一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构及其使用方法
阅读说明：本技术 一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构及其使用方法 (Reinforcing steel bar bundling and binding mechanism for civil engineering and application method thereof ) 是由 刘红 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构及其使用方法,具体涉及土木工程领域,包括装置基体,装置基体的顶面固定安装有电机箱和联动齿轮机构,装置基体的两侧均固定安装有限位机构,装置基体内腔的两侧均固定安装有连接板,一侧连接板的一侧固定安装有第一弧形挡板,联动齿轮机构的底面固定卡接有扭转机构,装置基体内腔的底面固定安装有缓冲挡板。上述方案,该土木工程用钢筋捆扎绑定机构通过设置固定机构和检测箱,滑动板挤压压力传感器,将压力传感器感应出的压力值发送至控制器内部,若达到设定数值,则说明铁丝线已经将钢筋堆捆的足够紧,则控制扭转机构停止旋转,避免过度绕紧使铁丝线断裂。(The invention discloses a reinforcing steel bar binding and binding mechanism for civil engineering and a using method thereof, and particularly relates to the field of civil engineering. Above-mentioned scheme, this binding mechanism is tied up to reinforcing bar for civil engineering is through setting up fixed establishment and detection case, and the sliding plate extrudees pressure sensor, and the pressure value that senses pressure sensor sends to the controller inside, if reach set value, then explain that the iron silk thread has piled enough tightly of tying up the reinforcing bar, then control torsion mechanism stop rotatory, avoid excessively winding tightly making the iron silk thread fracture.)
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，更具体地说，本发明涉及一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构及其使用方法。
背景技术
钢筋是建筑施工建设时必不可少的材料之一，在工地施工时，大量的备用钢筋需要分类存放，目前钢筋生产企业或者施工场地，在生产中或者施工中均需要一定长度的钢筋段，尤其是施工场地，一般购买过来的钢筋多为盘状，需要使用矫直机拉直后进行裁剪，对于裁剪后的钢筋，进行运输，吊装时都需要进行捆绑，以免散落。
钢筋的捆绑一般是人工将钢筋数量确定后，将钢筋聚拢，在钢筋的两端将铁丝缠绕后用钳子钮紧，然后吊装运输到施工地点，综上所述，人工聚拢捆绑钢筋存在下列缺陷：钢筋长度长并且较重，人工捆绑钢筋时只能将钢筋大体的堆在一起，然后用铁丝勒紧后在钮紧，劳动强度大，效率低下，容易挤压手指，同时人工聚拢钢筋，打捆后的钢筋比较松散，存在安全隐患，所以市面上出现了钢筋的自动捆绑装置。
市面上现有的钢筋捆绑装置在利用铁丝线对钢筋进行捆绑时，铁丝线高速旋转会产生高温，可能出现未绕紧而铁丝线断裂的情况，后续的起吊过程中可能会发生钢筋散落，从而导致意外的发生，存在一定缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构，通过设置固定机构和检测箱避免过度绕紧使铁丝线断裂，设置风扇和检测箱避免高温使铁丝线未绕紧而断裂，从而导致事故的发生，设置旋转筒、扭簧和限位机构实现装置的自动复位操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构，包括装置基体，所述装置基体的顶面固定安装有电机箱和联动齿轮机构，所述装置基体的两侧均固定安装有限位机构，所述装置基体内腔的两侧均固定安装有连接板，一侧所述连接板的一侧固定安装有第一弧形挡板，另一侧所述连接板的一侧固定安装有第二弧形挡板，所述联动齿轮机构的底面固定卡接有扭转机构，所述装置基体内腔的底面固定安装有缓冲挡板；
所述连接板的一侧固定安装有旋转筒，所述旋转筒的内侧固定套接有扭簧，所述旋转筒的底面固定安装有抵接板，所述抵接板的一侧固定安装有支撑弧形挡板，所述限位机构包括平移板，所述平移板底部的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有限位块，所述连接板的表面活动绕接有伸缩弹簧，所述连接板的表面活动套接有卡接板；
所述扭转机构包括旋转圆板，所述旋转圆板的顶面固定安装有转动轴，所述旋转圆板底面的两侧均固定安装有连接竖板，所述连接竖板的一侧固定安装有固定机构，所述固定机构的内侧卡接有铁丝线。
优选地，所述联动齿轮机构包括齿轮箱，所述齿轮箱的内腔转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外沿啮合有从动齿轮，所述电机箱的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的一侧贯通于联动齿轮机构的内腔并固定套接于主动齿轮的内侧，所述转动轴的一侧贯通于联动齿轮机构的内腔并固定套接于从动齿轮的内侧。
优选地，所述固定机构包括固定箱，所述固定箱的一侧固定安装有降温箱，所述固定箱内腔顶部的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆为电动推杆结构，所述伸缩杆的一侧固定安装有夹板，所述固定箱底部的两侧均固定安装有检测箱，所述降温箱内腔的一侧固定安装有风扇，所述检测箱的顶面活动套接有挤压板，所述挤压板底面的两侧均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底面固定安装有滑动板，所述检测箱的底面固定安装有压力传感器。
优选地，所述限位块的底面与抵接板的顶面相抵接，所述卡接板的一侧与装置基体的一侧固定安装，所述伸缩弹簧的两侧分别与卡接板和平移板的一侧固定安装，所述平移板顶部的一侧固定安装有连接块，所述连接块的上下两侧均固定安装有电磁滑块，所述装置基体的一侧开设有与平移板相适配的平移滑槽，所述平移滑槽的上下两侧均固定安装有与电磁滑块相适配的电磁滑轨，所述电磁滑轨的输入端电性连接有控制器的输出端。
优选地，所述装置基体顶面的一侧开设有入料口，所述入料口的底部固定安装有导料板，所述导料板的底面的一侧与第二弧形挡板的顶面相抵接，所述装置基体内腔的顶面固定安装有限位导板，所述限位导板底面的一侧与第一弧形挡板的顶面相抵接，所述支撑弧形挡板的数量为两个，两个所述支撑弧形挡板的一侧相抵接并构成半圆形结构。
优选地，所述固定箱的底面和顶面均开设有穿线孔，所述固定箱的两侧均开设有若干通风孔，所述降温箱的一侧开设有若干通风孔，所述风扇的输入端与控制器的输出端电性连接。
优选地，所述挤压板的顶面开设有与铁丝线相适配的线槽，所述滑动板的两侧均固定安装有滑块，所述检测箱内腔的两侧均开设有与滑块相适配的条形滑槽，所述滑动板和检测箱通过条形滑槽和滑块滑动连接，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。
一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构的使用方法，使用该捆扎绑定机构，包括以下步骤：
S1：首先将该机构放置于钢筋剪切机构的下方，并将装置基体顶面的入料口对准钢筋一端剪切后落下的位置，利用导料板将钢筋导入第一弧形挡板、第二弧形挡板和支撑弧形挡板构成的圆形挡板内侧，直到圆形挡板的内部充满钢筋，同时将铁丝线从固定箱上下两侧的穿线孔穿过，并利用伸缩杆和夹板将铁丝线的一端固定住；
S2：接着启动电机箱中的驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动主动齿轮转动，利用主动齿轮带动从动齿轮和转动轴转动，利用转动轴带动旋转圆板进行旋转，并利用固定机构带动铁丝线不断绕紧于钢筋堆的表面，在旋转圆板不断旋转的过程中，铁丝线对挤压板的挤压力越来越大，通过挤压板带动缓冲弹簧压缩，并利用滑动板挤压压力传感器，将压力传感器感应出的压力值发送至控制器内部，若达到设定数值，则说明铁丝线已经将钢筋堆捆的足够紧，则通过控制器控制伸缩杆收缩，并控制装置基体一侧平移滑槽内侧的电磁导轨，令电磁滑块带动平移板向后平移，直到限位块离开抵接板的表面，此时利用钢筋的重力，使两侧的支撑弧形挡板向下旋转，使钢筋堆落入缓冲挡板的表面，并利用缓冲挡板进行减震接着关闭电磁导轨，并利用伸缩弹簧收缩，带动平移板和连接板向前滑动，同时利用旋转筒内的扭簧带动支撑弧形挡板复位，直到限位块的底面与抵接板的顶面相抵接，完成复位操作；
S3：在捆紧的过程中，铁丝线进行高速卷绕而产生高温，可能会发生未捆紧而断裂的情况，利用降温箱内部的风扇对固定箱内部的铁丝线进行降温，避免高温断裂的情况，若发生断裂，则压力传感器感应的压力会发生突变，则通过压力传感器向控制器发出电信号，使设备停止运作，避免铁丝线未绕紧而断裂，从而导致事故的发生。
优选地，在步骤S3中，所述装置基体的顶面固定安装有报警器，所述报警器的输入端与控制器的输出端电性连接，所述报警器为声光报警器。
本发明的技术效果和优点：
1、上述方案中，该土木工程用钢筋捆扎绑定机构通过设置固定机构和检测箱，在旋转圆板不断旋转的过程中，铁丝线对挤压板的挤压力越来越大，通过挤压板带动缓冲弹簧压缩，并利用滑动板挤压压力传感器，将压力传感器感应出的压力值发送至控制器内部，若达到设定数值，则说明铁丝线已经将钢筋堆捆的足够紧，则控制扭转机构停止旋转，避免过度绕紧使铁丝线断裂；
2、上述方案中，该土木工程用钢筋捆扎绑定机构通过设置风扇和检测箱，利用降温箱内部的风扇对固定箱内部的铁丝线进行降温，避免高温断裂的情况，若发生断裂，则压力传感器感应的压力会发生突变，则通过压力传感器向控制器发出电信号，使设备停止运作，避免铁丝线未绕紧而断裂，从而导致事故的发生；
3、上述方案中，该土木工程用钢筋捆扎绑定机构通过设置旋转筒、扭簧和限位机构，在对装置进行复位时，利用伸缩弹簧收缩，带动平移板和连接板向前滑动，同时利用旋转筒内的扭簧带动支撑弧形挡板复位，直到限位块的底面与抵接板的顶面相抵接，实现装置的自动复位操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的联动齿轮机构结构示意图；
图3为本发明的图1的A结构示意图；
图4为本发明的限位机构结构示意图；
图5为本发明的图4的B结构示意图；
图6为本发明的扭转机构结构示意图；
图7为本发明的固定机构结构示意图；
图8为本发明的检测箱结构示意图。
附图标记为：1、装置基体；2、限位机构；3、连接板；4、第一弧形挡板；5、第二弧形挡板；6、扭转机构；7、缓冲挡板；8、支撑弧形挡板；11、电机箱；12、联动齿轮机构；13、导料板；21、平移板；22、连接板；23、伸缩弹簧；24、限位块；25、卡接板；26、连接块；31、旋转筒；32、抵接板；61、旋转圆板；62、转动轴；63、连接竖板；64、固定机构；65、铁丝线；121、齿轮箱；122、主动齿轮；123、从动齿轮；261、电磁滑块；641、固定箱；642、降温箱；643、夹板；644、检测箱；645、风扇；646、挤压板；647、缓冲弹簧；648、滑动板；649、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图8所示的一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构，包括装置基体1，装置基体1的顶面固定安装有电机箱11和联动齿轮机构12，装置基体1的两侧均固定安装有限位机构2，装置基体1内腔的两侧均固定安装有连接板3，一侧连接板3的一侧固定安装有第一弧形挡板4，另一侧连接板3的一侧固定安装有第二弧形挡板5，联动齿轮机构12的底面固定卡接有扭转机构6，装置基体1内腔的底面固定安装有缓冲挡板7。
联动齿轮机构12包括齿轮箱121，齿轮箱121的内腔转动安装有主动齿轮122，主动齿轮122的外沿啮合有从动齿轮123，电机箱11的内腔固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的一侧贯通于联动齿轮机构12的内腔并固定套接于主动齿轮122的内侧，转动轴62的一侧贯通于联动齿轮机构12的内腔并固定套接于从动齿轮123的内侧，连接板3的一侧固定安装有旋转筒31，旋转筒31的内侧固定套接有扭簧，旋转筒31的底面固定安装有抵接板32，抵接板32的一侧固定安装有支撑弧形挡板8，支撑弧形挡板8的数量为两个，两个支撑弧形挡板8的一侧相抵接并构成半圆形结构，限位机构2包括平移板21，平移板21底部的一侧固定安装有连接板22，连接板22的一侧固定安装有限位块24，限位块24的底面与抵接板32的顶面相抵接，连接板22的表面活动绕接有伸缩弹簧23，连接板22的表面活动套接有卡接板25，卡接板25的一侧与装置基体1的一侧固定安装，伸缩弹簧23的两侧分别与卡接板25和平移板21的一侧固定安装；
扭转机构6包括旋转圆板61，旋转圆板61的顶面固定安装有转动轴62，旋转圆板61底面的两侧均固定安装有连接竖板63，连接竖板63的一侧固定安装有固定机构64，固定机构64的内侧卡接有铁丝线65，固定机构64包括固定箱641，固定箱641的一侧固定安装有降温箱642，固定箱641内腔顶部的两侧均固定安装有伸缩杆，伸缩杆为电动推杆结构，伸缩杆的一侧固定安装有夹板643，固定箱641底部的两侧均固定安装有检测箱644，降温箱642内腔的一侧固定安装有风扇645，检测箱644的顶面活动套接有挤压板646，挤压板646底面的两侧均固定安装有缓冲弹簧647，缓冲弹簧647的底面固定安装有滑动板648，检测箱644的底面固定安装有压力传感器649。
在该实施例中，平移板21顶部的一侧固定安装有连接块26，连接块26的上下两侧均固定安装有电磁滑块261，装置基体1的一侧开设有与平移板21相适配的平移滑槽，平移滑槽的上下两侧均固定安装有与电磁滑块261相适配的电磁滑轨，电磁滑轨的输入端电性连接有控制器的输出端，通过电磁滑轨和电磁滑块控制平移板21向后进行平移，令限位块24脱离抵接板32，利用钢筋的重力使支撑弧形挡板8旋转，使钢筋落下。
在该实施例中，装置基体1顶面的一侧开设有入料口，入料口的底部固定安装有导料板13，导料板13的底面的一侧与第二弧形挡板5的顶面相抵接，装置基体1内腔的顶面固定安装有限位导板，限位导板底面的一侧与第一弧形挡板4的顶面相抵接，通过导料板13和限位导板使钢筋准确落入第一弧形挡板4、第二弧形挡板5和支撑弧形挡板8组成的圆板中。
在该实施例中，固定箱641的底面和顶面均开设有穿线孔，固定箱641的两侧均开设有若干通风孔，降温箱642的一侧开设有若干通风孔，风扇645的输入端与控制器的输出端电性连接，通过风扇645和通风孔对铁丝线65进行降温。
在该实施例中，挤压板646的顶面开设有与铁丝线65相适配的线槽，滑动板648的两侧均固定安装有滑块，检测箱644内腔的两侧均开设有与滑块相适配的条形滑槽，滑动板648和检测箱644通过条形滑槽和滑块滑动连接，压力传感器649的输出端与控制器的输入端电性连接，通过条形滑槽和滑块使滑动板648的升降更为顺滑，通过线槽固定铁丝线65的位置。
一种土木工程用钢筋捆扎绑定机构的使用方法，使用该捆扎绑定机构，包括以下步骤：
S1：首先将该机构放置于钢筋剪切机构的下方，并将装置基体1顶面的入料口对准钢筋一端剪切后落下的位置，利用导料板13将钢筋导入第一弧形挡板4、第二弧形挡板5和支撑弧形挡板8构成的圆形挡板内侧，直到圆形挡板的内部充满钢筋，同时将铁丝线65从固定箱641上下两侧的穿线孔穿过，并利用伸缩杆和夹板643将铁丝线65的一端固定住；
S2：接着启动电机箱11中的驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动主动齿轮122转动，利用主动齿轮122带动从动齿轮123和转动轴62转动，利用转动轴62带动旋转圆板61进行旋转，并利用固定机构64带动铁丝线65不断绕紧于钢筋堆的表面，在旋转圆板61不断旋转的过程中，铁丝线65对挤压板646的挤压力越来越大，通过挤压板646带动缓冲弹簧647压缩，并利用滑动板648挤压压力传感器649，将压力传感器649感应出的压力值发送至控制器内部，若达到设定数值，则说明铁丝线已经将钢筋堆捆的足够紧，则通过控制器控制伸缩杆收缩，并控制装置基体1一侧平移滑槽内侧的电磁导轨，令电磁滑块261带动平移板21向后平移，直到限位块24离开抵接板32的表面，此时利用钢筋的重力，使两侧的支撑弧形挡板8向下旋转，使钢筋堆落入缓冲挡板7的表面，并利用缓冲挡板7进行减震接着关闭电磁导轨，并利用伸缩弹簧23收缩，带动平移板21和连接板22向前滑动，同时利用旋转筒31内的扭簧带动支撑弧形挡板8复位，直到限位块24的底面与抵接板32的顶面相抵接，完成复位操作；
S3：在捆紧的过程中，铁丝线进行高速卷绕而产生高温，可能会发生未捆紧而断裂的情况，利用降温箱642内部的风扇645对固定箱641内部的铁丝线65进行降温，避免高温断裂的情况，若发生断裂，则压力传感器649感应的压力会发生突变，则通过压力传感器649向控制器发出电信号，使设备停止运作，避免铁丝线未绕紧而断裂，从而导致事故的发生。
在该实施例中，在步骤S3中，装置基体1的顶面固定安装有报警器，报警器的输入端与控制器的输出端电性连接，报警器为声光报警器，当铁丝线65发生断裂时，通过压力传感器649向控制器发出电信号，接着通过控制器控制警报器发出警报，提醒工作人员设备的运作情况。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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