一种自动加油印章集成装置

文档序号:1898755 发布日期:2021-11-30 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种自动加油印章集成装置 (Automatic oiling seal integrated device ) 是由 李金鑫 李刚 李丛昀 邓珊珊 黄锐卿 夏照云 王静娜 于 2021-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种自动加油印章集成装置,包括章体、印章和控制开关,章体内部设置有容置空间,包括第一外壳、章盖和挤压开关,印章包括第一通道、第一滑块、通气台、集油槽、第二通道,以及第二溶液空间,控制开关包括第二滑杆、限位壳、三角块、移动件、转动件、第二弹簧,以及第三弹簧。本发明所述装置设置控制开关、印章和挤压开关配合的方式,实现在印章使用时自动加油;并且章体可以集成多个印章,保存多个工作印章,方便日常使用。(The invention discloses an automatic oiling seal integration device which comprises a seal body, a seal and a control switch, wherein an accommodating space is arranged in the seal body and comprises a first shell, a seal cover and an extrusion switch, the seal comprises a first channel, a first sliding block, a ventilation platform, an oil collecting tank, a second channel and a second solution space, and the control switch comprises a second sliding rod, a limiting shell, a triangular block, a moving piece, a rotating piece, a second spring and a third spring. The device of the invention is provided with a mode of matching the control switch, the seal and the extrusion switch, so that automatic oiling is realized when the seal is used; and the stamp body can integrate a plurality of stamps, preserves a plurality of work stamps, makes things convenient for daily use.)

一种自动加油印章集成装置

技术领域

本发明涉及工作印章技术领域,特别是一种自动加油印章集成装置。

背景技术

在当前变电运行专业仅“两票”中使用到的印章就有5个之多,采用的传统式印章,在每次盖章时从众多印章中挑选出目标印章,盖上印泥后再进行盖章,由于工作印章繁多,不便于保存;取用时也容易取错,存在误盖风险;对于使用频率较低的印章,常常出现需要使用时找不到的情况;印泥长期暴露在空气中,盖章效果大打折扣。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的自动加油印章集成装置中存在的问题,提出了本发明。

因此,本发明所要解决的问题在于如何提供一种自动加油印章集成装置。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种自动加油印章集成装置,其包括章体,内部设置有容置空间,其包括第一外壳和章盖,所述章盖内部设置有第一溶液空间,其下方开设有出油口,所述出油口处设置有挤压开关;以及,

印章,设置于所述容置空间内,其包括第二外壳、第一通道、第一滑块、通气台、集油槽、第二通道,以及第二溶液空间,所述通气台设置于所述第二外壳上方,所述第一通道设置于所述第二外壳内部,与所述通气台连通,所述第一滑块设置于所述通气台内部,其上端设置为半球形,所述集油槽环绕设置于所述通气台外侧,所述第二通道从集油槽通入所述第二溶液空间中。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:所述印章还包括章面,设置于所述第二溶液空间下方,所述第二外壳与所述第一外壳接触的一侧开设有三角孔。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:通气台设置为圆台状,内部设置有限位壁,所述第一滑块下方设置有限位环。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:所述章盖上方设置有章把,所述第一溶液空间上方设置有进油口。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:所述挤压开关包括第二滑块,设置于所述出油口中,其下端设置为半球形,外部设置有橡胶圈;第一滑杆,设置于所述出油口外侧;以及,第一弹簧,设置于所述第一滑杆之间,与第二滑块配合。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:还包括控制开关,所述第一外壳外侧开设有方槽,所述控制开关设置于所述方槽中,其包括第三外壳,设置于所述第一外壳的外侧;第二滑杆,设置于所述第三外壳的内部;限位壳,设置于所述方槽内部,与所述第二外壳固定连接;三角块,设置于所述限位壳的下方,与三角孔配合;移动件,设置于所述第二滑杆内,与所述限位壳固定连接;转动件,与所述移动件活动连接;第二弹簧,设置于所述第二滑杆的内部,所述第三外壳与所述移动件之间;以及,第三弹簧,设置于所述方槽内,与所述三角块连接。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:所述转动件外侧设置有曲形滑槽,所述第二滑杆一侧设置有限位块,与所述曲形滑槽配合。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:所述转动件外侧设置有固定块,所述第三外壳内壁设置有限位件,与所述固定块配合。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:所述限位件包括传动杆,设置于所述限位件内部,通出第三外壳外;以及,第四弹簧,设置于所述限位件内。

作为本发明所述自动加油印章集成装置的一种优选方案,其中:所述限位件一侧设置有滑槽,所述传动杆一侧设置有固定台,与所述固定块配合。

本发明有益效果为:使用集成装置将多个工作印章保存到章体中,根据需要使用控制开关将对应的印章露出章体,然后进行盖章;章面图案使用可渗透材料,印油可浸透图案然后盖出图案,并且在盖章的过程中,印章与挤压开关配合对印章自动加油。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为实施例1和3中自动加油印章集成装置的印章结构图。

图2为实施例1和3中自动加油印章集成装置的印章剖面图。

图3为实施例1和3中自动加油印章集成装置的章体剖面图。

图4为实施例2中自动加油印章集成装置的控制开关放大图。

图5为实施例2中自动加油印章集成装置的控制开关另一视角放大图。

图6为实施例2中自动加油印章集成装置的控制开关另一个视角图。

图7为实施例2中自动加油印章集成装置的限位件结构图。

图8为实施例3中自动加油印章集成装置的结构图。

图9为实施例3中自动加油印章集成装置的另一视角结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~3,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种自动加油印章集成装置,自动加油印章集成装置包括章体100和印章200。

具体的,章体100内部设置有容置空间M,用于放置印章200,章体100包括第一外壳101和章盖102,章盖102内部设置有第一溶液空间102a,其下方开设有出油口102b,出油口102b处设置有挤压开关103,第一溶液空间102a用于存放印油,并从出油口102b对印章200进行加油。

印章200设置于容置空间M内,印章200包括第二外壳201、第一通道202、第一滑块203、通气台204、集油槽205、第二通道206,以及第二溶液空间207,通气台204设置于第二外壳201上方,第一通道202设置于第二外壳201内部,与通气台204连通,第一滑块203设置于通气台204内部,其上端设置为半球形,集油槽205环绕设置于通气台204外侧,第二通道206从集油槽205通入第二溶液空间207中,印章200在容置空间M内与章盖102形成相对密封的空间,在印章200使用时,密封空间内气体被压缩,气压增加,气体进入第一通道202对第一滑块203施压,使其发生移动,从出油口102b流出的印油沿第一滑块203与通气台204外壁流入集油槽205中,集油槽205短暂收集印油,之后印油通过第二通道206流入第二溶液空间207中,对其进行补充印油,同时被压缩气体由第二通道206进入第二溶液空间207内,对第二溶液空间207内印油进行挤压,去掉其中的浮沫。

在使用时,对印章200进行按压,使得印章200向容置空间M内移动,在容置空间M内,印章200与章盖102形成相对密封的空间,印章200移动对密封空间内气体进行压缩,气压增加,被压缩气体被挤压至第一通道202内,气体对第一滑块203的压力增加,使得第一滑块203沿通气台204向外移动,第一滑块203对挤压开关103进行挤压,出油口102b打开,印油从出油口102b流出,第一滑块203上端为半球形,通气台204外壁倾斜,印油可以沿着第一滑块203与通气台204外壁流入集油槽205中,集油槽205短暂收集印油,之后印油通过第二通道206流入第二溶液空间207中,对其进行补充印油,同时被压缩气体由第二通道206进入第二溶液空间207内,对第二溶液空间207内印油进行挤压,去掉其中的浮沫。

实施例2

参照图4~7,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例。

具体的,还包括控制开关300,第一外壳101外侧开设有方槽101a,控制开关300设置于所述方槽101a中,通过方槽101a可以使控制开关300在章体100外侧与印章200进行连接,控制开关300包括第三外壳301、第二滑杆302、限位壳303、三角块304、移动件305、转动件306、第二弹簧307,以及第三弹簧308,第三外壳301设置于第一外壳101的外侧;第二滑杆302设置于第三外壳301的内部;限位壳303设置于方槽101a内部,与所述第二外壳固定连接;三角块304设置于限位壳303的下方,与三角孔201a配合;移动件305设置于所述第二滑杆302内,与限位壳303固定连接,移动件305沿着第二滑杆302进行移动;转动件306与移动件305活动连接;第二弹簧307设置于第二滑杆302的内部,第三外壳301与移动件305之间;第三弹簧308设置于方槽101a内,与三角块304连接。移动件305在处于第二滑杆302内部上方时,第二弹簧307处于被压缩状态,第二弹簧307被压缩产生的弹力使移动件305发生移动,移动件305带动限位壳303同向移动,限位壳303对三角块304进行挤压,使三角块304沿着方槽101a内的滑槽进行移动,第三弹簧308被压缩,远离印章200外侧的三角孔201a,失去对印章200的阻碍,印章200向容置空间M外移动,实现印章200的移动。

进一步的,转动件306外侧设置有曲形滑槽306a,第二滑杆302一侧设置有限位块302a,与曲形滑槽306a配合,当转动件306发生移动时,由于限位块302a固定不动,转动件306移动,限位块302a的一端在曲形滑槽306a内,使得曲形滑槽306a沿着限位块302a进行转动,以此转动件306发生转动。

进一步的,转动件306外侧设置有固定块306b,第三外壳301内壁设置有限位件301a,限位件301a包括传动杆301a-1和第四弹簧301a-2,传动杆301a-1设置于限位件301a内部,通出第三外壳301外,第四弹簧301a-2,设置于限位件301a内,限位件301a一侧设置有滑槽,传动杆301a-1一侧设置有固定台301a-11,与固定块306b配合,当固定块306b在固定台301a-11上方时,按压传动杆301a-1,压缩第四弹簧301a-2,固定台301a-11远离固定块306b,固定台301a-11失去阻碍,因为第二弹簧307处于被压缩状态,此时转动件306没有位置限制,第二弹簧307的弹力使其发生移动,因为限位块302a对转动件306的限制,转动件306发生转动,固定块306b随着转动件306转动,传动杆301a-1失去外界作用力,第四弹簧301a-2的弹力可将传动杆301a-1推回至初始位置。

在使用时,外界按压传动杆301a-1,传动杆301a-1挤压第四弹簧301a-2,传动杆301a-1发生移动,使得固定台301a-11远离固定块306b,固定台301a-11失去阻碍,因为第二弹簧307处于被压缩状态,此时转动件306没有位置限制,第二弹簧307的弹力被释放,弹力使移动件305发生移动,带动转动件306移动,由于限位块302a固定不动,转动件306移动,限位块302a的一端在曲形滑槽306a内,使得曲形滑槽306a沿着限位块302a进行转动,以此转动件306发生转动,固定台301a-11偏移原来位置,传动杆301a-1失去外界作用力,第四弹簧301a-2的弹力可将传动杆301a-1推回至初始位置,同时移动件305带动限位壳303同向移动,限位壳303对三角块304进行挤压,使三角块304沿着方槽101a内的滑槽进行移动,第三弹簧308被压缩,远离印章200外侧的三角孔201a,失去对印章200的阻碍,印章200向容置空间M外移动,实现印章200的移动,进行盖章时,印章200被挤压至与第一外壳101下方齐平,三角块304被第三弹簧308的弹力对印章200进行挤压,使得印章200继续向上移动,固定块306b卡入固定台301a-11上,印章200停止移动,使印章200完全收进容置空间M中,不会对其它印章200使用时产生影响。

实施例3

参照图1~3、图8和图9,为本发明第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。

具体的,印章200包括章面208,章面208设置于第二溶液空间207下方,第二外壳201与第一外壳101接触的一侧开设有三角孔201a,章面208的章的图案部分采用可渗透材质,三角孔201a与三角块304进行配合,三角块304进入三角孔201a卡合,限制印章200的位置。

进一步的,通气台204设置为圆台状,内部设置有限位壁,第一滑块203下方设置有限位环203a,通气台204外壁倾斜,可以更好的导油。

进一步的,章盖102上方设置有章把102c,章把102c上端设置为椭球形,提高使用时的舒适感,第一溶液空间102a上方设置有进油口102d,由进油口102d向第一溶液空间102a内补充印油。

进一步的,章盖102还包括挤压开关103,其包括第二滑块103a、第一滑杆103b,以及第一弹簧103c,第二滑块103a设置于出油口102b中,其下端设置为半球形,外部设置有橡胶圈,第二滑块103a未被顶起时,外部的橡胶圈用于封住出油口102b,防止第一溶液空间102a在不使用时漏油;第一滑杆103b设置于出油口102b外侧,第二滑块103a在第一滑杆103b内移动;第一弹簧103c设置于第一滑杆103b之间,与第二滑块103a配合,当第二滑块103a被顶起时,挤压第一弹簧103c,当第二滑块103a未被顶住时,第一弹簧103c的弹力使第二滑块103a复位,封住出油口102b。

在使用时,外界按压传动杆301a-1,控制开关300发生联动反应,使得印章200向容置空间M外移动,露出章面208,握住章把102c上端的椭球形进行盖章,对印章200被按压,使得印章200向容置空间M内移动,在容置空间M内,印章200与章盖102形成相对密封的空间,印章200移动对密封空间内气体进行压缩,气压增加,被压缩气体被挤压至第一通道202内,气体对第一滑块203的压力增加,使得第一滑块203沿通气台204向外移动,第一滑块203对第二滑块103a进行挤压,使其被向上顶起,出油口102b打开,第一溶液空间102a的印油从出油口102b流出,沿着第一滑块203与通气台204外壁流入集油槽205中,集油槽205短暂收集印油,之后印油通过第二通道206流入第二溶液空间207中,对其进行补充印油,同时被压缩气体由第二通道206进入第二溶液空间207内,对第二溶液空间207内印油进行挤压,去掉其中的浮沫,当容置空间M内气压恢复与外界一致时,第一滑块203恢复至在通气台204内的原始位置,第二滑块103a不再被第一滑块203顶住,第一弹簧103c的弹力使第二滑块103a复位,封住出油口102b,完成在印章200使用时自动对其补充印油,未使用时,出油口102b被第二滑块103a封住。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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