具体实施方式

本发明基于适用于制备单剂量、即用型芝麻酱产品的包装的开发。所述包装是多隔室包装，包括一膜，定义一外壳的多个相对的侧壁，所述多个相对的侧壁沿着所述外壳的周边密封在一起；以及至少一可破裂密封件，例如横向密封件，将所述外壳分成至少两个密封的隔室，所述至少两个密封的隔室分别包括至少两种待混合的流体，

其中一第一隔室包括一第一容积，所述第一容积容纳一水性液体，以及一第二隔室包括一第二容积，所述第二容积容纳精细的生芝麻酱(raw tahini)，所述生芝麻酱的特征是至少有一个，优选的，均匀的粒度分布以及小于40微米(μm)的平均粒度。

众所周知，当与水接触时，任何生芝麻酱都容易受到微生物的发展及污染。因此，生芝麻酱必须保持最低水分含量，并在食用前与水混合形成可食用产品。因此，当生芝麻酱被保存在包装的隔室之一中，而水性液体(水、柑橘汁等)被保存在另一个隔室中时，本文公开的包装被发现具有特别的相关性。因此，不仅保持了生芝麻酱的低微生物数量，还为消费者提供了所需量的水性液体，以便有效地将多个成分混合成均匀的、即用型的芝麻糊或芝麻酱，从而避免在可食用产品中形成麻烦的团块(agglomeration)及结块(clumps)。

已经发现，当使用精细的生芝麻酱(具有低于40μm的均匀粒度的生芝麻酱)时，一旦水性液体，例如，水与精细的生芝麻酱被均匀混合，就可以容易地形成平滑的“即用型”芝麻酱产品。

当提到“生芝麻酱”时，它被理解为意指没有添加外部水的磨碎的芝麻。换句话说，生芝麻酱包括至少98％的芝麻材料，即，至少98％；有时至少99％；以及有时甚至100％的芝麻材料。

在本领域中，芝麻籽作为芝麻植物(Sesamum indicum or benniseed)的种子是众所周知的。种子的特点是富含油、蛋白质、碳水化合物、纤维、矿物质及维生素，并且广泛用于食品工业。芝麻籽是卵形的，稍微扁平，并且重量在20至40毫克之间。它们的颜色因不同的可用品种而异，包括灰白色、暗黄色、棕褐色、金色、棕色、淡红色、灰色及黑色。

根据一些例子，可以生产生食品的芝麻籽是成熟的种子，即已经完全成熟的种子。本领域技术人员理解种子的成熟。例如，种植者指南(Growers Guides)(Sesaco,SesameCoordinators；D.Ray Langham、Jerry Riney、Glenn Smith及Terry Wiemers；2008年3月)定义了芝麻生长的以下时期及阶段，包括成熟阶段。

生芝麻酱包括分散在芝麻油中的磨碎的烤(去壳或未去壳)的芝麻颗粒，这是在生产原料产品过程中从种子中提取的。因此，生芝麻酱是一种流动的产品。

磨碎的去壳芝麻通常是通过首先将去壳芝麻浸泡在水中，然后压碎以将麸皮与籽粒分离来获得。压碎的种子浸泡在盐水中，使麸皮下沉。将漂浮的籽粒从表面撇去、烘烤并研磨以产生油状糊状物，所述糊状物包含芝麻油以及细胞碎片(后者对应于微粒碳水化合物)，它们一起构成生芝麻酱。

当提到烤芝麻籽时，它等同于视为烤种子，意思是芝麻籽在低于100℃的温度下、低于80℃、低于70℃、低于60℃，或甚至低于50℃的温度下进行受控加热，同时芝麻籽变褐，而不会被烧焦。

当提及“即用型(ready for use)”芝麻酱时，应理解为表示使用另一种水性流体，例如水、柠檬汁等稀释后的生芝麻酱。

当提及“精细的生芝麻酱(fine raw tahini)”时，应理解为表示具有均匀的粒度分布及/或平均粒度低于40μm的生芝麻酱。

在一些示例中，精细的生芝麻酱包括磨碎的烤芝麻籽的微粒。进行整体研磨(包括碾磨(milling)及/或压碎(crushing))，以获得基本上均匀粒度的颗粒(例如，粒度分布曲线(Size Distribution Curve,SDC)中的单峰)，并且平均粒度不超过50μm；有时不超过40μm；有时不超过30μm；有时介于5μm至40μm；有时介于5μm至30μm；有时介于15至40μm；有时介于10至40μm。

在一些示例中，精细的生芝麻酱在SDC中具有基本上对称的峰。在一些示例中，精细的生芝麻酱的类型是，在SDC中，所有平均值(平均值(average))、中值(一半群体位于此点之上，一半位于此点之下的值)以及众数(分布中看到的最高峰)基本上相同(±10％偏差)。

在一些例子中，精细的生芝麻酱在SDC中的分布宽度很窄，D10中的任何一个在1μm至10μm，有时介于1μm至5μm；D50介于10μm至30μm，或介于20μm至40μm；D90介于40μm至50μm，或是甚至D90为40μm。在一些示例中,D50介于20至40μm。

在某些情况下，精细的生芝麻酱的颗粒的粒度分布跨度(跨度＝(D90-D10)/D50)介于5μm至30μm，或是介于5μm至25μm之间。

包含在本文公开的包装内的精细的生芝麻酱的独特特征是它在储存期间是稳定的，即它在包装内保持为单一的均相，而没有任何可见的过程上油迹象。正如所理解的，“脱油(oiling off)”涉及芝麻蛋白材料中的油不受控制地分离，这也发生在奶酪、半乳糖等中，一种使食品质量及时恶化的现象。在生芝麻酱中分离的这种相通常被消费者认为是损坏、变质及质量低劣的生芝麻酱。因此，将无油或具有最小脱油的精细的生芝麻酱加入本文所公开的多隔室包装中是有利的。

此外或可选地，与本公开相关的术语稳定表示精细的生芝麻酱保持均匀一致的流体相。换句话说，随着时间的推移，基本上不会分离成两个不混溶的层体。

在本公开的上下文中的稳定是在产品储存之后确定的。在一些实施方式中，本文所述的产品在室温下储存时稳定至少1个月，有时至少2个月，有时至少3个月，有时至少4个月，有时至少5个月，有时至少6个月，有时至少8个月，有时至少12个月。

包括在本文公开的多隔室包装中的精细的生芝麻酱的进一步特征涉及其在与水性液体混合时保持水分的能力。已经发现，具有小于40μm、有时甚至小于30μm，或是介于约5μm至30μm之间的均匀粒度分布的生芝麻酱能够容纳的水量大于其他尺寸分布(例如，粒径大于50μm及/或尺寸分布不均匀)的生芝麻酱所含的水量，一旦多隔室包装的密封件破裂并且多个隔室的内容物混合，就会迅速形成平滑的芝麻酱糊。

在一些示例中，已经发现包装内的精细的生芝麻酱的类型能够比粒度大于50μm及/或不对称及/或不均匀的粒度分布的生芝麻酱多容纳至少10％w/w、有时至少20％，或是至少30％的水。为了在与水性液体混合后形成均质均匀的芝麻酱，包装内的精细的生芝麻酱的能力至关重要。因此，“保持(Holding)”应理解为是指包装内的精细的生芝麻酱与水混合但仍保持为单相的能力，即不破碎。“破碎的(broken)”芝麻酱是指当与水混合后，其中的含蛋白质物质在流体油性介质中聚集(agglomerates)或聚集(aggregates)，并且这种聚集是肉眼可见的(在这方面，参见非限制性比较示例)。

在一些附加或其他示例中，包装内的精细的生芝麻酱的特征在于具有触变性(thixotropic)。

触变性表示芝麻酱在剪切时的行为，即它的粘度在受到剪切力时，随时间降低，而在静止状态(即，未施加应力)一段时间后，材料完全恢复到其原始粘度。

在一些示例中，精细的生芝麻酱的特征在于粘度(在静止状态下，即在施加会改变芝麻酱粘度的任何剪切力或混合之前)至少为750厘泊(cps)，有时至少为1,000cps，有时至少为1,500cps，有时至少为2,000cps，有时至少为2,500cps，有时甚至至少为3,000cps，或是甚至至少为3,500cps。

获得至少具有(i)均匀粒度；以及(ii)有时至少1000cps、有时至少1500cps、有时至少2000cps、有时至少2500cps、有时至少3000cps的粘度中的一种的精细的生芝麻酱的结果是，允许在多隔室包装中长期储存生芝麻酱，并且在简单快速混合后，提供质地平滑且均匀的即用型生芝麻酱。在一些情况下，适合包装在本文公开的包装内的精细的生芝麻酱的特征在于本文定义的均匀粒度以及本文定义的粘度两者共同有助于生芝麻酱的稳定性，即当储存在包装内时，在室温以及至少六个月的时间段内保持为单一液相，并使其易于与水性介质混合。

不受理论的束缚，据信，芝麻籽经过几个分批碾磨阶段的温和加工，对蛋白质结构的破坏最小，而可提供较少的变性的蛋白质物质、较高的保水能力的精细的生芝麻酱，后者有助于芝麻酱在包装内的稳定性。

WO2016/207887中描述了可以并入本文公开的多隔室包装中的一些精细的生芝麻酱及其制备方式，其内容通过引用并入本文。

本文公开的包装配置为分别储存本文定义的精细的生芝麻酱以及水性介质，使得在它们混合在一起时，制备了一种即用型芝麻酱产品。

多隔室食品包装包括至少两个隔室，它们的内部容积可以相同或不同，如下所述。

所述包装可包括一个以上的可破裂密封件，从而将包装分成两个以上的隔室。因此，每个隔室可具有一个、两个或多个相邻隔室，每个隔室通过一可破裂密封件与至少一个相邻的隔室隔开。

所述包装中的所述多个隔室至少包括精细的生芝麻酱以及至少一种水性液体。所述多个隔室可以包括在可破裂密封件破裂时待混合的其他流体。

出于本公开的目的，术语“流体”表示任何可食用的流体物质。这包括液体、半液体(例如：糊状)、粉末及气态材料。

通常，生芝麻酱包括颗粒状碳水化合物及/或颗粒状蛋白质材料，它们在性质上是亲水性的，因此在与水性液体混合时，颗粒状物质发生附聚，在一定程度上，油性物质的内部形成固体块(solid mass)或团块(lumps)，使其难以进一步混合成可食用形式。

然而，现已发现并揭示，如本文所定义，在包装内具有一顶部空间容积的精细的生芝麻酱的使用，允许在包装内容易地将精细的生芝麻酱与水混合，从而形成均匀的最终产品(没有肉眼可见的团块(lumps)或团块(agglomerates))。

出于本公开的目的，术语“顶部空间容积”表示外壳内的容积，而不是外壳内的可食用液体或其他可食用物质所占据的容积。在一些示例中，顶部空间容积包括或填充有气态材料，例如，空气、氧气或惰性气体，例如：氮气。

在一些示例中，顶部空间容积包括在多隔室生芝麻酱包装的多个隔室之一内。在一些其他示例中，顶部空间容积在多隔室包装的多个隔室之间被划分(不一定相等)。

顶部空间容积应足以促进将隔室的内容物混合成均匀的可食用即用型芝麻酱产品。事实上，已经发现，由于生芝麻酱在与水接触时容易结块的性质，若没有足够的顶部空间体积，形成均匀的流体几乎是不可能的，或是费力的，并且根据一些例子，即使使用本文所述类型的精细的生芝麻酱也是如此。

在一些示例中，顶部空间容积在外壳的壁内形成的总容积(即，所有隔室的总容积)中至少占10％，有时占11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％，甚至有时占20％，进一步占25％或任何大于10％、大于16％或大于20％的值。

在一些示例中，顶部空间容积占外壳的壁内形成的总容积的15％至25％。

在一些示例中，顶部空间容积占外壳的壁内形成的总容积的18％至22％。

顶部空间容积的容积可以在多隔室包装中所有隔室的非压缩状态下，在标准温度及压力(Standard Temperature and Pressure,STP)条件下确定，即当没有外力施加在隔室且食品包装的环境条件约为STP条件时。或是，顶部空间容积可以定义为与不可压缩液体的量相匹配的容积。

水性液体以及精细的生芝麻酱之间的容积比可以根据所得可食用的即用型芝麻酱产品的所需质地而变化。

在一些示例中，可食用的精细的生芝麻酱的容积低于水性液体的容积。

在一些示例中，可食用的精细的生芝麻酱的容积与水性液体的容积大致相同

在一些示例中，可食用的精细的生芝麻酱的容积大于水性液体的容积。

在一些示例中，水性液体与可食用的精细的生芝麻酱(包括微粒物质，例如碳水化合物)之间的容积比为1:1至2，有时为1:1.1，有时为1:1.2，有时为1:1.3，有时为1:1.4，有时为1:1.5，有时甚至每一容积的水性液体多达两容积的可食用的精细的生芝麻酱。

在一些示例中，可食用的精细的生芝麻酱(包括颗粒状碳水化合物)与水性液体之间的容积比为1:1至2，有时为1:1.1，有时为1:1.2，有时为1:1.3，有时为1:1.4，有时为1:1.5，有时甚至每一容积的可食用的精细的生芝麻酱多达两容积的水性液体。

水性液体以及可食用的精细的生芝麻酱可以各自分布在几个隔室之间或者各自可以包含在单个隔室中。

水性液体可以是水。然而，根据一些示例，水性液体是水基液体。这可以包括任何液体食物成分，包括但不限于柑橘汁、醋、酱油等。

通过可破裂密封件或多个密封件的破裂促进多个隔室的内容物的混合。

在一些示例中，可破裂密封件是如下文提供的一些非限制性示例中所示的横向密封件。

在一些示例中，可破裂密封件配置为在施加力时破裂。因此，当这样的力施加在外壳的壁上时，可破裂密封件破裂，并且允许多个隔室的内容物接触。可以通过本领域已知的任何方式获得可破裂密封件以及外壳周边处的多个壁的密封。

在一些示例中，密封由热密封技术(热密封或热焊密封)来提供。在一些其他实施方式中，密封是通过超声技术(超声密封或超声焊接密封)来提供的。

可破裂密封件的密封以及多个壁的密封不需要通过相同的技术进行。然而，可破裂密封件的密封性必须比外壳的多个壁的密封性弱，以确保在将压力施加到外壳上时，只有可破裂密封件打开。换句话说，外壳的周边的多个壁的密封的抗破裂性大于至少一个可破裂密封件的抗破裂性。

在一些示例中，可破裂密封件通过在外壳的多个壁上摩擦或施加摩擦力而破裂，一个对另一个。

在一些示例中，可破裂密封件是压力可破裂的接缝。

在一些示例中，外壳的每个壁包括一拉动构件，例如多个拉片(pull tabs)，用于抓住并拉开外壳的壁，以使可破裂密封件打开。

关于外壳的周边处的多个壁的密封，应注意外壳的周边不一定是指形成多个壁的膜的最外端/边缘。有时，密封件与膜的边缘保持一定距离，从而形成围绕外壳的两个侧壁。

在一些示例中，膜或其至少一部分由至少一层柔性材料形成，使得外壳的多个壁以及隔室内的容积可以变形。

在一些示例中，膜由食品兼容材料形成。例如，膜可以由与食品兼容的塑料材料形成。

不限于此，膜包括多层或由多个层体形成。

在一些示例中，膜是选自由聚乙烯(polyethylene，PE)/金属化聚对苯二甲酸乙二酯(PETM)/聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)；PE/铝/PET；PE/PET所组成的群组的多层层压膜。

在一些进一步的示例中，膜是选自于PE/乙烯乙烯醇(ethylene vinyl alcohol，EVOH)/聚酰胺(polyamide，PA)及PE/PA的多层膜。

在一些示例中，膜由两个或更多个不同的层体组成，它们围绕彼此连接。

在一些示例中，膜的至少一部分是透明的，以允许包装的至少一部分内容物的内容物的可视化。这可以允许在打开包装之前、在混合多个隔室的内容物之后等验证内容物的状态。

在一些示例中，包装可以是完全不透明的或是不透明的。

在一些示例中，食品包装包括由一撕开部形成的分配端。所述撕开部与外壳的至少一个隔室的壁结合在一起，使得当撕掉壁的部分时，隔室或整个外壳的内容物(例如，在混合之后)可以被自由分配。

外壳的多个壁可定义为具有一内表面(面向外壳的内部容积)以及一外表面。

根据一些示例，为了便于混合，并且根据一些示例，多个壁的内表面的至少一部分包括向内延伸的邻接部。已经设想到，当与水性液体接触以及混合时，这样的邻接部可以减少包括蛋白质材料的颗粒状碳水化合物的团块(agglomeration)以及团块(lump)形成。

具体地，并且不受其约束，邻接部提供机械摩擦以帮助破坏团块，从而有助于形成平滑且均匀的可食用即用型芝麻酱产品。

出于本公开的目的，当提及“邻接部”时，应将其理解为与壁表面的任何轻微物理偏差(通常为微米级)。在一些实施方式中，邻接部可以是壁的内表面上的轨道、凹坑、波纹(corrugations)、波纹(ripples)或任何其他形式的粗糙度的形式。邻接部可以是不同形式的物理偏差的组合，例如上述的任意组合。

本文公开的包装可以通过已知技术获得，包括立式包装机以及卧式包装机。

包装不应限于特定尺寸。当包装用于制备单剂量的即用型芝麻酱(例如芝麻酱(tahini sauce))时，尺寸可配置为提供容积在5毫升至20毫升之间，有时在10毫升至20毫升之间，有时在5毫升至15毫升之间的即用型芝麻酱。然而，包装可以配置为提供更大容积的即用型芝麻酱，而无需过度的实验。

在某些情况下，包装被设计成矩形、双小袋形式，并且两个隔室之间有易撕的隔件，宽度及长度各自分别在30毫米至200毫米之间，有时在40毫米至150毫米之间。

所公开的包装提供了一种用于制备即用型可食用的芝麻酱产品的解决方案，从而形成平滑的糊状物或酱，所述芝麻酱产品已知难以混合及/或需要特定的配料比例及混合条件。本文公开的包装的一个独特特征是水性液体的容积，以及容纳包括蛋白质材料的粒状碳水化合物的可食用的生芝麻酱的容积是先验选择的，以在预先确定的最小顶部空间容积存在的情况下，简单及快速(例如，不到一分钟)在外壳内混合多个成分，并且仅当混合完全(例如，可以看到均匀液体)时，才分配包装中的内容物。如上所述，至少生芝麻酱被选择为具有均匀粒度分布(SDC中的单个窄峰)以及小于40μm的平均粒度，两者均如本文所定义(在本文中称为“精细的生芝麻酱”)，并且优选还具有粘度至少为1,000cps的触变行为，所有如上文所定义。

重要的是要注意，本文公开的包装不适用于任何生芝麻酱，并且如非限制性示例所示，当使用粒度大于50μm的生芝麻酱时，芝麻酱会聚集并且不可能与水混合以获得平滑的芝麻酱。

本公开还提供了一种制备即用型可食用的芝麻酱产品的方法，所述方法包括提供如本文所公开的多隔室食品包装，使分隔多个隔室的内容物的外壳的至少一可破裂密封件破裂，并混合多个隔室的内容物，以形成可食用的即用型液体芝麻酱产品。

根据本文公开的方法，由于包装包括具有本文定义的独特特征的生芝麻酱，所述方法的独特之处还在于它允许在密封件破裂后的几秒内形成平滑且均匀的芝麻酱。在一些示例中，在使水与生芝麻酱接触(例如：混合)后不到20秒内，有时在混合开始后不到15秒内，甚至在混合开始后不到10秒内，均匀的芝麻酱产品(芝麻酱与水的混合物)就完成，而没有可见的团块及/或混合物颜色的差异。

在一些示例中，混合涉及摇动混合的内容物。在一些其他示例中，混合涉及摩擦外壳的多个壁。

需要注意的是，术语“约”在提及值时，表示相对于标称值存在20％的容差。例如，约30％应称为24至36％。

实施方式的详细说明：

现在参考图1A至图1C，其提供了根据本公开的一些实施方式的食品包装的非限制性示例的图像。

图1A至图1B分别是根据本公开的一个实施方式的一种食品包装100的俯视图以及侧视图的示意图式。所述食品包装100包括一第一隔室102A以及一第二隔室102B。所述第一隔室102A包括一第一流体食物成分104A，在此非限制性示例中为水，所述第二隔室102B包括一第二流体生芝麻酱成分104B(磨碎的去壳芝麻籽)。

所述第一隔室102A与所述第二隔室102B通过密封但可破裂的密封部(件)106彼此隔开。

所述可破裂密封件106是热焊密封件。然而，如上所述，可以通过其他技术提供密封。

所述第一隔室102A以及所述第二隔室102B的尺寸及形状分别由所述第一隔室102A的一焊接边缘108A以及所述第二隔室102B的边缘108B定义；在这方面，它们基本上与所述第二隔室102A的尺寸及轮廓108A相同。

在图1C中，所述第一隔室102A的尺寸小于所述第二隔室102B的尺寸。此外，隔室102B具有一轮廓108A，所述轮廓具有一修整部110A。所述修整部可以配置为一撕开部(未具体示出)，用于在外壳内混合之后通过其来分配可食用食物。

每个隔室还包括一顶部空间容积112A及112B。所述顶部空间容积112A及112B是基本上不含流体食物成分的容积，并且可以包括气体，例如空气、惰性气体等，或者可以是基本上真空的容积。

可破裂密封件可由单个横向密封螺纹形成，例如图1C中所示的可破裂密封件106，或是可由如图1A至图1B中所示的两个横向密封螺纹形成。

隔室102A及102B是由两个相对的膜114A及114A'以及114B及114B'形成，其中膜114A及114B是透明的，因此显示了隔室的内容物，而膜114A'及114B'由铝箔制成，其是不透明的。

图2提供了根据本公开的又一实施例的包装的图像。为简单起见，对于图2中具有相同功能的组件，图1A至图1C的组件的附图标记移位100。因此，例如，图1A至图1C中的包装100被表示为图2中的包装200。

具体地，包装200配备有配备有一螺旋型盖的一分配装置220，用于通过其来分配混合的可食用产品。所述分配装置220在一关闭状态以及允许从外壳分配可食用产品的一打开状态之间是可控的。关闭状态与打开状态之间的转变可以是不可逆的，或是在一些实施方式中，分配装置可以配置为允许从关闭状态到打开状态的重复转变。

包装可以通过包装工业中已知的任何技术制造。然而，图3提供了根据本公开的一些实施方式的用于制造食品包装的一种包装单元330的非限制性示例的示意图。

为简单起见，对于图3中具有相同功能的组件，图1A的组件的附图标记移位200。因此，例如，图1A中的膜114A被表示为图3中的膜314A。

包装单元350包括一传送带(未示出)，两个细长的、平行面对的膜314A及314B(或是，沿着其中心折叠的单个细长膜)通过所述传送带被传送。沿着所述传送带有三个依序的热焊接单元，包括一第一焊接单元354，用于沿着两个平行膜的纵向的边缘354A及354B来纵向热封所述两个平行膜；一第二焊接单元356，用于引入一中间密封件356A，在包装的两个隔室(示为隔室302A及302B)之间形成一(易剥离/可破裂)隔件；焊接单元356配置为产生比纵向热封的边缘354A及354B更不易破裂(容易剥离)的密封；中间密封件356A构成上文所述的可破裂密封件；以及一第三焊接单元358，用于引入一分割密封件358A，所述分割密封件358A定义了将细长的膜分割成单独的包装300A、300B、300C等。分割密封件358A被形成以及设计成允许沿着密封件切割，以便制造过程完成后，在多个包装之间进行物理分离。

包装单元350还包括两个进料管，一第一流体进料管360以及一第二流体进料管362。进料管360及362配置为使得在操作中，每个管将流体进料到由焊接单元356形成的隔室中，同时纵向膜在单元内传送，然后隔室由焊接单元358密封。

在操作中，两个细长的膜314A及314B(或是单个折叠的膜)以通常连续的方式传送通过包装单元350输送，并且暂停情况允许有效焊接以及输送由此产生的隔室。从第三焊接单元358，存在沿着分段密封件354A彼此连接的填充包装的细长条带380。然后可以沿着分段密封件358A将此细长条带380切割成单独的包装(未示出)。

一些非限制性的示例：

确定粒度：

“包装生芝麻酱”(即，待包装的生芝麻酱)，例如WO 2016/207887中所述的被制备。这种芝麻酱以品牌名称Baracke 100％Tahini(以色列，Baracke)市售。使用具有更大粒度的市售产品作为参考生芝麻酱。这种参考生芝麻酱是通过对芝麻籽一步碾磨去壳以及烘烤，直至达到50μm至100μm之间的粒度来制备的。在以下描述及非限制性实施例中，术语“参考生芝麻酱”表示通过单个碾磨阶段制备及/或具有大于50μm的粒度的生芝麻酱流体。此外，在本说明书中，术语“精细的生芝麻酱”表示具有均匀粒度分布以及小于40μm或是甚至小于30μm的粒度，如本文进一步定义的，并且优选还具有高于1,000cps的粘度，甚至高于本文定义的2,000cps。

通常，包装生芝麻酱是使用Ethiopian系列芝麻(Sesamum Indicum,EthiopianWithish seeds,Humera type,埃塞俄比亚商会和行业协会第156295号证书(Certificateof Ethiopian Chamber of Commerce and Sectorial Association No.156295))制备的，其特点是重量为20毫克至40毫克；以及粒度：长度介于3毫米至4毫米，宽度为2毫米，以及厚度为1毫米；4-6％的水分，50至57％的脂肪，以及22至27％的蛋白质。

其中，使用1至1.2毫米的筛子筛分种子，然后，将筛过的种子连续用水冲洗以除去农药等，然后在清水中悬浮20至30分钟。然后，浸泡过的种子在湿式剥落过程中剥落，在此过程中实现了种皮(麸皮、外壳)与籽粒之间的分离。脱衣通过在搅拌机中以170rpm至220rpm的转速轻轻混合进行(不对种子施加压力，以避免种子破裂)，同时保持种子的水分在39％至46％的范围内。

使用蒸汽烤箱在约120℃的温度下对去外层的谷粒进行烘烤。在烘烤期间，使用己烷提取谷粒样品，以验证谷粒的质量，特别是蛋白质含量以及质量。在此过程结束时，烘烤过的谷粒的水分被确定为约1.5％。

然后，将谷粒冷却至20℃至30℃的温度。通过筛分烤过的谷粒去除残留的外壳。谷粒的平均粒度为210μm，然后被转移到碾磨阶段。

收集谷粒并初步研磨，以获得业内已知的平均粒度的颗粒，然后在两个连续球磨机中进一步研磨(总共通过球磨机约4至8次或更多次)，并且根据WO2016/207887的图1及图2所示的工艺步骤(其内容通过引用并入本文)，保持在30℃至80℃的温度下。

总的来说，谷粒至少通过四次球磨机，甚至可能更多。经过第一次球磨机后，碾碎的谷粒的平均粒度约为120μm；经过第二次球磨机后，碾碎的产品的平均粒度约为80μm；经过第三次球磨机后，碾碎的产品的平均粒度约为40μm；经过第四次球磨机后，碾碎的产品的平均粒度约为25μm。进一步研磨可以满足达到甚至小于25μm，甚至小于20μm的更小粒度的颗粒，例如5μm至30μm之间，甚至5μm至15μm之间，以提高生芝麻酱的稳定性。

所得产品为平滑稳定的生芝麻酱产品。

使用光学显微镜在x400放大倍数下对精细的生芝麻酱以及参考生芝麻酱进行成像，分别如图4A及图4B所示。具体而言，图4A显示，与参考生芝麻酱(图4B)相比，本公开的多隔室包装中使用的精细的生芝麻酱的颗粒的粒度更小，以及粒度分布更窄，粒度差异极大(圈出的2个末端)。

基于两种被检查的材料的光学显微镜图像来确定颗粒的平均尺寸。图4A显示了形成本公开的包装的一部分的精细的生芝麻酱的颗粒，而图4B显示了通过常规技术制备的的生芝麻酱的颗粒。

对两张图像的定量分析(左下角的比例为100μm)确定图4B中的颗粒的粒度超过50μm，特别是在50至100μm之间，而根据本发明使用并在图4A中显示的的精细的生芝麻酱，具有小于40μm或是甚至小于30μm，并且具体地在5至30μm之间的尺寸的颗粒的基本上均匀粒度分布(即，颗粒的窄粒度分布)。

确定顶部空间容积：

为了确定含有生芝麻酱以及水的两隔室包装中的最小顶部空间容积，进行了以下实验：

在如图1A所示的一系列两隔室包装中，分别封闭了两个等容积(5毫升)的水以及芝麻酱(tahini)。每个包装包括不同的顶部空间容积，如表1所示。顶部空间容积在两个隔室之间分配。在密封件破裂以及混合时间为8秒后，评估两个隔室的内容物的混合程度，评估混合产品的质量。结果如表1所示。

表1：顶部空间容积对混合产品质量的影响

在进一步的实验中，检查了顶部空间容积对两隔室包装(如图1A所示)内生芝麻酱的混合的影响。具体而言，将具有均匀粒度且粒度小于40μm以及顶部空间容积为10％至20％(占两个隔室的总容积)的生芝麻酱包装在两隔室包装中，每个隔室包括10毫升液体(生芝麻酱或水)以及被指示的顶部空间容积。检查了直至获得平滑(无结块)展开(spread)的混合时间，结果列于表2。

表2：顶部空间容积对生芝麻酱以及水的混合时间的影响

图5A至图5C提供了含有20％顶部空间容积的两隔室包装的图像，包括在密封件破裂前(图5B)；混合6至8秒后(图5A)；以及从包装中取出的均匀的即用型芝麻酱产品。图5A至图5C显示所得混合物提供了肉眼不可见的没有蛋白质团块的平滑产品。

相比之下，参考生芝麻酱装在具有相同的顶部空间容积的相同的两个隔室包装中，并检查了混合时间，其结果如表3所示：

表3：顶部空间容积对参考生芝麻酱以及水的混合时间的影响

结果表明，当使用尺寸不均匀且粒度大于50μm的生芝麻酱时，几乎不可能获得水与生芝麻酱的平滑、均匀混合物。这一发现也显示在图6A至图6C中，其中具有参考生芝麻酱的包装(图6A)破裂，并且两种液体不混溶，而留下蛋白质材料团块(箭头指示)。当从包装中排出时，大部分生芝麻酱保留在包装中，只有非常稀释/水样(低粘度)的芝麻酱被取出(图6C，虚线箭头指示)。进一步注意到，在储存期间，包含参考生芝麻酱的包装在包括参考生芝麻酱的隔室内表现出一定程度的油污(oiling off)，即使在6个月的储存期后，这种现象也不会发生在产品生芝麻酱的包装中(未显示)。