具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种陶瓷碗碗口印花设备，如图1-图3所示，包括有底座1、隔板2、工作台3、转板4、印泥5、印花软头6、踩踏组件7和旋转组件8，底座1顶部设有隔板2，隔板2顶部设有工作台3，工作台3内侧转动式设有转板4，转板4顶部右侧对称设有印泥5，工作台3与隔板2之间设有踩踏组件7，踩踏组件7上对称连接有印花软头6，工作台3上设有旋转组件8，踩踏组件7与旋转组件8配合。

踩踏组件7包括有导向槽701、连杆702、第一弹簧703和踏板704，工作台3顶部左侧前后对称设有导向槽701，导向槽701内侧之间滑动式设有连杆702，连杆702与印花软头6连接，连杆702与导向槽701之间均设有第一弹簧703，连杆702下侧设有踏板704，踏板704与隔板2滑动式配合。

旋转组件8包括有第一棘齿条801、转轴802、第一棘齿轮803和锥齿轮组804，连杆702右下侧设有第一棘齿条801，工作台3底部左侧转动式设有转轴802，转轴802穿过隔板2，转轴802与隔板2转动式连接，转轴802左侧设有第一棘齿轮803，第一棘齿轮803与第一棘齿条801间歇性啮合，转轴802右侧与转板4底部之间连接有锥齿轮组804，锥齿轮组804是由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别连接在转轴802和转板4上。

当需要对陶瓷碗的碗口进行印花时，人们将陶瓷碗放置在转板4上，然后踩下踏板704，带动连杆702、印花软头6和第一棘齿条801向下移动，第一弹簧703被压缩，印花软头6向下对称陶瓷碗的碗口进行印花工作，第一棘齿条801向下与第一棘齿轮803接触，由于第一棘齿条801和第一棘齿轮803是单向运作，此时，第一棘齿条801不会带动第一棘齿轮803旋转，当陶瓷碗的碗口印花完毕后，松开踏板704，在第一弹簧703的作用，带动踏板704、连杆702、印花软头6和第一棘齿条801向上移动，这时，第一棘齿条801向上与第一棘齿轮803啮合，带动第一棘齿轮803、转轴802、锥齿轮组804和转板4旋转，转板4将印花完毕的碗口和印泥5旋转180度，使得印泥5旋转至印花软头6下方，然后将印好花的陶瓷碗取下，重新将需要印花的陶瓷碗放置在转板4上，在印花软头6上的印泥5不足时，人们再次踩下踏板704，带动连杆702和印花软头6再次向下移动，第一弹簧703再次被压缩，使得印花软头6沾染印泥5，再次松开踏板704，在第一弹簧703复位的作用，再次带动连杆702和第一棘齿条801向上移动，再次使得第一棘齿轮803、转轴802、锥齿轮组804和转板4旋转，转板4将需要印花的陶瓷碗旋转180度至印花软头6下方，如此反复，有效提高印花效率，使陶瓷碗的碗口印花较为清晰。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图7所示，还包括有夹紧组件9，夹紧组件9包括有第一楔形杆901、第一导向杆902、夹块903、第一齿条904、第二弹簧905、第一齿轮906和第二齿条907，连杆702上部前后两侧设有第一楔形杆901，转板4底部左侧前后对称设有第一导向杆902，第一导向杆902前后两侧均滑动式设有夹块903，夹块903均穿过转板4，第一导向杆902前端的夹块903底部均设有第一齿条904，夹块903与转板4之间均设有第二弹簧905，第二弹簧905均套在第一导向杆902上，转板4底部左侧前后对称转动式设有第一齿轮906，第一齿轮906均位于第一导向杆902下方，第一导向杆902后端的夹块903底部均设有第二齿条907，第二齿条907和第一齿条904内侧之间均与第一齿轮906啮合。

当连杆702向下移动时，带动第一楔形杆901向下与夹块903接触，从而带动夹块903、第一齿条904和第二齿条907向内移动，第二弹簧905被压缩，进而带动第一齿轮906顺时针旋转，夹块903向内移动将陶瓷碗夹紧，使得陶瓷碗能稳定进行印花工作，当连杆702向上移动，带动第一楔形杆901向上脱离夹块903后，在第二弹簧905的作用，带动夹块903、第一齿条904和第二齿条907向外移动复位，使得第一齿轮906逆时针旋转，这时，夹块903不再夹紧陶瓷碗，方便人们将印好话的陶瓷碗取下。

还包括有推料组件10，推料组件10包括有第二棘齿条1001、第二棘齿轮1002、第二齿轮1003、第三齿条1004、第二导向杆1005、推杆1006、第三弹簧1007、第一楔形块1008、第四弹簧1009和第五弹簧1010，第一棘齿条801上部右侧设有第二棘齿条1001，工作台3顶部左上侧转动式设有第二棘齿轮1002，第二棘齿轮1002与第二棘齿条1001间歇性啮合，第二棘齿轮1002上设有第二齿轮1003，工作台3顶部左上侧滑动式设有第三齿条1004，第三齿条1004与第二齿轮1003啮合，第三齿条1004与工作台3之间设有第五弹簧1010，转板4顶部右侧设有第二导向杆1005，第二导向杆1005上滑动式设有推杆1006，推杆1006与转板4之间设有第三弹簧1007，第三弹簧1007套在第二导向杆1005上，推杆1006内部上侧滑动式设有第一楔形块1008，第一楔形块1008与推杆1006之间连接有第四弹簧1009，第一楔形块1008与第三齿条1004配合。

当转板4将印好话的陶瓷碗旋转180度后，同时带动推杆1006和第一楔形块1008旋转180度，在第一棘齿条801向下移动时，从而带动第二棘齿条1001向下与第二棘齿轮1002啮合，进而带动第二棘齿轮1002和第二齿轮1003旋转，第二齿轮1003带动第三齿条1004向右移动，第五弹簧1010被拉伸，第三齿条1004向右与第一楔形块1008接触，从而带动第一楔形块1008和推杆1006向右移动，第三弹簧1007被拉伸，推杆1006将陶瓷碗推送至合适地方，方便人们对其进行收集，当第一棘齿条801向上移动，带动第二棘齿条1001向上移动，由于第二棘齿条1001与第二棘齿轮1002是单向运作，此时，第二棘齿条1001不会带动第二棘齿轮1002旋转，在第五弹簧1010的作用，带动第三齿条1004向左脱离第一楔形块1008，在第三弹簧1007的作用，带动推杆1006和第一楔形块1008向左移动复位，如此，完成推料工作，当转板4再次旋转180度时，带动推杆1006和第一楔形块1008再次旋转180度，这时，使得第一楔形块1008与第三齿条1004接触，从而带动第一楔形块1008向下移动，第四弹簧1009被压缩，在第一楔形块1008继续旋转脱离第三齿条1004后，在第四弹簧1009的作用，带动第一楔形块1008向上移动复位。

还包括有收集组件11，收集组件11包括有支撑板1101、皮带轮1102、放置板1103、第三棘齿条1104、第三棘齿轮1105和第六弹簧1106，底座1顶部右侧前后对称设有支撑板1101，支撑板1101内部上下两侧转动式设有皮带轮1102，皮带轮1102前后两侧均开有多个卡槽，皮带轮1102之间绕有传送带，传送带上间隔均匀设有多块放置板1103，工作台3顶部右侧前后对称滑动式设有第三棘齿条1104，上侧皮带轮1102前后两侧设有第三棘齿轮1105，第三棘齿轮1105均与第三棘齿条1104间歇性啮合，第三棘齿条1104与工作台3之间均设有第六弹簧1106。

还包括有卡紧组件12，卡紧组件12包括有支撑杆1201、卡块1202、第七弹簧1203、第二楔形块1204、第八弹簧1205和第二楔形杆1206，工作台3右侧前后对称设有支撑杆1201，支撑杆1201上均滑动式设有卡块1202，卡块1202与上侧的皮带轮1102上的卡槽配合，卡块1202与工作台3之间均连接有第七弹簧1203，第七弹簧1203均套在支撑杆1201上，卡块1202上均滑动式设有第二楔形块1204，上侧皮带轮1102和第三棘齿条1104均与第二楔形块1204配合，第二楔形块1204与卡块1202之间均连接有第八弹簧1205，工作台3右侧前后对称设有第二楔形杆1206，第二楔形杆1206均与第二楔形块1204配合。

当推杆1006向右移动时，推杆1006将陶瓷碗向右推送至放置板1103上，然后人们手动将第三棘齿条1104向右移动接触第三棘齿轮1105，第六弹簧1106被拉伸，由于第三棘齿条1104和第三棘齿轮1105是单向运作，此时第三棘齿条1104不会带动第三棘齿轮1105旋转，第三棘齿条1104向右与第二楔形块1204接触，带动第二楔形块1204向下移动，第八弹簧1205被压缩，在第三棘齿条1104继续向右脱离第二楔形块1204后，在第八弹簧1205的作用，带动第二楔形块1204向上复位，然后松开第三棘齿条1104，在第六弹簧1106的作用，从而带动第三棘齿条1104向左再次与第二楔形块1204接触，进而带动第二楔形块1204和卡块1202向左移动，第七弹簧1203被压缩，使得卡块1202不再卡紧上侧的皮带轮1102上的卡槽，这时，第三棘齿条1104与第三棘齿轮1105啮合，从而带动第三棘齿轮1105、皮带轮1102和放置板1103逆时针旋转，放置板1103带动陶瓷碗向下移动，起到运送陶瓷碗的效果，第二楔形块1204向左移动与第二楔形杆1206接触，在第二楔形杆1206的作用，带动第二楔形块1204向下脱离第三棘齿条1104，在第八弹簧1205的作用，带动卡块1202和第二楔形块1204向右移动复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。