一种分片机
阅读说明：本技术 一种分片机 (Wafer separator ) 是由 林新锋 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种分片机,属于分片机技术领域,包括底座、滑动设于底座上端的输送组件,所述输送组件用于输送材料,所述底座上端设有切割机构,所述切割机构用于切割材料,所述切割机构上方设有降温组件,所述降温组件用于对切割机构进行降温,通过输送组件和切割机构的相互配合,使得材料输送至切割机构下方并带动切割机构缓慢向下运动,实现对材料缓慢切割的效果,避免通过多个电机驱动对材料进行切割,解决了传统设备成本高且容易浪费资源的问题。(The invention discloses a wafer separator, which belongs to the technical field of wafer separators and comprises a base and a conveying assembly, wherein the conveying assembly is slidably arranged at the upper end of the base and used for conveying materials, a cutting mechanism is arranged at the upper end of the base and used for cutting the materials, a cooling assembly is arranged above the cutting mechanism and used for cooling the cutting mechanism, and the conveying assembly and the cutting mechanism are matched with each other, so that the materials are conveyed to the position below the cutting mechanism and drive the cutting mechanism to move downwards slowly, the effect of slowly cutting the materials is realized, the materials are prevented from being cut by being driven by a plurality of motors, and the problems that the traditional equipment is high in cost and resources are easily wasted are solved.)
技术领域
本发明涉及分片机技术领域，尤其涉及一种分片机。
背景技术
分片机的工作原理挺简单的，是利用切片机锋利的切刀面，将材料等按照所需要的比例和规格切成片。这种机器可以用于很多地方，不同的机器切片的方式和规定都是不同的。
分片机基本上都是悬臂式或者立柱式的，现有的大多数通过设置主轴和辅主轴等机构，实现设备整体结构稳定，运行平稳的效果，解决了设备受力不平衡造成结构不稳定的效果，虽然现有装置能够实现设备平稳运行，但是分片机通过设置多个电机进行驱动，设备成本较高，容易造成资源浪费，鉴于此，我们提出一种分片机。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种分片机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种分片机，包括底座、滑动设于底座上端的输送组件，所述输送组件用于输送材料，所述底座上端设有切割机构，所述切割机构用于切割材料,所述切割机构上方设有降温组件，所述降温组件用于对切割机构进行降温；
所述输送组件包括设于底座一侧的第一驱动电机、转动设有底座内部的丝杆和滑动设有底座上端的放置台，所述第一驱动电机输出端与丝杆一端连接，所述丝杆中部套设有螺纹座，所述螺纹座上端与放置台下端中部连接；
所述切割机构包括设于底座上方的顶板、对称设于底座上端的两个安装壳和对称设有放置台一侧的齿条，两个所述安装壳内部转动设有传动轴，所述传动轴中部套设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相互啮合，两个所述安装壳上端均转动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆下端穿过安装壳顶面延伸至内部并与传动轴上端连接，两个所述螺纹杆上端分别与顶板下端转动连接，两个所述螺纹杆中部套设有安装座，两个所述安装座之间设有主动轴，所述主动轴中部均布设有多个切割刀片，所述主动轴一端穿过安装座延伸至外侧设有第一齿轮，所述安装座中部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；
所述降温组件包括设于顶板上端中部的水箱、均布设于顶板下端中部的多个喷头和设于主动轴中部于切割刀片上方的防护罩，所述水箱一侧设有水泵，所述水泵输入端通过水管与水箱相连通，所述水泵输出端通过水管与多个喷头相互连通，所述防护罩内顶面设有擦拭件，所述防护罩上端设有吸水棉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述降温组件还包括设于安装座靠近第一驱动电机一侧设有固定板，所述固定板靠近切割刀片一侧设有风扇，所述风扇一端穿过固定板延伸至外侧设有第三齿轮，所述主动轴另一端穿过安装座延伸至外侧设有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述擦拭件包括海绵板和设于海绵板两侧的安装板，所述安装板通过螺栓与防护罩固定连接，所述海绵板中部开设有与切割刀片相配合的开口槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护罩上端中部均布开设有多个漏水孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板外侧设有用于防护风扇的防护壳。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座上端对称设有两个用于放置台滑动的滑轨，所述底座中部设有用于螺纹座滑动的滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述螺纹杆的螺旋方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装壳靠近放置台一侧设有用于放置台滑动的滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿条与放置台通过螺栓可拆卸连接，所述放置台中部滑动设有挡块，所述挡块通过螺栓固定于放置台中部，所述放置台中部开设有用于齿条滑动的滑槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过输送组件和切割机构的相互配合，使得材料输送至切割机构下方并带动切割机构缓慢向下运动，实现对材料缓慢切割的效果，避免通过多个电机驱动对材料进行切割，解决了传统设备成本高且容易浪费资源的问题。
2、本发明中，通过设置降温组件，使得对切割刀片进行一定程度的降温处理，避免切割刀片在切割过程中产生热量造成切割刀片过热，切割刀片过热会影响切割效果，进一步提高了切割刀片的使用寿命。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的分片机外观图；
图2示出了根据本发明实施例提供的分片机结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的分片机侧视图；
图4示出了根据本发明实施例提供的分片机俯剖图。
图例说明：1、底座；2、输送组件；201、第一驱动电机；202、丝杆；203、放置台；204、螺纹座；3、切割机构；301、顶板；302、安装壳；303、齿条；304、螺纹杆；305、安装座；306、主动轴；307、切割刀片；308、第二驱动电机；309、传动轴；310、传动齿轮；4、降温组件；401、水箱；402、喷头；403、防护罩；404、擦拭件；4041、海绵板；4042、安装板；405、吸水棉；406、固定板；407、风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：
一种分片机，包括底座1、滑动设于底座1上端的输送组件2，输送组件2用于输送材料，底座1上端设有切割机构3，切割机构3用于切割材料,切割机构3上方设有降温组件4，降温组件4用于对切割机构3进行降温；
输送组件2包括设于底座1一侧的第一驱动电机201、转动设有底座1内部的丝杆202和滑动设有底座1上端的放置台203，第一驱动电机201输出端与丝杆202一端连接，丝杆202中部套设有螺纹座204，螺纹座204上端与放置台203下端中部连接；
切割机构3包括设于底座1上方的顶板301、对称设于底座1上端的两个安装壳302和对称设有放置台203一侧的齿条303，两个安装壳302内部转动设有传动轴309，传动轴309中部套设有传动齿轮310，传动齿轮310与齿条303相互啮合，两个安装壳302上端均转动设有螺纹杆304，两个螺纹杆304下端穿过安装壳302顶面延伸至内部并与传动轴309上端连接，两个螺纹杆304上端分别与顶板301下端转动连接，两个螺纹杆304中部套设有安装座305，两个安装座305之间设有主动轴306，主动轴306中部均布设有多个切割刀片307，主动轴306一端穿过安装座305延伸至外侧设有第一齿轮，安装座305中部设有第二驱动电机308，第二驱动电机308输出端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合；
降温组件4包括设于顶板301上端中部的水箱401、均布设于顶板301下端中部的多个喷头402和设于主动轴306中部于切割刀片307上方的防护罩403，水箱401一侧设有水泵，水泵输入端通过水管与水箱401相连通，水泵输出端通过水管与多个喷头402相互连通，防护罩403内顶面设有擦拭件404，防护罩403上端设有吸水棉405，用于对喷头402喷洒出来的水吸收防止水花四溅。
进一步，降温组件4还包括设于安装座305靠近第一驱动电机201一侧设有固定板406，固定板406靠近切割刀片307一侧设有风扇407，风扇407一端穿过固定板406延伸至外侧设有第三齿轮，主动轴306另一端穿过安装座305延伸至外侧设有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
进一步，擦拭件404包括海绵板4041和设于海绵板4041两侧的安装板4042，安装板4042通过螺栓与防护罩403固定连接，海绵板4041中部开设有与切割刀片307相配合的开口槽。
进一步，防护罩403上端中部均布开设有多个漏水孔使得喷头402喷洒出来的水透过吸水棉405，然后经过漏水孔流落到海绵板4041上，海绵板4041对切割刀片307进行擦拭。
进一步，固定板406外侧设有用于防护风扇407的防护壳，防止风扇407的扇叶伤人。
进一步，底座1上端对称设有两个用于放置台203滑动的滑轨，底座1中部设有用于螺纹座204滑动的滑槽。
进一步，两个螺纹杆304的螺旋方向相反使得两个安装座305运动方向相同。
进一步，安装壳302靠近放置台203一侧设有用于放置台203滑动的滑槽。
进一步，齿条303与放置台203通过螺栓可拆卸连接，放置台203中部滑动设有挡块，挡块通过螺栓固定于放置台203中部，放置台203中部开设有用于齿条303滑动的滑槽。
工作原理：使用时，工作人员首先将待加工材料稳固放于放置台203上端中部，然后启动输送组件2中的第一驱动电机201，第一驱动电机201正转使得丝杆202转动，丝杆202转动使得螺纹座204向切割机构3一侧运动，螺纹座204运动使得放置台203运动，放置台203运动将材料输送到切割机构3下方，然后启动切割机构3中的第二驱动电机308，第二驱动电机308转动通过齿块啮合使得主动轴306转动，主动轴306转动使得切割刀片307转动；
放置台203向切割机构3一侧运动使得放置台203两侧的齿条303运动，两个齿条303运动并分别与传动齿轮310相互啮合，两个齿条303运动通过齿块啮合分别使得两个传动齿轮310产生方向相反的转动，两个传动齿轮310转动方向相反使得两个传动轴309转动方向相反，传动轴309转动方向相反使得螺纹杆304转动方向相反，通过设置两个螺纹杆304螺旋方向相反使得两个安装座305向下运动，安装座305向下运动使得切割刀片307向下运动，通过输送组件2和切割机构3相互配合对材料进行切割分片；
切割过程中，工作人员通过水泵使得喷头402进行喷洒水，水喷洒在吸水棉405上可以防止水花四溅，然后水透过吸水棉405从防护罩403中部的漏水孔下落到海绵板4041上，海绵板4041存在一定含量的水，当切割刀片307在切割时会产生热量，然后经过海绵板4041擦拭后进行一定程度的降温，并且主动轴306转动通过齿块啮合使得风扇407转动，风扇407转动向切割刀片307一侧吹风，使得空气流速加快，进一步使得切割刀片307表面的水分快速挥发带走切割刀片307的热量，提高了切割刀片307的散热速率，进一步提高了切割刀片307的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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