一种修正液生产用灌装装置

文档序号:1899601 发布日期:2021-11-30 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种修正液生产用灌装装置 (Filling device is used in correction fluid production ) 是由 王芷岚 秦振耀 王潇华 龚红琴 黎云安 路贵志 于 2020-05-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种修正液生产用灌装装置,包括机体,所述机体顶部表面固定连接有储料罐,所述机体的内部顶端固定连接有灌装主体,所述灌装主体与储料罐相互连通,所述机体的内部底端固定连接有装配架,所述灌装主体固定在装配架的顶端,所述灌装主体的底部表面固定连接有灌装喷嘴,所述灌装喷嘴的外部设置有防护套,所述防护套的顶部外端固定连接有固定扣,所述灌装主体的底部在灌装喷嘴的外侧开设有环形槽,所述环形槽的端口内壁开设有卡口;通过设计的防护套,防护套覆盖固定在灌装喷嘴的外部隔绝空气防止其内部残留修正液发生凝固,防护套通过固定扣与环形槽的卡合进行拆装,操作简便且无需辅助工具。(The invention discloses a filling device for correction fluid production, which comprises a machine body, wherein a storage tank is fixedly connected to the surface of the top of the machine body, a filling main body is fixedly connected to the top end of the interior of the machine body, the filling main body is communicated with the storage tank, an assembly frame is fixedly connected to the bottom end of the interior of the machine body, the filling main body is fixed to the top end of the assembly frame, a filling nozzle is fixedly connected to the surface of the bottom of the filling main body, a protective sleeve is arranged outside the filling nozzle, a fixing buckle is fixedly connected to the outer end of the top of the protective sleeve, an annular groove is formed in the outer side of the filling nozzle at the bottom of the filling main body, and a bayonet is formed in the inner wall of a port of the annular groove; through the lag of design, the lag covers the outside isolated air of fixing at the filling nozzle and prevents that its inside correction fluid that remains from taking place to solidify, and the lag carries out the dismouting through the block of fixed knot with the ring channel, and is easy and simple to handle and need not appurtenance.)

一种修正液生产用灌装装置

技术领域

本发明属于修正液生产制造技术领域,具体涉及一种修正液生产用灌装装置。

背景技术

修正液又称涂改液、立可白,是一种白色不透明颜料,涂在纸上以遮盖错字,干涸后可于其上重新书写,修正液在现代社会里被大多数中小学生所接受,他们在平时的学习中容易写错字,而修正液带给了他们方便,修正液传统上用小瓶子来包装,目前市面上出现的修正液生产用灌装装置,仍存在各种各样的不足,不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为CN210098274U所公开的瓶装修正液灌装生产设,虽然实现了无需人工介入、可自动完成灌装,保障了工人的身体健康,但是并未解决现有的灌装装置在生产完成其灌装喷嘴内部会残留部分修正液,修正液与空气接触会发生凝固长此以往会堵塞灌装喷嘴,从而影响到灌装装置生产效率的问题,为此我们提出一种修正液生产用灌装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种修正液生产用灌装装置,以解决上述背景技术中提出的现有的灌装装置在生产完成其灌装喷嘴内部会残留部分修正液,修正液与空气接触会发生凝固长此以往会堵塞灌装喷嘴,从而影响到灌装装置生产效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种修正液生产用灌装装置,包括机体,所述机体顶部表面固定连接有储料罐,所述机体的内部顶端固定连接有灌装主体,所述灌装主体与储料罐相互连通,所述机体的内部底端固定连接有装配架,所述灌装主体固定在装配架的顶端,所述灌装主体的底部表面固定连接有灌装喷嘴,所述灌装喷嘴的外部设置有防护套,所述防护套的顶部外端固定连接有固定扣,所述灌装主体的底部在灌装喷嘴的外侧开设有环形槽,所述环形槽的端口内壁开设有卡口,所述固定扣与卡口相互对应且在一条直线上,所述固定扣贯穿卡口固定在环形槽的内部,所述机体的前端表面设置有柜门,所述柜门的顶端与机体固定连接有铰链,所述柜门的底端外侧固定连接有拉把。

优选的,所述卡口的端口固定在灌装主体的底部表面,所述卡口的内侧内壁固定连接有限位块,所述限位块的外部轮廓为圆弧形结构。

优选的,所述环形槽与固定扣的截面均为“L”字形结构,所述固定扣与环形槽相互卡合,所述灌装喷嘴安装在防护套的内部。

优选的,所述机体在装配架的底端固定连接有传送架,所述传送架的两端分别固定在机体的两侧外部,所述传送架的外端外部设置有清洁架,所述清洁架的外侧表面与传送架的外端表面相互平齐。

优选的,所述清洁架的内端表面开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设置有清洁刷筒,所述清洁刷筒的长度与传送架的内部宽度相等,所述清洁架的外端表面固定连接有握把。

优选的,所述清洁刷筒的内部内壁固定连接有轴承,所述轴承的内部内壁固定连接有固定柱,所述固定柱固定在收纳槽的内部内壁,所述清洁刷筒的外侧表面与传送架的内端表面相互贴合。

优选的,所述清洁架的一端与传送架固定连接有合页,所述清洁架的另一端表面开设有方槽,所述方槽的内部设置有固定隔板,所述固定隔板与方槽的内部内壁固定连接有固定轴,所述固定隔板的另一端表面固定连接有磁性贴。

优选的,所述传送架的外端表面开设有固定槽,所述固定槽与方槽相互对应且在一条直线上,所述固定槽的端口与方槽的端口相互重合,所述固定轴固定在方槽的外部端口,所述固定隔板的端部固定在固定槽的内部。

优选的,所述固定槽的内侧内壁固定连接有定位柱,所述固定隔板的端部外壁开设有套孔,所述定位柱与套孔相互对应且在一条直线上,所述定位柱贯穿套孔固定连接有盖帽,所述盖帽的端部外侧开设有防滑纹。

优选的,所述机体的顶部一端固定连接有电控箱,所述电控箱的前端顶部固定连接有显示屏,所述电控箱的前端底部固定连接有功能按钮,所述机体的底部两端均固定连接有脚轮,所述机体的两侧底部均固定连接有防滑脚撑。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设计的防护套、固定扣和环形槽,解决了现有的灌装装置在生产完成其灌装喷嘴内部会残留部分修正液,修正液与空气接触会发生凝固长此以往会堵塞灌装喷嘴,从而影响到灌装装置生产效率的问题,防护套覆盖固定在灌装喷嘴的外部隔绝空气防止其内部残留修正液发生凝固,防护套通过固定扣与环形槽的卡合进行固定,防护套拆装简便且无需辅助工具。

2、通过设计的清洁架和清洁刷筒,解决了现有的灌装装置在长时间运转作业过程中其传送架外侧表面难免会积攒些许杂质的问题,清洁架固定在传送架的端部外壁,清洁架内端内部清洁刷筒与传送架的内部表面相互贴合,传送架运转过程中清洁刷筒持续为其清理表面灰尘等杂质。

3、通过设计的固定隔板和定位柱,解决了清洁架传统的安装方式大都为螺栓固定,但螺栓固定导致需借助工具即操作较为繁琐的问题,清洁架通过合页转动便于更换清洁刷筒,清洁架通过固定隔板外侧表面套孔与定位柱相互卡合,即清洁架与传送架固定牢靠,无需借助工具即操作简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的清洁架结构示意图;

图3为本发明的清洁刷筒结构示意图;

图4为本发明的固定隔板结构示意图;

图5为本发明的定位柱结构示意图;

图6为本发明的灌装喷嘴结构示意图;

图7为本发明的防护套结构示意图;

图8为本发明的固定扣结构示意图。

图中:1、储料罐;2、铰链;3、灌装主体;4、灌装喷嘴;5、传送架;6、拉把;7、脚轮;8、机体;9、防滑脚撑;10、装配架;11、清洁架;12、防护套;13、电控箱;14、柜门;15、收纳槽;16、握把;17、合页;18、清洁刷筒;19、方槽;20、轴承;21、固定柱;22、磁性贴;23、固定隔板;24、套孔;25、固定槽;26、定位柱;27、固定轴;28、盖帽;29、防滑纹;30、限位块;31、卡口;32、环形槽;33、固定扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种修正液生产用灌装装置,包括机体8,机体8顶部表面固定连接有储料罐1,机体8的内部顶端固定连接有灌装主体3,灌装主体3与储料罐1相互连通,机体8的内部底端固定连接有装配架10,灌装主体3固定在装配架10的顶端,灌装主体3的底部表面固定连接有灌装喷嘴4,灌装喷嘴4的外部设置有防护套12,防护套12的顶部外端固定连接有固定扣33,灌装主体3的底部在灌装喷嘴4的外侧开设有环形槽32,环形槽32的端口内壁开设有卡口31,固定扣33与卡口31相互对应且在一条直线上,固定扣33贯穿卡口31固定在环形槽32的内部,机体8的前端表面设置有柜门14,柜门14的顶端与机体8固定连接有铰链2,柜门14的底端外侧固定连接有拉把6。

为了便于防止环形槽32内部固定扣33发生脱落,本实施例中,优选的,卡口31的端口固定在灌装主体3的底部表面,卡口31的内侧内壁固定连接有限位块30,限位块30的外部轮廓为圆弧形结构。

为了便于防护套12与灌装主体3固定牢靠,本实施例中,优选的,环形槽32与固定扣33的截面均为“L”字形结构,固定扣33与环形槽32相互卡合,灌装喷嘴4安装在防护套12的内部。

为了便于清洁架11不影响传送架5的使用及美观,本实施例中,优选的,机体8在装配架10的底端固定连接有传送架5,传送架5的两端分别固定在机体8的两侧外部,传送架5的外端外部设置有清洁架11,清洁架11的外侧表面与传送架5的外端表面相互平齐。

为了便于清洁架11的操控使用,本实施例中,优选的,清洁架11的内端表面开设有收纳槽15,收纳槽15的内部设置有清洁刷筒18,清洁刷筒18的长度与传送架5的内部宽度相等,清洁架11的外端表面固定连接有握把16。

为了便于清洁刷筒18清理传送架5表面灰尘,本实施例中,优选的,清洁刷筒18的内部内壁固定连接有轴承20,轴承20的内部内壁固定连接有固定柱21,固定柱21固定在收纳槽15的内部内壁,清洁刷筒18的外侧表面与传送架5的内端表面相互贴合。

为了便于固定隔板23的收纳安装,本实施例中,优选的,清洁架11的一端与传送架5固定连接有合页17,清洁架11的另一端表面开设有方槽19,方槽19的内部设置有固定隔板23,固定隔板23与方槽19的内部内壁固定连接有固定轴27,固定隔板23的另一端表面固定连接有磁性贴22。

为了便于清洁架11与传送架5的安装固定,本实施例中,优选的,传送架5的外端表面开设有固定槽25,固定槽25与方槽19相互对应且在一条直线上,固定槽25的端口与方槽19的端口相互重合,固定轴27固定在方槽19的外部端口,固定隔板23的端部固定在固定槽25的内部。

为了便于防止固定隔板23与定位柱26脱落,本实施例中,优选的,固定槽25的内侧内壁固定连接有定位柱26,固定隔板23的端部外壁开设有套孔24,定位柱26与套孔24相互对应且在一条直线上,定位柱26贯穿套孔24固定连接有盖帽28,盖帽28的端部外侧开设有防滑纹29。

为了便于灌装装置的操控使用与移动固定,本实施例中,优选的,机体8的顶部一端固定连接有电控箱13,电控箱13的前端顶部固定连接有显示屏,电控箱13的前端底部固定连接有功能按钮,机体8的底部两端均固定连接有脚轮7,机体8的两侧底部均固定连接有防滑脚撑9。

本发明的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,防护套12覆盖包裹在灌装喷嘴4的外侧外部,防护套12隔绝空气防止灌装喷嘴4内部修正液发生凝固,防护套12端部外壁的固定扣33贯穿卡口31安装至环形槽32的内部,限位块30防止固定扣33至环形槽32内部脱落,防护套12固定在灌装主体3的底端外部,防护套12保防止灌装喷嘴4发生堵塞,清洁架11通过合页17向外侧旋转展开,清洁架11至传送架5端部展开便于清洁刷筒18的更换,反之将清洁架11固定在传送架5的端部,推动清洁架11另一端表面方槽19内部的固定隔板23,固定隔板23通过固定轴27向外侧旋转倾斜,固定隔板23外侧表面套孔24与传送架5端部固定槽25内壁的定位柱26相互卡合,清洁架11通过固定隔板23与传送架5固定牢靠,盖帽28防止固定隔板23从定位柱26上滑落,清洁架11内端的清洁刷筒18与传送架5内端表面输送带相互贴合,传送架5运转过程中清洁刷筒18持续为其清理表面灰尘等杂质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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