一种便于避免泡沫溢出的清洁剂灌装用灌装枪
阅读说明：本技术 一种便于避免泡沫溢出的清洁剂灌装用灌装枪 (Filling gun for detergent filling convenient to avoid foam to overflow ) 是由 杨小军 范晓华 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于避免泡沫溢出的清洁剂灌装用灌装枪,涉及清洁剂用灌装设备技术领域。本发明包括灌装机主体、灌装气缸、支撑横杆、限位导柱和灌装工作台,灌装机主体的内部装配有储液罐,用于存放清洁剂。本发明通过防溢抽气嘴、泡沫回收罐、泡沫破碎螺旋叶片和抽风泵之间的相互配合,使得装置便于避免泡沫溢出瓶子,提高了灌装速度和生产效率,降低了生产成本,同时,便于对产生的泡沫进行消除和回收,通过防残留套筒、限位密封板、导向导杆和弹性复位元件之间的相互配合,使得装置便于对灌装枪外侧残留的清洁剂进行刮除,避免残留的清洁剂汇聚后滴落在工作台,影响生产环境和产品质量。(The invention discloses a filling gun for filling a cleaning agent, which is convenient for avoiding overflowing of foam, and relates to the technical field of filling equipment for the cleaning agent. The invention comprises a filling machine main body, a filling cylinder, a supporting cross rod, a limiting guide pillar and a filling workbench, wherein a liquid storage tank is assembled in the filling machine main body and used for storing cleaning agents. According to the anti-overflow device, the anti-overflow air suction nozzle, the foam recovery tank, the foam crushing helical blade and the air suction pump are matched with each other, so that foam is prevented from overflowing a bottle conveniently, the filling speed and the production efficiency are improved, the production cost is reduced, meanwhile, the generated foam is eliminated and recovered conveniently, and through the mutual matching among the anti-residue sleeve, the limiting sealing plate, the guide rod and the elastic reset element, the device is convenient for scraping residual cleaning agent outside the filling gun, and the phenomenon that the residual cleaning agent drops on a workbench after being gathered to influence the production environment and the product quality is avoided.)
技术领域
本发明属于清洁剂用灌装设备技术领域，特别是涉及一种便于避免泡沫溢出的清洁剂灌装用灌装枪。
背景技术
清洁剂灌装机是灌装机的一种，可以对清洁剂进行灌装，其具有自动化程度高、操作简单、运行稳定等特点，能够有效的为企业节省用人成本，提高生产效率，其主要由灌装机主体、储液罐和灌装枪等结构组成。
由于清洁剂中都会含有表面活性剂成分，在灌装枪插入到瓶内灌装清洁剂时，清洁剂在碰撞瓶底会产生很多小旋涡，进而会产生泡沫，现有技术中，为了避免灌装清洁剂时产生较多的泡沫，防止泡沫溢出瓶子，大多通过降低灌装速度来减少泡沫的形成，降低了生产效率，提高了生产成本，且现有装置在灌装结束更换瓶子时，灌装枪上遗留的清洁剂容易汇聚后滴落在灌装台上，形成水渍，长时间累计，会吸附灰尘，影响生产环境和产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于避免泡沫溢出的清洁剂灌装用灌装枪，以解决现有的问题：现有技术中，为了避免灌装清洁剂时产生较多的泡沫，防止泡沫溢出瓶子，大多通过降低灌装速度来减少泡沫的形成，降低了生产效率，提高了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种便于避免泡沫溢出的清洁剂灌装用灌装枪，包括灌装机主体、灌装气缸、支撑横杆、限位导柱和灌装工作台，所述灌装机主体的内部装配有储液罐，用于存放清洁剂，所述灌装气缸固定于灌装机主体的顶部，所述支撑横杆固定于灌装气缸的输出端，所述限位导柱焊接连接于支撑横杆的顶部，且所述限位导柱和灌装机主体滑动连接，所述灌装工作台设置于灌装机主体的内部；
所述灌装工作台的内部均匀开设有多个灌装工位，所述支撑横杆的下端装配有多个便于避免清洁剂滴落在灌装工作台表面的防残留灌装枪机构，所述灌装机主体的顶部装配有便于对泡沫进行破碎和回收，避免泡沫溢出的防溢消泡机构；
所述灌装机主体的一侧固定有控制元件。
进一步的，所述防残留灌装枪机构包括灌装空心筒、防残留套筒、限位密封板、防溢抽气嘴、多个气压平衡进气孔、导向导杆、防脱落限位凸台和弹性复位元件，所述灌装空心筒固定于支撑横杆的内部，且所述灌装空心筒的上端和储液罐的输出端通过灌装软管相连接，所述防残留套筒滑动连接于灌装空心筒外侧的下端，所述限位密封板焊接连接于防残留套筒的外侧；
所述防溢抽气嘴通过螺纹连接于限位密封板的上端，多个所述气压平衡进气孔均匀设置于限位密封板的内部，所述导向导杆焊接连接于限位密封板的上端，且所述导向导杆和支撑横杆滑动连接，所述防脱落限位凸台焊接连接于导向导杆的顶部，所述弹性复位元件装配于限位密封板和支撑横杆之间且位于导向导杆的外侧。
进一步的，所述弹性复位元件为螺旋弹簧
进一步的，所述防溢消泡机构包括泡沫回收罐、泡沫聚集弯管、防溢抽气管、消泡驱动电机、泡沫破碎螺旋叶片和抽风泵，所述泡沫回收罐固定于灌装机主体的上端，所述泡沫聚集弯管固定于泡沫回收罐内部的上端，且所述泡沫聚集弯管的输入端和防溢抽气嘴通过防溢软管相连接，所述防溢抽气管和消泡驱动电机均固定于泡沫回收罐的上端，且所述消泡驱动电机和控制元件通过导线电性连接，所述泡沫破碎螺旋叶片固定于消泡驱动电机的输出端；
所述抽风泵固定于灌装机主体的顶部，所述抽风泵的输入端和防溢抽气管的输出端通过抽风软管相连接，且所述抽风泵和控制元件通过导线电性连接。
进一步的，所述泡沫破碎螺旋叶片的内部均匀开设有多个破碎孔。
进一步的，所述泡沫回收罐的外侧开设有观察槽，所述观察槽的内部固定有透明观察板。
进一步的，所述泡沫回收罐外侧的下端固定有阻流阀门。
进一步的，所述控制元件的型号为SC-200通用型。
进一步的，所述灌装机主体底部的四个端角均固定有支撑底脚，所述支撑底脚的底部均粘接连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过防溢抽气嘴、泡沫回收罐、泡沫破碎螺旋叶片和抽风泵之间的相互配合，使得装置便于避免泡沫溢出瓶子，提高了灌装速度和生产效率，降低了生产成本，同时，便于对产生的泡沫进行消除和回收。
2、本发明通过防残留套筒、限位密封板、导向导杆和弹性复位元件之间的相互配合，使得装置便于对灌装枪外侧残留的清洁剂进行刮除，避免残留的清洁剂汇聚后滴落在工作台，影响生产环境和产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明局部的结构剖视图；
图3为本发明防残留灌装枪机构的结构示意图；
图4为本发明防残留灌装枪机构的结构仰视图；
图5为本发明防残留灌装枪机构的结构爆炸图；
图6为本发明防溢消泡机构的结构示意图；
图7为本发明防溢消泡机构的结构剖视图；
图8为本发明泡沫破碎螺旋叶片的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、灌装机主体；2、灌装气缸；3、支撑横杆；4、限位导柱；5、灌装工作台；6、防残留灌装枪机构；7、防溢消泡机构；8、控制元件；9、灌装空心筒；10、防残留套筒；11、限位密封板；12、防溢抽气嘴；13、气压平衡进气孔；14、导向导杆；15、防脱落限位凸台；16、弹性复位元件；17、泡沫回收罐；18、泡沫聚集弯管；19、防溢抽气管；20、消泡驱动电机；21、泡沫破碎螺旋叶片；22、抽风泵；23、阻流阀门；24、支撑底脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例公开了一种便于避免泡沫溢出的清洁剂灌装用灌装枪。
请参阅图1-2所示：
本发明包括灌装机主体1、灌装气缸2、支撑横杆3、限位导柱4和灌装工作台5，灌装机主体1的内部装配有储液罐，用于存放清洁剂，灌装气缸2固定于灌装机主体1的顶部，支撑横杆3固定于灌装气缸2的输出端，限位导柱4焊接连接于支撑横杆3的顶部，且限位导柱4和灌装机主体1滑动连接，灌装工作台5设置于灌装机主体1的内部；
灌装工作台5的内部均匀开设有多个灌装工位，支撑横杆3的下端装配有多个便于避免清洁剂滴落在灌装工作台5表面的防残留灌装枪机构6，灌装机主体1的顶部装配有便于对泡沫进行破碎和回收，避免泡沫溢出的防溢消泡机构7；
灌装机主体1的一侧固定有控制元件8；
优选的，控制元件8的型号为SC-200通用型；
请参阅图3-5所示：
防残留灌装枪机构6包括灌装空心筒9、防残留套筒10、限位密封板11、防溢抽气嘴12、多个气压平衡进气孔13、导向导杆14、防脱落限位凸台15和弹性复位元件16，灌装空心筒9固定于支撑横杆3的内部，且灌装空心筒9的上端和储液罐的输出端通过灌装软管相连接，防残留套筒10滑动连接于灌装空心筒9外侧的下端，限位密封板11焊接连接于防残留套筒10的外侧；
防溢抽气嘴12通过螺纹连接于限位密封板11的上端，多个气压平衡进气孔13均匀设置于限位密封板11的内部，导向导杆14焊接连接于限位密封板11的上端，且导向导杆14和支撑横杆3滑动连接，防脱落限位凸台15焊接连接于导向导杆14的顶部，弹性复位元件16装配于限位密封板11和支撑横杆3之间且位于导向导杆14的外侧；
优选的，弹性复位元件16为螺旋弹簧；
请参阅图6-8所示：
防溢消泡机构7包括泡沫回收罐17、泡沫聚集弯管18、防溢抽气管19、消泡驱动电机20、泡沫破碎螺旋叶片21和抽风泵22，泡沫回收罐17固定于灌装机主体1的上端，泡沫聚集弯管18固定于泡沫回收罐17内部的上端，且泡沫聚集弯管18的输入端和防溢抽气嘴12通过防溢软管相连接，防溢抽气管19和消泡驱动电机20均固定于泡沫回收罐17的上端，且消泡驱动电机20和控制元件8通过导线电性连接，泡沫破碎螺旋叶片21固定于消泡驱动电机20的输出端；
抽风泵22固定于灌装机主体1的顶部，抽风泵22的输入端和防溢抽气管19的输出端通过抽风软管相连接，且抽风泵22和控制元件8通过导线电性连接；
泡沫破碎螺旋叶片21的内部均匀开设有多个破碎孔，便于提高消除泡沫的效率；
泡沫回收罐17的外侧开设有观察槽，观察槽的内部固定有透明观察板，便于观察泡沫回收罐17内部的液位高度；
泡沫回收罐17外侧的下端固定有阻流阀门23，便于回收泡沫回收罐17内部的清洁剂；
请参阅图1-2所示：
灌装机主体1底部的四个端角均固定有支撑底脚24，支撑底脚24的底部均粘接连接有防滑垫，防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。
本实施例的一个具体应用为：
将瓶子放置于灌装工作台5内部的灌装工位内，启动灌装气缸2，通过灌装气缸2和支撑横杆3的固定连接，使得灌装气缸2带动支撑横杆3移动，通过支撑横杆3和灌装空心筒9的固定连接，使得支撑横杆3带动灌装空心筒9移动；
由于弹性复位元件16装配于支撑横杆3和限位密封板11之间，支撑横杆3移动后，使得支撑横杆3带动限位密封板11移动，当限位密封板11和瓶口贴合后，支撑横杆3继续移动会使得弹性复位元件16压缩；
启动灌装机主体1，通过灌装空心筒9向瓶内灌装清洁剂，随着瓶子内部清洁剂的液位升高，产生的泡沫也随之变多、升高；
通过控制元件8启动抽风泵22，当瓶子内部的泡沫靠近防溢抽气嘴12后，通过抽风泵22的运转，泡沫依次通过防溢抽气嘴12、防溢软管和泡沫聚集弯管18吸附到泡沫回收罐17的内部，进而避免了泡沫溢出瓶子，进一步提高了灌装速度，提高了生产效率，降低了生产成本；
当泡沫回收罐17内部的泡沫较多时，通过控制元件8启动消泡驱动电机20，使得消泡驱动电机20运转，通过消泡驱动电机20和泡沫破碎螺旋叶片21的固定了连接，使得消泡驱动电机20带动泡沫破碎螺旋叶片21转动，通过泡沫破碎螺旋叶片21的转动，对泡沫回收罐17内部的泡沫进行破碎，同时，通过泡沫破碎螺旋叶片21转动产生的离心力，将泡沫破碎后的产生的液体甩向泡沫回收罐17的内壁，进而使得装置便于对产生的泡沫进行破碎，便于提高灌装速度，进而提高生产速度；
当泡沫回收罐17内部泡沫破碎产生的液体液位较高时，通过阻流阀门23可以将泡沫回收罐17内部的清洁剂进行回收，进而使得装置便于对泡沫破碎后产生的清洁剂进行回收；
单次灌装完毕后，启动灌装气缸2，使得灌装气缸2的输出端反向移动，通过灌装气缸2和支撑横杆3的固定连接，使得灌装气缸2带动支撑横杆3移动，通过支撑横杆3和灌装空心筒9的固定连接，使得支撑横杆3带动灌装空心筒9移动；
同时，灌装空心筒9在反向移动的过程中，通过防残留套筒10将灌装空心筒9外侧残留的清洁剂刮除并滴落在瓶内，进而避免了灌装空心筒9外侧残留的清洁剂汇聚后滴落在工作台上，避免了影响生产环境和产品质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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