具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：包括支撑底座(1)和可朝向支撑底座(1)运动的移动板块(3)，所述支撑底座(1)的上表面开设有一号滑槽(101)，支撑底座1的上表面靠近两侧位置均固定安装有侧板2，侧板2的内侧开设有二号滑槽201，侧板2的上表面固定安装有一号电机202，一号电机202的输出端固定连接有丝杆203，移动板块3的外侧表面固定安装有二号滑块301，二号滑块301与二号滑槽201滑动连接，二号滑块301与丝杆203螺纹连接，通过设置的一号电机202，能够控制丝杆203带动二号滑块301在二号滑槽201内侧滑动，能够调节移动板块3的高度，从而能够控制对轴承的挤压力度，移动板块3的上表面固定安装有固定箱4，固定箱4的内部滑动连接有联动杆401，联动杆401的下端固定连接有压块402，联动杆401的上端固定连接有方形框407，联动杆401与移动板块3滑动连接，固定箱4的后表面固定安装有二号电机403，二号电机403的输出端固定连接有二号转轴404，二号转轴404的一端固定连接有圆盘405，圆盘405的侧表面固定安装有偏心销轴406，偏心销轴406与方形框407活动连接，通过设置的二号电机403，能够控制二号转轴404带动圆盘405转动，从而通过方形框407与偏心销轴406的相互配合，带动联动杆401持续性上下移动，从而实现对轴承的加工，支撑底座1的内部开设有凹槽5，凹槽5的底部固定安装有三号电机501，三号电机501的输出端固定连接有三号转轴502，三号转轴502的上端固定安装有不完全齿轮503，不完全齿轮503的齿轮数占圆周长的1/4，支撑底座1的上表面转动连接有传动轴6，传动轴6的上表面固定安装有承载台603，承载台603的上表面靠近四角位置均固定安装有放置台605，承载台603的下表面固定连接有缓冲弹簧604，传动轴6上滑动套设连接有602，转盘602与缓冲弹簧604固定连接，转盘602与一号滑槽101滑动连接，所述移动板块(3)上设置有一可上下运动的联动杆(401)，传动轴6的下端固定连接有连接齿轮601，连接齿轮601与不完全齿轮503啮合连接，当加工过程中，压块402向下挤压轴承，从而带动承载台603向下运动，进而挤压缓冲弹簧604，并且通过缓冲弹簧604的参数设置控制连接齿轮601在不影响与不完全齿轮503啮合的情况下向下运动，能够起到有效的减震效果，从而能够提高轴承的加工质量，大大减少了加工的报废量，通过设置的三号电机501能够控制三号转轴502带动不完全齿轮503进行转动，通过不完全齿轮503与连接齿轮601的啮合连接作用下，从而通过传动轴6控制承载台603做间断性转动，通过传动轴6带动转盘602在一号滑槽101内侧滑动，进而联动杆401带动压块402依次对放置台605内部的轴承进行加工，从而在承载台603转动的同时，对轴承进行上下料操作，能够有效的提高工作效率。

综上所述，该轴承压铆机，使用时，首先启动一号电机202，使得移动板块3调节至适当的位置，接着将需要加工的轴承依次放置到承载台603上表面的放置台605内侧，接着启动二号电机403，控制二号转轴404带动圆盘405转动，从而通过方形框407与偏心销轴406的相互配合，带动联动杆401持续性上下移动，同时启动三号电机501，控制三号转轴502带动不完全齿轮503进行转动，通过不完全齿轮503与连接齿轮601的啮合连接作用下，从而通过传动轴6控制承载台603做间断性转动，通过传动轴6带动转盘602在一号滑槽101内侧滑动，进而联动杆401带动压块402依次对放置台605内部的轴承进行加工，从而在承载台603转动的同时，对轴承进行上下料操作，能够有效的提高工作效率，并且加工过程中，压块402向下挤压轴承，从而带动承载台603向下运动，进而挤压缓冲弹簧604，并且控制连接齿轮601在不影响与不完全齿轮503啮合的情况下向下运动，能够起到有效的减震效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。