具体实施方式

本发明实施例提供一种圆网印花机的刮印装置，如图1-7所示，包括工作台1，工作台1上方设有内部中空的滚筒2，滚筒2绕轴线等角度开设有多排网孔21，每排网孔21等距离布置。滚筒2内轴线处设有导料辊3，导料辊3端部贯穿滚筒2与工作台1固定安装在一起。滚筒2与导料辊3枢接。

导料辊3左侧焊接连通有色浆导槽6，色浆导槽6下端开口竖直朝下。色浆导槽6下端左侧焊接有刮片一61，色浆导槽6下端右侧焊接有刮片二62。

通过附图5可知，刮片一61与刮片二62之间形成滞留色浆的空间，该空间只对准正下方的网孔。工作时，色浆顺着导料辊3进入色浆导槽，接着沿色浆导槽滴落在刮片一61与刮片二62之间。同时，滚筒2滚筒带动布匹面料移动，刮片二62将色浆压入网孔21内，从而使得色浆从而网孔21挤出印染在布匹面料上。

刮片一61和刮片二62配合，起到将色浆汇聚的作用，从而缩小色浆的活动范围，令色浆能够更好的通过滚筒2正下方网孔21。

刮片一61、刮片二62受力弯曲呈弧形，刮片一61、刮片二62下端均与滚筒2内壁抵触，刮片二62底部焊接有多个凸起63，凸起63与网孔21一一对应。凸起63为橡胶材料制成，受到滚筒2内壁挤压能够型变，从而避免刮片二62底端与滚筒2内壁远离，导致色浆泄漏。

当凸起63压入网孔21内，使得色浆从网孔21内挤出。从而提高印染效果，令色浆能够刚好的与布匹面料接触。使得色浆能很好的通过网孔21均匀的印制到织物上。

色浆导槽6朝向刮片二62一侧固定安装有马达7，马达7传动轴上固定安装有多个磁石71。刮片二62与磁石71相对处镶嵌有磁铁64，磁铁64的N磁极朝向磁石71，磁石71呈椭圆状，磁石71的S磁极外包裹有橡胶套711。

工作时，马达7带动磁石71旋转，当磁石71的N磁极靠近刮片二62时，由于同极相斥，磁石71驱动刮片二62向刮片一61靠近。从而产生挤压色浆的动作。有助于色浆出孔。

由于橡胶套71的厚度存在，磁石71的S磁极靠近刮片二62时，刮片二62与橡胶套71抵触。使得刮片二62无法抬升。避免色浆泄漏。

滚筒2内部相对于网孔21处开设有腔室22，腔室22内对称设有两个T型杆24，两个T型杆24分别位于网孔21两侧，T型杆24延伸至网孔21内并焊接有铝片23。T型杆24杆身套有弹簧25，弹簧25一端与T型杆24抵触，弹簧25另一端与腔室22内壁抵触。

由于弹簧25的存在，使得T型杆24具有相互远离的力，从而使得铝片23与网孔21内壁紧贴。

滚筒2设有多对钢丝26，多对钢丝26与多排网孔21一一对应，钢丝26一端依次贯穿腔室22，并与最远处腔室22内壁焊接。钢丝26另一端焊接有旋钮10，旋钮10枢接在滚筒2外侧。钢丝26穿过腔室22同时贯穿T型杆24。

工作时，用手转动旋转旋钮10，钢丝26卷绕在旋钮10上，钢丝卷绕过程中拽动T型杆24，令两个T型杆24相互靠拢，此时弹簧25受到挤压形变。从而令铝片23相互靠近，从而将附着在网孔21内壁的色浆结块顶开，令色浆结块脱落。从而保证网孔21不会因色浆结块而堵塞。

滚筒2外侧设有电机4，齿轮41传动轴焊接齿轮41，电机4与导料辊3之间焊接有支杆42，导料辊3延伸至滚筒2外，并枢接有齿环31，齿环31与滚筒2焊接，齿环31与齿轮41啮合。

工作台1下方设有水箱8，工作台1上方且位于滚筒2右侧设有水管9，水管9底部能够和布匹面料贴合。水箱8两侧固定安装有有水泵81，水泵81与水管9端部枢接，水管9杆身与电机4传动轴之间传统连接有皮带5。

水箱8内固定安装有加热水的升温装置，这是常规技术手段。故具体结构，连接方式等不作详细描述。将加热的是送入水管9，在回流至水箱8内。加热的水对水管9进行升温。当印染好的布匹面料经过水管9时，与高温水管9表面接触，从而对印花达到烘干的目的。起到烫熨的作用。

工作台1上焊接支座11，支座11顶部焊接保护壳12，水管9位于保护壳12下方。保护壳12由隔热材料制成，保护壳12起到阻隔的作用，避免有人触碰到水管9而造成烫伤。

综上所述，该圆网印花机的刮印装置，利用刮片一61与刮片二62配合，缩小色浆活动范围，令色浆汇聚集中在一起。通过马达7，磁石71与磁铁64配合，根据同极相斥远离，令刮片二62具有向刮片一61靠近的趋势，从而形成挤压动作，将色浆从网孔21挤出。使得色浆能够很好的通过网孔21均匀的印制到织物上。通过钢丝26，T型杆24，弹簧25配合，使得铝片23相互靠近，去除附着在网孔21内壁的色浆结块。避免网孔21堵塞而影响色浆出孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。