一种便于上下料的金属构件折弯装置
阅读说明：本技术 一种便于上下料的金属构件折弯装置 (Metal component bending device convenient to go up unloading ) 是由 沈洁 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于上下料的金属构件折弯装置,包括工作台,所述工作台的顶部两侧固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近的一侧固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有第一推动气缸。本发明通过向下按动把手即可同步带动活动板和梯形插板向下移动,其中活动板下移后会与放置台之间形成一个间隙,通过拨动已弯折的金属构件使之从间隙内落下至三棱柱状滑板上,并沿着三棱柱状滑板的倾斜坡度自动滑下,方便金属构件的下料,另外梯形插板向下移动使位于最底部的金属构件离开第一夹板和第二夹板之间并沿着梯形插板的坡度滑下后刚好掉落在放置台上的第一推板和第二推板之间,从而快速完成下一个金属构件的上料。(The invention discloses a metal component bending device convenient for loading and unloading, which comprises a workbench, wherein two sides of the top of the workbench are fixedly provided with support rods, one side of each support rod, which is close to each other, is fixedly provided with a placing table, and the top of the placing table is fixedly provided with a first pushing cylinder. The movable plate and the trapezoidal inserting plate can be synchronously driven to move downwards by pressing the handle downwards, a gap is formed between the movable plate and the placing table after the movable plate moves downwards, the bent metal component is stirred to fall onto the triangular prism-shaped sliding plate from the gap and automatically slide down along the inclined gradient of the triangular prism-shaped sliding plate, so that the metal component is convenient to discharge, in addition, the trapezoidal inserting plate moves downwards, so that the metal component positioned at the bottommost part leaves between the first clamping plate and the second clamping plate, slides down along the gradient of the trapezoidal inserting plate and then just falls between the first pushing plate and the second pushing plate on the placing table, and the feeding of the next metal component is quickly finished.)
技术领域
本发明涉及金属构件加工技术领域，尤其涉及一种便于上下料的金属构件折弯装置。
背景技术
金属构件是系统中实际存在的可更换部分，它可以实现特定的功能，符合一套接口标准并能实现一组接口，金属构件的在加工的过程中有时需要使用到折弯装置对金属构件进行折弯。目前的金属构件折弯装置在对金属构件进行折弯处理的过程中，对于金属构件的上下料过程存在不便，需人工一个个的将金属构件放置到加工台上，加工完成后在将其取下，从而出现费时费力，生产效率低的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种便于上下料的金属构件折弯装置，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于上下料的金属构件折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一侧固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的活塞端上固定连接有第一推板，所述放置台的一侧连接有活动板，所述活动板的上表面与工作台的上表面相平齐，所述活动板的顶部一侧固定安装有挡板，所述活动板的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部一侧固定安装有L形连接杆的一端，两个所述L形连接杆的另一端固定连接在同一个横板的两侧，所述工作台的顶部后侧固定安装有L形支撑板的一端，所述L形支撑板的另一端固定安装有第一夹板，所述第一夹板远离L形支撑板的一侧设有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的两侧通过连接板固定相连，所述第一夹板和第二夹板之间的空隙底部设有梯形插板，所述梯形插板的底部固定连接有移动杆的一端，所述移动杆的另一端固定连接在横板的顶部，所述L形支撑板靠近活动板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有非贯穿式限位滑槽，所述活动板的一侧固定安装有限位滑块的一端，所述限位滑块的另一端滑动安装在限位滑槽的内壁上，所述工作台的顶部两侧开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔内均固定安装有限位套筒，两个限位套筒的底部贯穿并延伸至工作台的下方，且两个限位套筒的底部分别固定连接在同一个压板的顶部两侧，所述限位套筒的顶部内壁上滑动安装有压杆，且压杆的顶部固定连接在固定板的底部，所述限位套筒的内部固定安装有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接在压板和压杆相互靠近的一侧。
进一步的，所述第一夹板和第二夹板之间的空隙内从上往下依次放置有多个金属构件。
进一步的，所述工作台的顶部还固定安装有三棱柱状滑板，且三棱柱状滑板位于两个支撑杆之间。
进一步的，两个所述挡板相互远离的一侧固定安装有把手，且把手的外侧固定套设有防滑套。
进一步的，所述工作台的底部四周均固定安装有支撑腿。
进一步的，所述第一推动气缸的一侧固定安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸的活塞端上固定连接有第二推板。
进一步的，所述挡板与第一推板、第二推板相互靠近的一侧均固定连接有海绵缓冲垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过向下按动把手即可同步带动活动板和梯形插板向下移动，其中活动板下移后会与放置台之间形成一个间隙，通过拨动已弯折的金属构件使之从间隙内落下至三棱柱状滑板上，并沿着三棱柱状滑板的倾斜坡度自动滑下，方便金属构件的下料，另外梯形插板向下移动使位于最底部的金属构件离开第一夹板和第二夹板之间并沿着梯形插板的坡度滑下后刚好掉落在放置台上的第一推板和第二推板之间，从而快速完成下一个金属构件的上料。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于上下料的金属构件折弯装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于上下料的金属构件折弯装置的后视结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于上下料的金属构件折弯装置的左视结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于上下料的金属构件折弯装置的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于上下料的金属构件折弯装置的活动板结构示意图；
图6为本发明提出的一种便于上下料的金属构件折弯装置的限位板和限位滑块的连接结构示意图。
图中：1工作台、2支撑杆、3放置台、4第一推动气缸、5第一推板、6活动板、7挡板、8固定板、9L形连接杆、10横板、11L形支撑板、12第一夹板、13第二夹板、14连接板、15梯形插板、16移动杆、17限位板、18限位滑槽、19限位滑块、20限位套筒、21压板、22压杆、23金属构件、24三棱柱状滑板、25防滑套、26支撑腿、27海绵缓冲垫、28第二推动气缸、29第二推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种便于上下料的金属构件折弯装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2相互靠近的一侧固定安装有放置台3，放置台3的顶部固定安装有第一推动气缸4，第一推动气缸4的活塞端上固定连接有第一推板5，放置台3的一侧连接有活动板6，活动板6的上表面与工作台1的上表面相平齐，活动板6的顶部一侧固定安装有挡板7，活动板6的两侧均固定安装有固定板8，固定板8的顶部一侧固定安装有L形连接杆9的一端，两个L形连接杆9的另一端固定连接在同一个横板10的两侧，工作台1的顶部后侧固定安装有L形支撑板11的一端，L形支撑板11的另一端固定安装有第一夹板12，第一夹板12远离L形支撑板11的一侧设有第二夹板13，第一夹板12和第二夹板13的两侧通过连接板14固定相连，第一夹板12和第二夹板13之间的空隙底部设有梯形插板15，梯形插板15的底部固定连接有移动杆16的一端，移动杆16的另一端固定连接在横板10的顶部，L形支撑板11靠近活动板6的一侧固定安装有限位板17，限位板17的一侧开设有非贯穿式限位滑槽18，活动板6的一侧固定安装有限位滑块19的一端，限位滑块19的另一端滑动安装在限位滑槽18的内壁上，工作台1的顶部两侧开设有贯穿孔，两个贯穿孔内均固定安装有限位套筒20，两个限位套筒20的底部贯穿并延伸至工作台1的下方，且两个限位套筒20的底部分别固定连接在同一个压板21的顶部两侧，限位套筒20的顶部内壁上滑动安装有压杆22，且压杆22的顶部固定连接在固定板8的底部，限位套筒20的内部固定安装有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接在压板21和压杆22相互靠近的一侧。
在上述实施例中，通过向下按动把手即可同步带动活动板6和梯形插板15向下移动，其中活动板6下移后会与放置台1之间形成一个间隙，通过拨动已弯折的金属构件23使之从间隙内落下至三棱柱状滑板24上，并沿着三棱柱状滑板24的倾斜坡度自动滑下，方便金属构件23的下料，另外梯形插板15向下移动使位于最底部的金属构件23离开第一夹板12和第二夹板13之间并沿着梯形插板15的坡度滑下后刚好掉落在放置台3上的第一推板5和第二推板29之间，从而快速完成下一个金属构件23的上料。
具体的，第一夹板12和第二夹板13之间的空隙内从上往下依次放置有多个金属构件23。
在上述实施例中，通过将多个金属构件23一次性放入至第一夹板12和第二夹板13之间的空隙内，省时省力。
具体的，工作台1的顶部还固定安装有三棱柱状滑板24，且三棱柱状滑板24位于两个支撑杆2之间。
在上述实施例中，通过三棱柱状滑板24方便折弯后的金属构件23下料。
具体的，两个挡板7相互远离的一侧固定安装有把手，且把手的外侧固定套设有防滑套25。
在上述实施例中，通过把手方便向下按动挡板7，防滑套25进一步提高防滑效果。
具体的，工作台1的底部四周均固定安装有支撑腿26。
在上述实施例中，通过四个支撑腿26来对整个工作台1进行支撑。
具体的，第一推动气缸4的一侧固定安装有第二推动气缸28，第二推动气缸28的活塞端上固定连接有第二推板29，挡板7与第一推板5、第二推板29相互靠近的一侧均固定连接有海绵缓冲垫27。
在上述实施例中，通过第二推动气缸28向前推动第二推板29来对已经固定的金属构件23进行折弯，海绵缓冲垫27可起到缓冲效果，可保护金属构件23表面。
工作原理：使用时，可一次性的将多个待弯折的金属构件23从第一夹板12和第二夹板13之间的空隙内从上往下依次放入，此时第一夹板12和第二夹板13之间的梯形插板15在金属构件23的重力下刚好被压到底部，然后向下按动把手，把手通过挡板7向下带动压杆22在限位套筒20的内壁上向下滑动并挤压弹簧使其收缩，另外，固定板8向下移动的同时还会带动活动板6和L形连接杆9同步向下移动，其中活动板6向下移动的同时带动限位滑块19在限位板17内的限位滑槽18中向下滑动，L形连接杆9向下移动的同时带动横板10、移动杆16以及梯形插板15同步下移，然后位于最底部的金属构件23离开第一夹板12和第二夹板13之间并沿着梯形插板15的坡度滑下后刚好掉落在放置台3上的第一推板5和第二推板29之间，放开把手，在弹簧弹力的作用下，活动板6向上移动恢复至原位置，梯形插板15也向上移动恢复到原位置，这里需要说明的是，尽管第一夹板12和第二夹板13之间的金属构件23数量在逐渐减少，因此梯形插板15所承受的重力也在逐渐减少，但是由于限位板17内的限位滑槽18会给限位滑块19进行位置限定，因此其每次都会保持在原位置，然后人工在调整金属构件23的摆放位置，摆放好后的金属构件23位于活动板6上表面，因此其会小幅下压活动板6使其下降，但是其变化较小，可以忽略其影响，启动第一推动气缸4，第一推动气缸4工作带动第一推板5向前移动将金属构件23夹紧固定，然后第二推动气缸28工作带动第二推板29向前移动来对已经固定的金属构件23进行挤压折弯，金属构件23折弯完成后，在次向下按动把手，把手通过挡板7向下带动活动板6和梯形插板15同步下移，其中活动板6下移后会与放置台3之间形成一个间隙，通过拨动已弯折的金属构件23使之从间隙内落下至三棱柱状滑板24上，并沿着三棱柱状滑板24的倾斜坡度自动滑下，方便金属构件23的下料，另外梯形插板15向下移动使位于最底部的金属构件23离开第一夹板12和第二夹板13之间并沿着梯形插板15的坡度滑下后刚好掉落在放置台3上的第一推板5和第二推板29之间，从而快速完成下一个金属构件23的上料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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