一种去除尾气中含有酮醛臭味的配方及其操作方法
阅读说明：本技术 一种去除尾气中含有酮醛臭味的配方及其操作方法 (Formula for removing odor containing ketoaldehyde in tail gas and operation method thereof ) 是由 毛杰 罗强 于 2021-07-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种去除尾气中含有酮醛臭味的配方及其操作方法,原料的比例具体为,氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼1％、蛋白粉0.4％和水98.51％,首先进行原料混合,先将需要的原料根据配方要求,加入到除臭塔的药剂箱内部,然后将它们充分混合,原料混合后,生成药剂；本发明专利通过将氢氧化钠、碳酸氢钠、水合肼、蛋白粉和水混合形成药剂,并将它们以雾化的方式喷出,使它们可以形成50-100mm直径的颗粒,利用颗粒捕捉废气中的酮醛类物质,并使药剂和酮醛类物质发生席夫碱反应,可以降低酮醛类物质的浓度,提升排污单位周边空气质量,相比较现有技术,综合考虑了臭味的深度处理,降低了尾气中的臭味物质,提升了排气单位周边的空气质量。(The invention discloses a formula for removing odor containing ketoaldehyde in tail gas and an operation method thereof, wherein the raw materials comprise 0.03% of sodium hydroxide, 0.06% of sodium bicarbonate, 1% of hydrazine hydrate, 0.4% of protein powder and 98.51% of water in proportion, the raw materials are firstly mixed, the required raw materials are firstly added into a medicament box of a deodorizing tower according to the formula requirements, then the raw materials are fully mixed, and a medicament is generated after the raw materials are mixed; the invention mixes sodium hydroxide, sodium bicarbonate, hydrazine hydrate, protein powder and water to form a medicament, and sprays the medicament in an atomization mode to form particles with the diameter of 50-100mm, and the particles are used for catching ketoaldehyde substances in waste gas and enabling the medicament and the ketoaldehyde substances to have Schiff base reaction, so that the concentration of the ketoaldehyde substances can be reduced, and the quality of air around a sewage unit is improved.)
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种去除尾气中含有酮醛臭味的配方及其操作方法。
背景技术
家具，印刷线路板等行业中，生产过程中大量使用酮醛类化合物，其产生的废气统称为vocs废气，在vocs废气处理过程中，现有技术一般采用rto，生物技术，活性炭吸附，uv光解，等离子等，通过以上技术的有效结合，将 vocs处理达到国家标准，但是，如短链的酮醛类物质，我国室内空气甲醛含 s量标准为0.08mg/m3，而醛内物质在空气中达到0.1mg/m3时，空气中已有明显臭味，即在总vocs已经达标的情况下，仍会对排污单位周边空气造成一定污染，当天气出现低压情况时，造成局部地区醛酮类超标，为此提出一种去除尾气中含有酮醛臭味配方的操作方法，来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除尾气中含有酮醛臭味的配方及其操作方法，解决了目前排气单位经处理后总vocs达标后，废气中仍存在一定量的醛酮类物质，从而造成排污单位周边空气会被污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种去除尾气中含有酮醛臭味的配方，原料配比如下：
氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼0.3％-1％、蛋白粉0.3％-0.6％和水98％-99％。
一种去除尾气中含有酮醛臭味配方的操作方法，包括以下步骤：
步骤1：原料混合：首先将需要的原料根据配方要求，加入到除臭塔的药剂箱内部，然后将它们充分混合，原料混合后，生成药剂；
步骤2：废气导入：通过引风机将废气导入除臭塔的储气罐内；
步骤3：药剂使用：废气导入除臭塔后，通过药剂泵将药剂箱内部的药剂抽出，并通过雾化喷头将药剂以雾状喷出，同时开启储气罐，使储气罐内部的废气进入除臭塔内；
步骤4：废气去除：储气罐打开后，废气会自下向上流动，而雾化喷头以雾状喷出的药剂则会自上向下流动，待废气和雾状的药剂接触后，因为雾状药剂的颗粒直径为50-100mm，所以药剂颗粒会对臭气中的酮醛类物质进行有效捕捉，而捕捉的同时，单个雾状的药剂颗粒内会发生席夫碱反应，待反应完成后，RC＝N会变为稳定的晶体，从而落到除臭塔的底部，而废气则会排出。
优选的，所述在步骤1中，原料混合前，检查原料是否符合要求，符合要求则进行下一工序。
优选的，所述在步骤1中，原料混合过程中，避免原料撒漏，提前做好防漏措施。
优选的，所述在步骤2中，所述在步骤2中，废气导入储气罐前，需要对废气进行处理，废气处理后需要总vocs达标。
优选的，所述在步骤2中，废气导入储气罐前，需检测废气是否达到除臭标准。
优选的，所述在步骤3中，雾化喷头需安装在除臭塔内部的上层，雾化喷头每两个一组，需设置三组。
优选的，所述在步骤3中，药剂泵抽取药剂前，检测药剂泵电压是否稳定，避免除臭过程中，药剂泵出现不工作情况。
优选的，所述在步骤4中，储气罐出气位置，处于除臭塔内部的底部。
优选的，所述在步骤4中，席夫碱反应的公式为RCO+NH2→RC＝N+H2O。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明专利通过将氢氧化钠、碳酸氢钠、水合肼、蛋白粉和水混合形成药剂，并将它们以雾化的方式喷出，使它们可以形成50-100mm直径的颗粒，利用颗粒捕捉废气中的酮醛类物质，并使药剂和酮醛类物质发生席夫碱反应，可以有效的降低酮醛类物质的浓度，从而提升排污单位周边空气质量，相比较现有技术，综合考虑了臭味的深度处理，大大降低了尾气中的臭味物质，提升了排气单位周边的空气质量。
具体实施方式
下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。
本发明提供一种技术方案：一种去除尾气中含有酮醛臭味的配方，原料配比如下：
氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼1％、蛋白粉0.4％和水98.51％。
一种去除尾气中含有酮醛臭味配方的操作方法，包括以下步骤：
步骤1：原料混合：首先将需要的原料根据配方要求，加入到除臭塔的药剂箱内部，然后将它们充分混合，原料混合后，生成药剂；
步骤2：废气导入：通过引风机将废气导入除臭塔的储气罐内；
步骤3：药剂使用：废气导入除臭塔后，通过药剂泵将药剂箱内部的药剂抽出，并通过雾化喷头将药剂以雾状喷出，同时开启储气罐，使储气罐内部的废气进入除臭塔内；
步骤4：废气去除：储气罐打开后，废气会自下向上流动，而雾化喷头以雾状喷出的药剂则会自上向下流动，待废气和雾状的药剂接触后，因为雾状药剂的颗粒直径为50-100mm，所以药剂颗粒会对臭气中的酮醛类物质进行有效捕捉，而捕捉的同时，单个雾状的药剂颗粒内会发生席夫碱反应，待反应完成后，RC＝N会变为稳定的晶体，从而落到除臭塔的底部，而废气则会排出。
实施例一：
原料的比例具体为，氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼1％、蛋白粉0.4％和水98.51％，首先进行原料混合，先将需要的原料根据配方要求，加入到除臭塔的药剂箱内部，然后将它们充分混合，原料混合后，生成药剂，然后将废气导入储气罐，通过引风机将废气导入除臭塔的储气罐内，随后对药剂进行使用，废气导入除臭塔后，通过药剂泵将药剂箱内部的药剂抽出，并通过雾化喷头将药剂以雾状喷出，同时开启储气罐，使储气罐内部的废气进入除臭塔内，最后开始废气去除，储气罐打开后，废气会自下向上流动，而雾化喷头以雾状喷出的药剂则会自上向下流动，待废气和雾状的药剂接触后，因为雾状药剂的颗粒直径为50-100mm，所以药剂颗粒会对臭气中的酮醛类物质进行有效捕捉，而捕捉的同时，单个雾状的药剂颗粒内会发生席夫碱反应，待反应完成后，RC＝N会变为稳定的晶体，从而落到除臭塔的底部，而废气则会排出。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
在步骤1中，原料混合前，检查原料是否符合要求，符合要求则进行下一工序，原料混合过程中，避免原料撒漏，提前做好防漏措施。
原料的比例具体为，氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼1％、蛋白粉0.4％和水98.51％，首先进行原料混合，先将需要的原料根据配方要求，加入到除臭塔的药剂箱内部，然后将它们充分混合，原料混合后，生成药剂，原料混合前，检查原料是否符合要求，符合要求则进行下一工序，原料混合过程中，避免原料撒漏，提前做好防漏措施，然后将废气导入储气罐，通过引风机将废气导入除臭塔的储气罐内，随后对药剂进行使用，废气导入除臭塔后，通过药剂泵将药剂箱内部的药剂抽出，并通过雾化喷头将药剂以雾状喷出，同时开启储气罐，使储气罐内部的废气进入除臭塔内，最后开始废气去除，储气罐打开后，废气会自下向上流动，而雾化喷头以雾状喷出的药剂则会自上向下流动，待废气和雾状的药剂接触后，因为雾状药剂的颗粒直径为50-100mm，所以药剂颗粒会对臭气中的酮醛类物质进行有效捕捉，而捕捉的同时，单个雾状的药剂颗粒内会发生席夫碱反应，待反应完成后，RC＝N会变为稳定的晶体，从而落到除臭塔的底部，而废气则会排出。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
在步骤2中，废气导入储气罐前，需要对废气进行处理，废气处理后需要总vocs达标，废气导入储气罐前，需检测废气是否达到除臭标准。
原料的比例具体为，氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼1％、蛋白粉0.4％和水98.51％，首先进行原料混合，先将需要的原料根据配方要求，加入到除臭塔的药剂箱内部，然后将它们充分混合，原料混合后，生成药剂，原料混合前，检查原料是否符合要求，符合要求则进行下一工序，原料混合过程中，避免原料撒漏，提前做好防漏措施，然后将废气导入储气罐，通过引风机将废气导入除臭塔的储气罐内，废气导入储气罐前，需要对废气进行处理，废气处理后需要总vocs达标，废气导入储气罐前，需检测废气是否达到除臭标准，随后进行药剂使用步骤，废气导入除臭塔后，通过药剂泵将药剂箱内部的药剂抽出，并通过雾化喷头将药剂以雾状喷出，同时开启储气罐，使储气罐内部的废气进入除臭塔内，最后开始废气去除，储气罐打开后，废气会自下向上流动，而雾化喷头以雾状喷出的药剂则会自上向下流动，待废气和雾状的药剂接触后，因为雾状药剂的颗粒直径为50-100mm，所以药剂颗粒会对臭气中的酮醛类物质进行有效捕捉，而捕捉的同时，单个雾状的药剂颗粒内会发生席夫碱反应，待反应完成后，RC＝N会变为稳定的晶体，从而落到除臭塔的底部，而废气则会排出。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
在步骤3中，雾化喷头需安装在除臭塔内部的上层，雾化喷头每两个一组，需设置三组，药剂泵抽取药剂前，检测药剂泵电压是否稳定，避免除臭过程中，药剂泵出现不工作情况。
原料的比例具体为，氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼1％、蛋白粉0.4％和水98.51％，首先进行原料混合，先将需要的原料根据配方要求，加入到除臭塔的药剂箱内部，然后将它们充分混合，原料混合后，生成药剂，原料混合前，检查原料是否符合要求，符合要求则进行下一工序，原料混合过程中，避免原料撒漏，提前做好防漏措施，然后将废气导入储气罐，通过引风机将废气导入除臭塔的储气罐内，废气导入储气罐前，需要对废气进行处理，废气处理后需要总vocs达标，废气导入储气罐前，需检测废气是否达到除臭标准，随后进行药剂使用步骤，废气导入除臭塔后，通过药剂泵将药剂箱内部的药剂抽出，并通过雾化喷头将药剂以雾状喷出，同时开启储气罐，使储气罐内部的废气进入除臭塔内，雾化喷头需安装在除臭塔内部的上层，雾化喷头每两个一组，需设置三组，药剂泵抽取药剂前，检测药剂泵电压是否稳定，避免除臭过程中，药剂泵出现不工作情况，最后开始废气去除，储气罐打开后，废气会自下向上流动，而雾化喷头以雾状喷出的药剂则会自上向下流动，待废气和雾状的药剂接触后，因为雾状药剂的颗粒直径为 50-100mm，所以药剂颗粒会对臭气中的酮醛类物质进行有效捕捉，而捕捉的同时，单个雾状的药剂颗粒内会发生席夫碱反应，待反应完成后，RC＝N会变为稳定的晶体，从而落到除臭塔的底部，而废气则会排出。
实施例五：
在实施例四中，再加上下述工序：
在步骤4中，储气罐出气位置，处于除臭塔内部的底部，席夫碱反应的公式为RCO+NH2→RC＝N+H2O。
原料的比例具体为，氢氧化钠0.03％、碳酸氢钠0.06％、水合肼1％、蛋白粉0.4％和水98.51％，首先进行原料混合，先将需要的原料根据配方要求，加入到除臭塔的药剂箱内部，然后将它们充分混合，原料混合后，生成药剂，原料混合前，检查原料是否符合要求，符合要求则进行下一工序，原料混合过程中，避免原料撒漏，提前做好防漏措施，然后将废气导入储气罐，通过引风机将废气导入除臭塔的储气罐内，废气导入储气罐前，需要对废气进行处理，废气处理后需要总vocs达标，废气导入储气罐前，需检测废气是否达到除臭标准，随后进行药剂使用步骤，废气导入除臭塔后，通过药剂泵将药剂箱内部的药剂抽出，并通过雾化喷头将药剂以雾状喷出，同时开启储气罐，使储气罐内部的废气进入除臭塔内，雾化喷头需安装在除臭塔内部的上层，雾化喷头每两个一组，需设置三组，药剂泵抽取药剂前，检测药剂泵电压是否稳定，避免除臭过程中，药剂泵出现不工作情况，最后开始废气去除，储气罐打开后，废气会自下向上流动，而雾化喷头以雾状喷出的药剂则会自上向下流动，待废气和雾状的药剂接触后，因为雾状药剂的颗粒直径为 50-100mm，所以药剂颗粒会对臭气中的酮醛类物质进行有效捕捉，而捕捉的同时，单个雾状的药剂颗粒内会发生席夫碱反应，待反应完成后，RC＝N会变为稳定的晶体，从而落到除臭塔的底部，而废气则会排出，储气罐出气位置，处于除臭塔内部的底部，席夫碱反应的公式为RCO+NH2→RC＝N+H2O。
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