具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定块1、横向块2、竖向螺杆3、压板4、活动块5、从动块6、切割刀7、第一气缸8、横向螺杆9、第一弹簧10、摆臂11、挡块12、导向块13、第二弹簧14、联动臂15、直线段1511、弧形段1512、球体16、升降板17、限位块18、延长块19、第三弹簧20、顶块21、第四弹簧22、切割槽23、推块24、转轴25、皮带26、侧块27、辅助块28、活塞筒29、活塞块30、吸盘31。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种高强瓦楞纸的生产系统，包括机座，机座上安装有造纸机、烘干机、瓦楞机、复合机和切割机，切割机包括机座上设置的固定块1和用于对瓦楞纸定位的定位部，固定块1与机座固接；固定块1和定位部分别位于机座的两侧，且固定块1位于定位部的上方；固定块1的左端侧壁上开有横向槽，且横向槽内滑动连接有横向块2，横向块2上设置有长度刻度值；本实施例中，定位部包括与机座螺纹连接的竖向螺杆3和与竖向螺杆3的底部固接的压板4。

还包括用于调节横向块2位置的调节部、随横向块2位置变化而改变位置的切割部和用于带动切割部沿横向块2宽度方向运动的控制部，本实施例中，切割部包括与机座滑动连接的活动块5和横向开设在活动块5上的辅助槽，活动块5位于横向块2的上方，辅助槽内滑动连接有从动块6，从动块6的底部固接有第一电机，且第一电机的输出轴固接有切割刀7，横向块2的左端沿宽度方向开有用于切割刀7穿过的通孔；本实施例中，控制部选用第一气缸8，且第一气缸8固接在机座上；第一气缸8的输出轴与活动块5固接。

调节部包括与固定块1螺纹连接的横向螺杆9和固接在横向槽与横向块2之间的第一弹簧10，横向螺杆9伸入横向槽内与横向块2相抵设置。固定块1的顶部等距开有若干顶孔，且顶孔与横向槽相通；横向块2的顶部等距转动连接有若干摆臂11，且摆臂11与横向块2之间设有扭簧；横向块2的顶部等距横向设置有若干导向槽和挡块12，摆臂11与导向槽间隔设置，挡块12与摆臂11的左侧相抵；导向槽内滑动连接有导向块13，且导向块13与导向槽之间固接有第二弹簧14；导向块13上铰接有联动臂15，联动臂15的自由端与摆臂11的自由端铰接；还包括位于顶孔内的球体16和用于带动球体16竖向移动的驱动部，球体16与摆臂11相抵设置；本实施例中，驱动部选用第二电机，且第二电机与机座固接；第二电机的输出轴固接有升降板17，且升降板17与球体16固接。

固定块1的底部固接有用于与瓦楞纸相抵的限位块18，且限位块18上滑动连接用于与瓦楞纸相抵的延长块19，且延长块19与限位块18之间固接有第三弹簧20；还包括随横向块2移动而带动延长块19移动的联动部；联动部包括开设在机座上的顶槽和开设在固定块1底部的底槽，顶槽内滑动连接有顶块21，顶块21呈L形，且顶块21与顶槽之间固接有第四弹簧22；底槽与横向槽相通，顶块21与横向块2的底部固接，且顶块21与底槽滑动连接；顶块21上设置有切割槽23和与延长块19相抵的推块24，切割槽23位于通孔的正下方，切割槽23用于对切割刀7的切割方向进行导向。

机座上位于顶块21的两侧均转动连接有转轴25，且两个转轴25之间套接有用于穿过顶块21的皮带26，皮带26与顶块21滑动连接，皮带26的顶部位于顶块21的两侧均固接有与顶块21相抵的侧块27，皮带26的底部固接有辅助块28；机座内开有腔室，且腔室内固接有活塞筒29，活塞筒29内滑动连接有活塞块30，且活塞块30与辅助块28固接；活塞筒29连通有负压管，且负压管的自由端连接有用于吸附瓦楞纸的吸盘31，机座上开有凹槽，吸盘31位于凹槽内，且吸盘31位于定位部的下方。

具体实施过程如下：

使用时，通过造纸机、烘干机、瓦楞机和复合机制得瓦楞纸；将瓦楞纸放置在机座上，使得瓦楞纸位于顶块21的表面，且限位块18与瓦楞纸的表面相抵，瓦楞纸的底部与吸盘31相抵。

转动竖向螺杆3，使得竖向螺杆3带动压板4向下移动，当压板4与瓦楞纸左端的顶部相抵时，竖向螺杆3停止转动；因此，通过压板4与机座的配合实现对瓦楞纸的定位，再通过限位块18与机座的配合能够加强对瓦楞纸的定位效果；根据瓦楞纸的尺寸要求，确定瓦楞纸需要切割的尺寸，进而调节横向块2伸出横向槽的长度，具体是：转动横向螺杆9，使得横向螺杆9向左移动，横向螺杆9挤压横向块2向左移动，第一弹簧10压缩；查看横向块2上的长度刻度值，当横向块2左端的通孔移动至需要切割的位置时，横向螺杆9停止转动，以此实现对横向块2的定位。

横向块2向左移动期间，横向块2通过通孔带动切割刀7向左移动，使得从动块6和第一电机向左移动；当横向块2完成定位时，切割刀7在水平方向的位置也不会发生改变。

横向块2向左移动期间，横向块2带动摆臂11和联动臂15向左移动，使得球体16挤压摆臂11顺时针转动，扭簧形变；摆臂11通过联动臂15带动导向块13在导向槽内向右移动，第二弹簧14压缩；横向块2继续向左移动，当对横向块2定位时，球体16越过摆臂11，且此时球体16对摆臂11的作用力消失，使得摆臂11在扭簧的作用下复位，进而摆臂11带动联动臂15复位，摆臂11通过联动臂15还能带动导向块13向左移动，同时第二弹簧14能够促进导向块13向左移动；联动臂15复位后与球体16相抵，且由于此时挡块12与摆臂11的左侧相抵，因此，通过挡块12和球体16的配合能够避免摆臂11逆时针转动，进而避免横向块2向右移动，即能够加强对横向块2的限位效果；当需要横向块2向右移动时，使得球体16不与联动臂15相抵，可以启动第二电机，通过第二电机的输出轴带动升降板17向上移动，进而升降板17带动球体16向上移出顶孔；当球体16完全移出顶孔后，关闭第二气缸。

横向块2向左移动期间，横向块2还会带动顶块21同步向左移动，顶块21带动推块24挤压延长块19向左移动，第三弹簧20压缩；因此，通过延长块19能够延长对瓦楞纸的限位面积，进而加强对瓦楞纸的限位效果。

顶块21向左移动期间，顶块21通过挤压侧块27带动皮带26逆时针转动，皮带26通过辅助块28带动活塞块30向右移动，使得活塞筒29内产生负压；当横向块2定位时，顶块21也定位，此时通过负压的作用将吸盘31与瓦楞纸的底部吸在一起，进而加强对瓦楞纸的定位效果。

当完成对瓦楞纸的定位后，启动第一电机和第一气缸8，第一电机带动切割刀7转动，第一气缸8的输出轴带动活动块5沿横向块2的宽度方向运动，进而带动切割刀7在通孔、切割槽23内沿横向块2的宽度方向运动，以此完成对瓦楞板的切割处理。

本实施例中，联动臂15包括与导向块13铰接的直线段1511和用于与球体16相抵的弧形段1512，弧形段1512的一端与直线段1511固接，弧形段1512的另一端与摆臂11铰接；通过第二弧形段1512与球体16接触，能够使得两者接触更充分，进而加强对球体16的限位效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。