一种可连续工作的印章集成装置

文档序号:1898754 发布日期:2021-11-30 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种可连续工作的印章集成装置 (Stamp integrated device capable of continuously working ) 是由 李金鑫 李刚 李丛昀 邓珊珊 黄锐卿 夏照云 王静娜 于 2021-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种可连续工作的印章集成装置,包括升降单元、印章和集成装置,升降单元包括限位组件、传动组件和转动组件,印章包括第二溶液空间、限流环和环形槽,集成装置包括壳体、章盖和章把,限位组件包括第一挡板、第二挡板、第二滑块、第二滑槽,以及第一弹簧;传动组件包括传动件、传动板、第二弹簧、限位板、导杆、第三滑块,以及连杆;转动组件包括转动柱、第一齿轮,以及第二齿轮。本发明所述装置通过设置转动柱的滑轨配合传动组件的移动,实现连续使用同一印章,在不需要连续使用后,转换滑轨,将印章收进集成装置中;并通过限流环实现印章移动过程中对其自动加油。(The invention discloses a continuously working seal integration device, which comprises a lifting unit, a seal and an integration device, wherein the lifting unit comprises a limiting assembly, a transmission assembly and a rotating assembly, the seal comprises a second solution space, a flow limiting ring and an annular groove, the integration device comprises a shell, a seal cover and a seal handle, and the limiting assembly comprises a first baffle, a second slide block, a second chute and a first spring; the transmission assembly comprises a transmission piece, a transmission plate, a second spring, a limiting plate, a guide rod, a third sliding block and a connecting rod; the rotating assembly comprises a rotating column, a first gear and a second gear. The device realizes continuous use of the same seal by matching the sliding rail with the transmission component, and converts the sliding rail to store the seal into the integrated device after the continuous use is not needed; and automatic oiling is realized in the moving process of the seal through the flow-limiting ring.)

一种可连续工作的印章集成装置

技术领域

本发明涉及工作印章技术领域,特别是一种可连续工作的印章集成装置。

背景技术

传统式印章一个印章只能盖一个章印,若需要多个章印则要使用多个印章,需从多个印章里挑选出目标印章,盖上印泥再进行盖章,存在不易保存,印泥长期暴露再空气中,使用效果降低,缺少可将多个印章集成至同一装置中,使用同一印章时,不需要反复调节,可连续使用,并在使用过程中自动加油。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的可连续工作的印章集成装置中存在的问题,提出了本发明。

因此,本发明所要解决的问题在于如何提供一种可连续工作的印章集成装置。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可连续工作的印章集成装置,其包括升降单元,其包括限位组件,包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板设置于印章外侧,其中部设置有凸块,所述第二挡板设置于所述第一挡板下方;

传动组件,包括传动件、传动板、第二弹簧,以及限位板,所述传动件设置于所述第一挡板与所述第二挡板之间,所述第二弹簧设置于所述传动板上方,所述限位板设置于所述传动件下方,与所述传动件配合,所述传动板内部开设有第一滑槽,所述传动件延伸至所述第一滑槽中,所述传动板一侧设置有第一滑块;以及,

转动组件,包括转动柱和第一齿轮,所述转动柱一侧设置有第一滑轨,所述第一滑块通入第一滑轨中,所述转动柱内部设置有支撑柱,所述第一齿轮设置于所述支撑柱顶端,与其固定连接。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:还包括集成装置,内部设置有容置空间,其包括壳体,外侧开设有与升降单元配合的第一方槽;章盖,设置于所述壳体上方,其内部设置有第一溶液空间;以及,章把,设置于所述章盖上方,其上端为椭球形。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述印章包括章体,其外侧开设有与所述限位组件配合的第二方槽;第二溶液空间,设置于所述章体内部;限流环,设置于所述章体上方;以及,环形槽,环绕开设于所述限流环外侧,其底部设置有通道,通入所述第二溶液空间中。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述限流环设置有两层,其上端为倒圆台状,下端设置为圆台状。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述第一溶液空间下方设置有导管,其内壁设置有限位环,所述限位环外侧设置有橡胶圈。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述限位组件还包括第二滑块,设置于所述第一挡板上方;第二滑槽,设置于所述第二方槽两侧内壁,与所述第二滑块配合;以及,第一弹簧,设置于所述第二滑块上方。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述传动组件还包括导杆,与所述传动板固定连接,其长度短于传动件;第三滑块,套接于所述导杆上,其上端设置为三角状;以及,连杆,一端与所述传动件活动连接,另一端与所述第三滑块一侧活动连接。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述转动组件还包括,方壳,设置于所述壳体外侧;以及,第二齿轮,与所述第一齿轮啮合,其内部设置有转动杆,与所述方壳活动连接。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述转动柱另一侧设置有第二滑轨,其一端为曲形,两端与所述第一滑轨两端之间分别设置有连接轨。

作为本发明所述可连续工作的印章集成装置的一种优选方案,其中:所述转动柱一侧设置有支撑板,其设置于所述第二滑轨与第一滑轨之间。

本发明有益效果为:通过调节转动组件的转动柱,根据是否需要继续使用的工作情况,调节对应的滑轨至传动板的第一滑块处,通过限流环与第一溶液空间的导管配合,实现在使用时自动加油,并且印章下表面章印图案位置采用可渗透材质,印油可由此渗透出印章。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为实施例1中可连续工作的印章集成装置的印章正视图。

图2为实施例1中可连续工作的印章集成装置的印章结构图。

图3为实施例1和3中可连续工作的印章集成装置的升降单元结构放大图。

图4为实施例1和3中可连续工作的印章集成装置的升降单元另一个视角放大图。

图5为实施例2中可连续工作的印章集成装置的壳体局部图。

图6为实施例2中可连续工作的印章集成装置的剖面局部图。

图7为实施例2中可连续工作的印章集成装置的印章俯视图。

图8为实施例3中可连续工作的印章集成装置的转动组件结构图。

图9为实施例3中可连续工作的印章集成装置的转动组件另一视角图。

图10为实施例2中可连续工作的印章集成装置的整体结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~4,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种可连续工作的印章集成装置,可连续工作的印章集成装置包括升降单元100,升降单元100包括限位组件101、传动组件102,以及转动组件103。

具体的,限位组件101,包括第一挡板101a和第二挡板101b,第一挡板101a设置于印章200外侧,其中部设置有凸块101a-1,第二挡板101b设置于第一挡板101a下方,传动组件102与限位组件101配合,将传动组件102限制在第一挡板101a与第二挡板101b之间。

传动组件102,包括传动件102a、传动板102b、第二弹簧102f,以及限位板102g,传动件102a设置于第一挡板101a与第二挡板101b之间,第二弹簧102f设置于传动板(02b上方,限位板102g设置于传动件102a下方,与传动件102a配合,传动板102b内部开设有第一滑槽102b-1,传动件102a延伸至第一滑槽102b-1中,传动板102b一侧设置有第一滑块102b-2,传动件102a在随着传动板102b移动的过程中在第一滑槽102b-1滑动,限位板102g可限制传动件102a在第一滑槽102b-1中滑动方向。

转动组件103,包括转动柱103a和第一齿轮103b,转动柱103a一侧设置有第一滑轨103a-1,第一滑块102b-2通入第一滑轨103a-1中,转动柱103a内部设置有支撑柱103a-2,第一齿轮103b设置于支撑柱103a-2顶端,与其固定连接,第一齿轮103b转动可带动转动柱103a转动,使得第一滑块102b-2随着第一滑轨103a-1的轨迹移动。

在使用时,第二弹簧102f处于被压缩的状态,转动第一齿轮103b,使第一滑块102b-2位于第一滑轨103a-1最上端,第二弹簧102f释放弹力对传动板102b进行挤压,使其发生移动,传动板102b沿着第一滑块102b-2在第一滑轨103a-1的轨迹进行移动,同时带动传动件102a移动,根据限位板102g对其滑动方向的限制进行移动,两根传动件102a逐渐靠近,移至第一挡板101a凸块101a-1的上方,对印章200产生一个向下的力,随着传动件102a移动,使印章200露出集成装置300,使用露出的印章200进行盖章。

实施例2

参照图5~7和图10,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例。

具体的,还包括集成装置300,其内部设置有容置空间M,集成装置300包括壳体301、章盖302,以及章把303。壳体301外侧开设有与升降单元100配合的第一方槽301a;章盖302设置于壳体301上方,其内部设置有第一溶液空间302a,第一溶液空间302a用于存储印油,可对所有印章200内印油进行补充;章把303设置于章盖302上方,其上端为椭球形,使用时更加方便,椭球形的章把303可增加使用时体验感的舒适性,集成装置300可保存多个印章200。

进一步的,印章200包括章体201、第二溶液空间202、限流环203,以及环形槽204。章体201外侧开设有与限位组件101配合的第二方槽201a;第二溶液空间202设置于章体201内部,存储印章200的印油,章体201下表面图案部分采用可渗透材质,印油可从此处渗透出章体201;限流环203设置于章体201上方,可导流和限流;环形槽204环绕开设于限流环203外侧,其底部设置有通道204a,通入第二溶液空间202中,环形槽204收集沿限流环203流出的印油,由通道204a流向第二溶液空间202中。

进一步的,限流环203设置有两层,其上端为倒圆台状,下端设置为圆台状,第一溶液空间302a下方设置有导管302a-1,其内壁设置有限位环302a-2,限位环302a-2外侧设置有橡胶圈,当印章200向外移动时,限流环203下端的圆台离开导管302a-1内的限位环302a-2,此时,导管302a-1未被堵塞,印油从导管302a-1流出,沿着限流环203流入环形槽204中,当印章200停止移动时,限流环203上端的倒圆台堵住限位环302a-2,印油无法流出,限位环302a-2外侧的橡胶圈可增加密封效果。

在使用时,操作转动组件103转动,传动组件102与限位组件101发生联动反应,使印章200向容置空间M外移动,露出印章200图案,移动过程中,限流环203在导管302a-1中移动,限流环203下端圆台移动,不再堵住限位环302a-2,第一溶液空间302a中印油从导管302a-1流出,沿着限流环203流入环形槽204中,当印章200停止移动时,限流环203上端的倒圆台堵住限位环302a-2,印油无法流出,限位环302a-2外侧的橡胶圈可增加密封效果,当使用印章200时,印章200向容置空间M内移动,限流环203上端的倒圆台离开导管302a-1内的限位环302a-2,导管302a-1未被堵塞,印油流出,当印章200停止移动时,限流环203下端圆台堵住导管302a-1中的限位环302a-2,不再继续补充印油,实现只在使用时对印章200补充印油。

实施例3

参照图3、4、8和图9,为本发明第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。

具体的,限位组件101还包括第二滑块101c、第二滑槽101d,以及第一弹簧101e。第二滑块101c设置于第一挡板101a上方,第二滑槽101d设置于第二方槽201a两侧内壁,与第二滑块101c配合,第一弹簧101e设置于第二滑块101c上方,当第二滑块101c被挤压沿第二滑槽101d移动时,第一弹簧101e被压缩,此时传动组件102已被转动组件103限制无法移动,第一弹簧101e被压缩产生的弹力对印章200存在一个向上的力,使得印章200继续在容置空间M中移动,可使印章200未使用时,收进容置空间M中,不会对其他效果的印章200使用产生影响。

进一步的,传动组件102还包括导杆102c、第三滑块102d,以及连杆102e。导杆102c与传动板102b固定连接,其长度短于传动件102a,传动板102b沿着限位板102g移动至与导杆102c较远距离时,其一端离开有凸块101a-1,当第一弹簧101e的弹力使印章200移动时,不会对其产生阻碍;第三滑块102d套接于导杆102c上,其上端设置为三角状,连杆102e一端与传动件102a活动连接,另一端与第三滑块102d一侧活动连接,当传动件102a移动远离导杆102c时,连杆102e带动第三滑块102d向印章200的方向移动,第三滑块102d上端对第二滑块101c进行挤压,使其向上移动;第二弹簧102f设置于传动板102b上方,其一端与传动板102b上方连接,另一端与第一方槽301a上方内壁连接,印章200被收进容置空间M时,第二弹簧102f处于压缩状态,失去限制时,第二弹簧102f释放弹力带动印章200向容置空间M外移动。

进一步的,转动组件103还包括方壳103c和第二齿轮103d,方壳103c设置于壳体301外侧,第二齿轮103d与第一齿轮103b啮合,其内部设置有转动杆103d-1,与方壳103c活动连接,外界转动第二齿轮103d转动,从而带动第一齿轮103b转动,可调整转动柱103a对应滑轨的位置。

进一步的,转动柱103a另一侧设置有第二滑轨103a-3,其一端为曲形,两端与第一滑轨103a-1两端之间分别设置有连接轨,转动柱103a一侧设置有支撑板103a-4,其设置于第二滑轨103a-3与第一滑轨103a-1之间,第一滑块102b-2位于第一滑轨103a-1中时,转动组件103在垂直方向移动,第一滑块102b-2位于第二滑轨103a-3下端时,第一滑块102b-2移动至弯曲处时,转动柱103a发生转动,支撑板103a-4同时发生转动,停止转动后,支撑板103a-4位于传动板102b下方,使传动板102b无法再继续向下移动,此时印章200被收进容置空间M中。

在使用时,印章200再容置空间M内,支撑板103a-4位于传动板102b下方,转动第二齿轮103d,带动与其啮合的第一齿轮103b,带动转动柱103a转动,第一滑块102b-2沿着转动柱103a上方的连接轨变换至第一滑轨103a-1上方,支撑板103a-4同时发生九十度转动,与方壳103c一侧内壁接触,传动板102b失去向上的支撑力,第二弹簧102f对传动板102b进行挤压,使其发生移动,印章200向容置空间M外移动,若需要多次使用同一印章200盖章,保持转动柱103a此时的位置,第一滑块102b-2位于第一滑轨103a-1中,盖章时,按压印章200,印章200向容置空间M内移动,第一滑块102b-2移动第一滑轨103a-1顶端时,由于传动板102b没有向上的支撑力,第二弹簧102f对传动板102b进行挤压,印章200向容置空间M外移动,以此可再次使用同一印章200,当下一次不需要使用该印章200时,反方向转动第二齿轮103d,使第一滑块102b-2位于第二滑轨103a-3下端,转动柱103a旋转了一百八十度,支撑板103a-4同时以转动柱103a为轴旋转一百八十度,最后一次使用该印章200时,按压印章200,印章200向容置空间M内移动,第一滑块102b-2沿第二滑轨103a-3轨迹进行移动,移动至弯曲处时,转动柱103a发生转动,支撑板103a-4同时发生转动,停止转动后,支撑板103a-4位于传动板102b下方,使传动板102b无法再继续向下移动,同时传动件102a沿限位板102g移动远离导杆102c,连杆102e带动第三滑块102d向印章200的方向移动,第三滑块102d上端对第二滑块101c进行挤压,使其向上移动,第一弹簧101e被压缩,此时传动组件102已被转动组件103限制无法移动,第一弹簧101e被压缩产生的弹力对印章200存在一个向上的力,使得印章200继续在容置空间M中移动,可将印章200不再使用时,收进容置空间M中,不会对其他效果的印章200使用产生影响。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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