间、焊接时间、焊缝检查时间、热处理时间等,提高了施工进度。

根据本发明实施例的液位测量系统,设置有如上述实施例中任一条所述的高压一体式二阀组。

根据本发明实施例的液位测量系统,至少具有如下技术效果:由于两个所述取压一次阀之间的距离缩短,提高了液位测量的反应灵敏度和测量精度,减少了测量误差,对工厂的精确控制起到的关键作用。另外,由于减少了弯通接头、泄压排放阀等,操作更方便、灵活,也减少了工人的劳动强度。

根据本发明的一些实施例,所述液位测量系统设置有容器壳体,所述容器壳体于液位处设有与所述容器壳体内部连通的第一取压管、于界面处设有与所述容器壳体内部连通的第二取压管;所述高压一体式二阀组包括第一高压一体式二阀组和第二高压一体式二阀组,所述第一取压管通过所述第一高压一体式二阀组连接有第一磁浮子液位计,所述第二取压管通过所述第二高压一体式二阀组连接有第二磁浮子液位计。

根据本发明的一些实施例,所述第一磁浮子液位计和第二磁浮子液位计均连接有放空管道和排污管道。

根据本发明的一些实施例,所述第一磁浮子液位计和所述放空管道之间设有放空排污阀,第二磁浮子液位计和所述放空管道之间设有放空排污阀。

根据本发明的一些实施例,所述第一磁浮子液位计和和所述排污管道之间设有放空排污阀,第二磁浮子液位计和所述排污管道之间设有放空排污阀。

根据本发明的一些实施例,所述容器壳体于液位处设有与所述容器壳体内部连通的第三取压管、于界面处设有与所述容器壳体内部连通的第四取压管;所述高压一体式二阀组包括第三高压一体式二阀组和第四高压一体式二阀组,所述第三取压管通过所述第三高压一体式二阀组连接有双法兰液位变送器,所述第四取压管通过所述第四高压一体式二阀组连接有外浮筒液位变送器。

根据本发明的一些实施例,所述取压一次阀的阀门出口端的法兰上设置有压力排放孔。对于双法兰液位变送器来说,可以取消2个双面连接法兰、减少2个垫片、减少连接螺栓长度,进一步减少了安装空间。

根据本发明的一些实施例,所述法兰上设置有冲洗孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明高压一体式二阀组应用在液位测量系统中的结构示意图;

图2是本发明高压一体式二阀组的结构示意图;

附图标记:容器壳体101、第一高压一体式二阀组102、取压一次阀103、第一取压管104、第二取压管105、第一磁浮子液位计106、第二磁浮子液位计107、放空排污阀108、双法兰液位变送器109、第三取压管110、第四取压管111、外浮筒液位变送器112、第二高压一体式二阀组113、第三高压一体式二阀组114、第四高压一体式二阀组115。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图2,本发明实施例的高压一体式二阀组102,包括整体锻造的阀组本体,阀组本体包括两个连通的取压一次阀103,两个取压一次阀103之间的距离为120mm~150mm。

在本发明的一些实施例中,两个取压一次阀103之间的距离为140mm。

根据本发明实施例的高压一体式二阀组102,至少具有如下技术效果:

1、本实施例中的高压一体式二阀组102为整体锻造,在实际应用中,1500磅级长度约为450mm,2500磅级长度约为470mm,两个取压一次阀103之间的距离为120mm~150mm,两个取压一次阀103之间空间容积较小。相较于现有技术中的取压阀实施方式,本实施例可以不加泄压排放阀,因而减少了弯通接头、泄压排放阀、弯头与设备及阀组之间的焊缝、泄压阀与两个取压一次阀103之间的焊缝,节省了大量安装成本,包括安装的人工费用、安装材料费用、安装空间等。

2、由于本实施例可以大大减轻重量,因此也无需现有技术中的固定支撑件来用作支撑,减少材料费用。

3、随着焊缝的增加,焊接费用、焊缝检查费用和焊后热处理费用也会增加,每条焊缝焊接完后还需要进行热处理以消除应力,目的是为了减少应力腐蚀,提高使用寿命。本实施例相较于现有技术焊缝少,焊接费用、焊缝检查费用低和焊后热处理费用低。

5、节省了大量安装时间、焊接时间、焊缝检查时间、热处理时间等,提高了施工进度。

另一方面,本发明提供了一种液位测量系统,能够对进行液位进行更为精确的测试。

参照图1,本发明实施例的液位测量系统设置有如上述实施例中任一条的高压一体式二阀组102。

根据本发明实施例的液位测量系统,至少具有如下技术效果:由于两个取压一次阀103之间的距离缩短,提高了液位测量的反应灵敏度和测量精度,减少了测量误差,对工厂的精确控制起到的关键作用。另外,由于减少了弯通接头、泄压排放阀等,操作更方便、灵活,也减少了工人的劳动强度。

在本发明的一些实施例中,液位测量系统设置有容器壳体101,容器壳体101于液位处设有与容器壳体101内部连通的第一取压管104、于界面处设有与容器壳体101内部连通的第二取压管105,高压一体式二阀组包括第一高压一体式二阀组102和第二高压一体式二阀组113,第一取压管104通过第一高压一体式二阀组102连接有第一磁浮子液位计106,第二取压管105通过第二高压一体式二阀组113连接有第二磁浮子液位计107。第一磁浮子液位计106用于测量液面处的液面高度,第二磁浮子液位计107用于测量界面处的液面高度。

在本发明的一些实施例中,第一磁浮子液位计106和第二磁浮子液位计107均连接有放空管道(图中未示出)和排污管道(图中未示出)。

在本发明的一些实施例中,第一磁浮子液位计106和第二磁浮子液位计107和放空管道之间设有放空排污阀108。第一磁浮子液位计106和第二磁浮子液位计107在维护或检修时需要移除,由于内部还存在着大量的带压液体或气体需要排放,随着环保要求的提高,无论是放空或排污都需要密闭进行,以减少对环境的污染,因此设置放空排污阀108保证密闭环境。

在本发明的一些实施例中,第一磁浮子液位计106和放空管道之间设有放空排污阀108,第二磁浮子液位计107和放空管道之间设有放空排污阀108。

在本发明的一些实施例中,容器壳体101于液位处设有与容器壳体101内部连通的第三取压管110、于界面处设有与容器壳体101内部连通的第四取压管111,高压一体式二阀组包括第三高压一体式二阀组114和第四高压一体式二阀组115,第三取压管110通过第三高压一体式二阀组114连接有双法兰液位变送器109,第四取压管111通过第四高压一体式二阀组115连接有外浮筒液位变送器112。

在本发明的一些实施例中,取压一次阀103的阀门出口端的法兰上设置有压力排放孔(图中未示出)。对于双法兰液位变送器109来说,本实施例可以取消2个双面连接法兰、减少2个垫片、减少连接螺栓长度,进一步减少了安装空间。

在本发明的一些实施例中,法兰上设置有冲洗孔(图中未示出)。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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