生态园林护坡施工材料预制处理方法

文档序号:1899282 发布日期:2021-11-30 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 生态园林护坡施工材料预制处理方法 (Prefabricated treatment method of ecological garden slope protection construction material ) 是由 黄志攀 于 2021-07-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种生态园林领域,尤其涉及一种生态园林护坡施工材料预制处理方法。本发明要解决的技术问题是:提供一种生态园林护坡施工材料预制处理方法。本发明的技术实施方案为:一种生态园林护坡施工材料预制处理方法,该生态园林护坡施工材料预制处理方法采用如下加工设备,该加工设备包括有工作机床板、第一安装竖板、散匀系统、翻面系统、压实系统和散匀控制系统等;工作机床板顶部左中侧安装有第一安装竖板。本发明实现了对生态园林护坡使用的生态袋的预制成型处理,对装满土料的生态袋进行自动散匀处理,使其内部的土料均匀分布,并自动将生态袋压制成类长方体的表面平整的状态,的标准堆砌使用的形状的效果。(The invention relates to the field of ecological gardens, in particular to a prefabrication treatment method of an ecological garden slope protection construction material. The technical problem to be solved by the invention is as follows: provides a prefabricating treatment method of ecological garden slope protection construction materials. The technical implementation scheme of the invention is as follows: a prefabrication processing method of ecological garden slope protection construction materials adopts the following processing equipment, and the processing equipment comprises a working machine bed plate, a first installation vertical plate, a uniform scattering system, a turn-over system, a compaction system, a uniform scattering control system and the like; a first installation vertical plate is installed on the left middle side of the top of the bed plate of the working machine. The invention realizes the effects of pre-forming and forming the ecological bags used for the ecological garden slope protection, automatically dispersing and uniformly treating the ecological bags filled with soil materials to uniformly distribute the soil materials in the ecological bags, and automatically pressing the ecological bags into a cuboid-like smooth surface state in a standard stacking use shape.)

生态园林护坡施工材料预制处理方法

技术领域

本发明涉及一种生态园林领域,尤其涉及一种生态园林护坡施工材料预制处理方法。

背景技术

目前,现有技术中在生态园林护坡建设过程中,多采用生态袋进行堆砌,但是在生态袋土料装填完成后,其内部的土料往往是分布不均的;在此种情况下,将生态袋直接进行堆砌,堆砌成一层层一排排,此时由于生态袋内部的土料不均匀,进而需要在生态袋堆砌完成后,为了保证堆砌的一层生态袋结构更加稳定,更加紧实,此时就需要人工进行堆砌后的压实整平操作,由于此时生态袋已经进行堆砌,只可对其直接进行压平,此时无法对生态袋进行活动,进而生态袋中的土料无法分布均匀,致使生态袋在压平后,部分土料较少的位置,会形成凹陷,部分相邻生态袋之间形成凹陷,导致护坡结构不稳定。

针对上述问题,我们提出了一种生态园林护坡施工材料预制处理方法。

发明内容

为了克服现有技术中在生态园林护坡建设过程中,多采用生态袋进行堆砌,但是在生态袋土料装填完成后,其内部的土料往往是分布不均的;在此种情况下,将生态袋直接进行堆砌,堆砌成一层层一排排,此时由于生态袋内部的土料不均匀,进而需要在生态袋堆砌完成后,为了保证堆砌的一层生态袋结构更加稳定,更加紧实,此时就需要人工进行堆砌后的压实整平操作,由于此时生态袋已经进行堆砌,只可对其直接进行压平,此时无法对生态袋进行活动,进而生态袋中的土料无法分布均匀,致使生态袋在压平后,部分土料较少的位置,会形成凹陷,部分相邻生态袋之间形成凹陷,导致护坡结构不稳定的缺点,本发明要解决的技术问题是:提供一种生态园林护坡施工材料预制处理方法。

本发明的技术实施方案为:一种生态园林护坡施工材料预制处理方法,该生态园林护坡施工材料预制处理方法采用如下加工设备,该加工设备包括有工作机床板、第一安装竖板、第二安装竖板、第一电动滑轨柱、第二电动滑轨柱、散匀系统、翻面系统、压实系统、散匀控制系统、放置台板、电动转动承载板和支撑脚座;工作机床板顶部左中侧安装有第一安装竖板;工作机床板底部固接有六个支撑脚座;工作机床板顶部右侧安装有第二安装竖板;第一安装竖板和第二安装竖板之间对称安装有两根第一电动滑轨柱;第一安装竖板和第二安装竖板之间对称安装有两根第二电动滑轨柱;两根第一电动滑轨柱均与散匀系统滑动连接;两根第二电动滑轨柱均与翻面系统滑动连接;工作机床板顶部左侧安装有压实系统;工作机床板顶部前侧和后侧各安装有一个散匀控制系统;工作机床板顶部安装有放置台板;放置台板顶部安装有电动转动承载板。

作为更进一步的优选方案,散匀系统包括有第一滑动安装座、第一弹性伸缩连接座、安装条架、第二弹性伸缩连接座、第二滑动安装座、第一弧形尖头顶块、第二弧形尖头顶块、上压辊柱、第一滑道连接板、第二滑道连接板、弧形条板、第一安装条柱、电动转动摩擦柱、第二安装条柱和调向组件;两根第一电动滑轨柱分别滑动连接有第一滑动安装座和第二滑动安装座;第一滑动安装座顶部安装有第一弹性伸缩连接座;第一弹性伸缩连接座的伸缩端顶部安装有安装条架;第二滑动安装座顶部安装有第二弹性伸缩连接座;第二弹性伸缩连接座顶部连接于安装条架;安装条架顶部两侧分别固接有第一弧形尖头顶块和第二弧形尖头顶块;安装条架底部转动连接有上压辊柱;安装条架两侧分别转动连接有第一滑道连接板和第二滑道连接板;弧形条板两侧分别固接于第一滑道连接板和第二滑道连接板;第一滑道连接板前侧底部固接有第一安装条柱;第二滑道连接板前侧底部固接有第二安装条柱;电动转动摩擦柱两侧分别安装于第一安装条柱和第二安装条柱;安装条架右侧安装有两个调向组件;两个调向组件分别连接于第一滑道连接板和第二滑道连接板。

作为更进一步的优选方案,调向组件包括有固定轴座、第一弯折连接架、第一电动推杆、第一滑动控制框和连接滑柱;安装条架右侧安装有两个固定轴座;两个固定轴座中部均转动连接有一个第一弯折连接架;两个第一弯折连接架下部均固定插接有一个第一电动推杆;两个第一电动推杆的伸缩端均固接有一个第一滑动控制框;两个第一滑动控制框内侧均固接有一个连接滑柱;两个连接滑柱外表面分别滑动连接于第一滑道连接板和第二滑道连接板。

作为更进一步的优选方案,翻面系统包括有第一滑动条形座板、第一电动伸缩板、第三安装条、第三电动滑轨柱、第四电动滑轨柱、第四安装条、第一电动滑套座、第二电动滑套座、翻转辅助杆、第二滑动条形座板、第二电动伸缩板、第五电动滑轨柱、电动滑座和弯折掀板;两根第二电动滑轨柱分别滑动连接有第一滑动条形座板和第二滑动条形座板;第一滑动条形座板固定插接有第一电动伸缩板;第一电动伸缩板的伸缩端底部螺栓连接有第三安装条;第三安装条后端左右两侧分别固接有第三电动滑轨柱和第四电动滑轨柱;第二滑动条形座板固定插接有第二电动伸缩板;第二电动伸缩板的伸缩端底部固接有第四安装条;第四安装条前端左右两侧分别固接于第三电动滑轨柱和第四电动滑轨柱;第三电动滑轨柱外表面滑动连接有第一电动滑套座;第四电动滑轨柱外表面滑动连接有第二电动滑套座;第一电动滑套座和第二电动滑套座之间固接有翻转辅助杆;第一滑动条形座板和第二滑动条形座板之间固接有第五电动滑轨柱;第五电动滑轨柱外表面滑动连接有电动滑座;电动滑座底部固接有弯折掀板。

作为更进一步的优选方案,压实系统包括有安装龙门架、第三电动推杆、第一压平板、第四电动推杆、第二压平板、第五电动推杆、第三压平板和底部承载板;工作机床板顶部左侧螺栓连接有安装龙门架;安装龙门架固定插接有第三电动推杆;第三电动推杆的伸缩端底部固接有第一压平板;安装龙门架前侧和后侧分别固定插接有第四电动推杆和第五电动推杆;第四电动推杆的伸缩端前侧固接有第二压平板;第五电动推杆的伸缩端后侧固接有第三压平板;工作机床板顶部左侧焊接有底部承载板。

作为更进一步的优选方案,散匀控制系统包括有第三安装竖板、安装顶架和波浪限位板;工作机床板顶部后侧螺栓连接有第三安装竖板;第三安装竖板顶部焊接有安装顶架;安装顶架底部焊接有波浪限位板。

作为更进一步的优选方案,一种生态园林护坡施工材料预制处理方法包括如下步骤:

步骤一:一次散匀,散匀系统运动对生态袋的顶部和底部进行同步散匀操作,使生态袋中的土料分散均匀;

步骤二:翻面,翻面系统运动至生态袋的位置对生态袋进行翻面;

步骤三:二次散匀,在生态袋翻面后控制散匀系统对生态袋进行二次散匀;

步骤四:整平,控制压实系统将生态袋压成表面形状平整的生态袋。

本发明的优点为:(一)、为解决现有技术中在生态园林护坡建设过程中,多采用生态袋进行堆砌,但是在生态袋土料装填完成后,其内部的土料往往是分布不均的;在此种情况下,将生态袋直接进行堆砌,堆砌成一层层一排排,此时由于生态袋内部的土料不均匀,进而需要在生态袋堆砌完成后,为了保证堆砌的一层生态袋结构更加稳定,更加紧实,此时就需要人工进行堆砌后的压实整平操作。

(二)、由于此时生态袋已经进行堆砌,只可对其直接进行压平,此时无法对生态袋进行活动,进而生态袋中的土料无法分布均匀,致使生态袋在压平后,部分土料较少的位置,会形成凹陷,部分相邻生态袋之间形成凹陷,导致护坡结构不稳定的问题;

(三)、设计了散匀系统,翻面系统,压实系统和散匀控制系统,在使用时控制两根第一电动滑轨柱带动散匀系统运动靠近生态袋,两个散匀控制系统辅助散匀系统进行运行控制,进而散匀系统运动过程中对生态袋的顶部和底部进行同步操作,使生态袋中的土料分散均匀,然后控制散匀系统从生态袋的位置离开,然后控制两根第二电动滑轨柱带动翻面系统运动至生态袋的位置对生态袋进行翻面,然后再控制散匀系统对生态袋进行二次散匀,使生态袋内部的土料均匀分散,再将土料分散均匀的生态袋放置到压实系统中,进而将生态袋压成表面形状平整的生态袋,即可进行护坡堆砌使用;

(四)、本发明实现了对生态园林护坡使用的生态袋的预制成型处理,对装满土料的生态袋进行自动散匀处理,使其内部的土料均匀分布,并自动将生态袋压制成类长方体的表面平整的状态,的标准堆砌使用的形状的效果。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图;

图2为本发明的散匀系统第一立体结构示意图;

图3为本发明的散匀系统第二立体结构示意图;

图4为本发明的调向组件立体结构示意图;

图5为本发明的翻面系统第一立体结构示意图;

图6为本发明的翻面系统第二立体结构示意图;

图7为本发明的压实系统立体结构示意图;

图8为本发明的散匀控制系统立体结构示意图。

其中:1-工作机床板,2-第一安装竖板,3-第二安装竖板,4-第一电动滑轨柱,5-第二电动滑轨柱,6-散匀系统,7-翻面系统,8-压实系统,9-散匀控制系统,10-放置台板,11-电动转动承载板,12-支撑脚座,601-第一滑动安装座,602-第一弹性伸缩连接座,603-安装条架,604-第二弹性伸缩连接座,605-第二滑动安装座,606-第一弧形尖头顶块,607-第二弧形尖头顶块,608-上压辊柱,609-第一滑道连接板,6010-第二滑道连接板,6011-弧形条板,6012-第一安装条柱,6013-电动转动摩擦柱,6014-第二安装条柱,6015-固定轴座,6016-第一弯折连接架,6017-第一电动推杆,6018-第一滑动控制框,6019-连接滑柱,701-第一滑动条形座板,702-第一电动伸缩板,703-第三安装条,704-第三电动滑轨柱,705-第四电动滑轨柱,706-第四安装条,707-第一电动滑套座,708-第二电动滑套座,709-翻转辅助杆,7010-第二滑动条形座板,7011-第二电动伸缩板,7012-第五电动滑轨柱,7013-电动滑座,7014-弯折掀板,801-安装龙门架,802-第三电动推杆,803-第一压平板,804-第四电动推杆,805-第二压平板,806-第五电动推杆,807-第三压平板,808-底部承载板,901-第三安装竖板,902-安装顶架,903-波浪限位板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

一种生态园林护坡施工材料预制处理方法,如图1所示,该生态园林护坡施工材料预制处理方法采用如下加工设备,该加工设备包括有工作机床板1、第一安装竖板2、第二安装竖板3、第一电动滑轨柱4、第二电动滑轨柱5、散匀系统6、翻面系统7、压实系统8、散匀控制系统9、放置台板10、电动转动承载板11和支撑脚座12;工作机床板1顶部左中侧安装有第一安装竖板2;工作机床板1底部固接有六个支撑脚座12;工作机床板1顶部右侧安装有第二安装竖板3;第一安装竖板2和第二安装竖板3之间对称安装有两根第一电动滑轨柱4;第一安装竖板2和第二安装竖板3之间对称安装有两根第二电动滑轨柱5;两根第一电动滑轨柱4均与散匀系统6滑动连接;两根第二电动滑轨柱5均与翻面系统7滑动连接;工作机床板1顶部左侧安装有压实系统8;工作机床板1顶部前侧和后侧各安装有一个散匀控制系统9;工作机床板1顶部安装有放置台板10;放置台板10顶部安装有电动转动承载板11。

在使用生态园林护坡施工材料预制处理方法的设备时,首先将生态袋放置到电动转动承载板11顶部,控制电动转动承载板11进行转动,使其带动生态袋首尾处于左右方向上,然后控制两根第一电动滑轨柱4带动散匀系统6运动靠近生态袋,两个散匀控制系统9辅助散匀系统6进行运行控制,进而散匀系统6运动过程中对生态袋的顶部和底部进行同步操作,使生态袋中的土料分散均匀,然后控制散匀系统6从生态袋的位置离开,然后控制两根第二电动滑轨柱5带动翻面系统7运动至生态袋的位置对生态袋进行翻面,然后再控制散匀系统6对生态袋进行二次散匀,使生态袋内部的土料均匀分散,再将土料分散均匀的生态袋放置到压实系统8中,进而将生态袋压成表面形状平整的生态袋,即可进行护坡堆砌使用,实现了对生态园林护坡使用的生态袋的预制成型处理,对装满土料的生态袋进行自动散匀处理,使其内部的土料均匀分布,并自动将生态袋压制成类长方体的表面平整的状态,的标准堆砌使用的形状的效果。

如图2-3所示,散匀系统6包括有第一滑动安装座601、第一弹性伸缩连接座602、安装条架603、第二弹性伸缩连接座604、第二滑动安装座605、第一弧形尖头顶块606、第二弧形尖头顶块607、上压辊柱608、第一滑道连接板609、第二滑道连接板6010、弧形条板6011、第一安装条柱6012、电动转动摩擦柱6013、第二安装条柱6014和调向组件;两根第一电动滑轨柱4分别滑动连接有第一滑动安装座601和第二滑动安装座605;第一滑动安装座601顶部安装有第一弹性伸缩连接座602;第一弹性伸缩连接座602的伸缩端顶部安装有安装条架603;第二滑动安装座605顶部安装有第二弹性伸缩连接座604;第二弹性伸缩连接座604顶部连接于安装条架603;安装条架603顶部两侧分别固接有第一弧形尖头顶块606和第二弧形尖头顶块607;安装条架603底部转动连接有上压辊柱608;安装条架603两侧分别转动连接有第一滑道连接板609和第二滑道连接板6010;弧形条板6011两侧分别固接于第一滑道连接板609和第二滑道连接板6010;第一滑道连接板609前侧底部固接有第一安装条柱6012;第二滑道连接板6010前侧底部固接有第二安装条柱6014;电动转动摩擦柱6013两侧分别安装于第一安装条柱6012和第二安装条柱6014;安装条架603右侧安装有两个调向组件;两个调向组件分别连接于第一滑道连接板609和第二滑道连接板6010。

首先控制两根第一电动滑轨柱4分别带动第一滑动安装座601和第二滑动安装座605进行移动,第一滑动安装座601和第二滑动安装座605带动散匀系统6整体进行运动,此时带动弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013位于电动转动承载板11顶部的高度,进而当弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013运动后接触到生态袋底部边缘,此时控制电动转动摩擦柱6013进行转动,使得电动转动摩擦柱6013可以沿着生态袋的底部边缘向其内侧运动,进而弧形条板6011跟随着电动转动摩擦柱6013一起进入到生态袋底部和电动转动承载板11顶部之间的空隙中,同时上压辊柱608在生态袋的顶部进行滚动运动,进而上压辊柱608将生态袋顶部的部分的土料进行均匀分散,同时弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013在生态袋底部进行运动将生态袋底部的土料均匀分散,进而从上下两个位置对生态袋内部的土料进行分散,使得土料均匀分散。

如图4所示,调向组件包括有固定轴座6015、第一弯折连接架6016、第一电动推杆6017、第一滑动控制框6018和连接滑柱6019;安装条架603右侧安装有两个固定轴座6015;两个固定轴座6015中部均转动连接有一个第一弯折连接架6016;两个第一弯折连接架6016下部均固定插接有一个第一电动推杆6017;两个第一电动推杆6017的伸缩端均固接有一个第一滑动控制框6018;两个第一滑动控制框6018内侧均固接有一个连接滑柱6019;两个连接滑柱6019外表面分别滑动连接于第一滑道连接板609和第二滑道连接板6010。

在弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013在生态袋底部进行运动将生态袋底部的土料均匀分散过程中,此时控制第一电动推杆6017收缩,然后第一电动推杆6017带动第一滑动控制框6018和连接滑柱6019运动,进而两个连接滑柱6019分别在第一滑道连接板609和第二滑道连接板6010内侧向下滑动,进而第一滑道连接板609和第二滑道连接板6010底部向上转动,即第一滑道连接板609和第二滑道连接板6010带动弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013向上运动,即弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013在生态袋底部进行运动的将生态袋底部的土料均匀分散的同时,弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013位置升高,进而使得生态袋中部的土料向两侧运动,进一步使得土料均匀分散。

如图5-6所示,翻面系统7包括有第一滑动条形座板701、第一电动伸缩板702、第三安装条703、第三电动滑轨柱704、第四电动滑轨柱705、第四安装条706、第一电动滑套座707、第二电动滑套座708、翻转辅助杆709、第二滑动条形座板7010、第二电动伸缩板7011、第五电动滑轨柱7012、电动滑座7013和弯折掀板7014;两根第二电动滑轨柱5分别滑动连接有第一滑动条形座板701和第二滑动条形座板7010;第一滑动条形座板701固定插接有第一电动伸缩板702;第一电动伸缩板702的伸缩端底部螺栓连接有第三安装条703;第三安装条703后端左右两侧分别固接有第三电动滑轨柱704和第四电动滑轨柱705;第二滑动条形座板7010固定插接有第二电动伸缩板7011;第二电动伸缩板7011的伸缩端底部固接有第四安装条706;第四安装条706前端左右两侧分别固接于第三电动滑轨柱704和第四电动滑轨柱705;第三电动滑轨柱704外表面滑动连接有第一电动滑套座707;第四电动滑轨柱705外表面滑动连接有第二电动滑套座708;第一电动滑套座707和第二电动滑套座708之间固接有翻转辅助杆709;第一滑动条形座板701和第二滑动条形座板7010之间固接有第五电动滑轨柱7012;第五电动滑轨柱7012外表面滑动连接有电动滑座7013;电动滑座7013底部固接有弯折掀板7014。

当散匀系统6运动过程中对生态袋的顶部和底部进行同步操作,使生态袋中的土料分散均匀,然后控制散匀系统6从生态袋的位置离开,然后控制两根第二电动滑轨柱5带动第一滑动条形座板701和第二滑动条形座板7010进行同步运动,即通过第一滑动条形座板701和第二滑动条形座板7010带动整个翻面系统7运动至生态袋上方,然后控制第五电动滑轨柱7012带动电动滑座7013向另一侧运动,即电动滑座7013带动弯折掀板7014运动,进而弯折掀板7014从生态袋一侧底部铲入,并控制第一电动伸缩板702和第二电动伸缩板7011向下伸长,然后第一电动伸缩板702和第二电动伸缩板7011分别带动第三安装条703和第四安装条706向下运动,即第三安装条703和第四安装条706带动第三电动滑轨柱704、第四电动滑轨柱705、第一电动滑套座707、第二电动滑套座708和翻转辅助杆709向下运动,进而翻转辅助杆709向下运动至生态袋的底部,此时控制第三电动滑轨柱704和第四电动滑轨柱705分别带动第一电动滑套座707和第二电动滑套座708向另一侧运动,进而第一电动滑套座707和第二电动滑套座708带动翻转辅助杆709向另一侧运动,即翻转辅助杆709将生态袋的底部向另一侧推动,而同时弯折掀板7014从生态袋一侧底部铲入后将其向上掀起,即翻转辅助杆709和弯折掀板7014的运动方向相反,即弯折掀板7014将生态袋的顶部向一侧推动,而翻转辅助杆709将生态袋的底部向另一侧推动,进而生态袋完成上下两个面的翻面,在翻面完成后,然后再控制散匀系统6对生态袋进行二次散匀,保证了生态袋内部的涂料可以完全分散。

如图7所示,压实系统8包括有安装龙门架801、第三电动推杆802、第一压平板803、第四电动推杆804、第二压平板805、第五电动推杆806、第三压平板807和底部承载板808;工作机床板1顶部左侧螺栓连接有安装龙门架801;安装龙门架801固定插接有第三电动推杆802;第三电动推杆802的伸缩端底部固接有第一压平板803;安装龙门架801前侧和后侧分别固定插接有第四电动推杆804和第五电动推杆806;第四电动推杆804的伸缩端前侧固接有第二压平板805;第五电动推杆806的伸缩端后侧固接有第三压平板807;工作机床板1顶部左侧焊接有底部承载板808。

当生态袋中的土料分散均匀后,此时将生态袋搬运至底部承载板808顶部,然后控制第三电动推杆802向下伸长,即第三电动推杆802带动第一压平板803向下运动将生态袋顶部压平,然后可控制第四电动推杆804和第五电动推杆806同步向中部伸长,即第四电动推杆804和第五电动推杆806分别带动第二压平板805和第三压平板807向中间运动,即第二压平板805和第三压平板807将生态袋两侧压平,由此得到表面平整的生态袋,即可进行后续护坡堆砌使用。

如图8所示,散匀控制系统9包括有第三安装竖板901、安装顶架902和波浪限位板903;工作机床板1顶部后侧螺栓连接有第三安装竖板901;第三安装竖板901顶部焊接有安装顶架902;安装顶架902底部焊接有波浪限位板903。

首先控制两根第一电动滑轨柱4分别带动第一滑动安装座601和第二滑动安装座605进行移动,第一滑动安装座601和第二滑动安装座605带动散匀系统6整体进行运动,当运动过程中,第二弧形尖头顶块607顶部会触及到波浪限位板903,即第二弧形尖头顶块607会在波浪限位板903底部滑动运动,进而波浪限位板903会带动第二弧形尖头顶块607进行上下浮动,同理第一弧形尖头顶块606在另一个散匀控制系统9中的另一个波浪限位板903底部滑动实现上下浮动,进而在第一弹性伸缩连接座602和第二弹性伸缩连接座604的弹性支撑下,第一弧形尖头顶块606和第二弧形尖头顶块607会带动安装条架603实现上下运动,即安装条架603带动其下侧连接的部件进行整体上下运动,最终实现安装条架603带动上压辊柱608、弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013的上下运动,实现对生态袋内部的土料的上下振动,使生态袋内部的土料更为分散均匀,进而上压辊柱608将生态袋顶部的部分的土料进行均匀分散,同时弧形条板6011和电动转动摩擦柱6013在生态袋底部进行运动将生态袋底部的土料均匀分散,进而从上下两个位置对生态袋内部的土料进行分散,使得土料均匀分散。

一种生态园林护坡施工材料预制处理方法包括如下步骤:

步骤一:一次散匀,散匀系统6运动对生态袋的顶部和底部进行同步散匀操作,使生态袋中的土料分散均匀;

步骤二:翻面,翻面系统7运动至生态袋的位置对生态袋进行翻面;

步骤三:二次散匀,在生态袋翻面后控制散匀系统6对生态袋进行二次散匀;

步骤四:整平,控制压实系统8将生态袋压成表面形状平整的生态袋。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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