阅读说明：本技术 一种污泥炭生产蒸压加气砌块的方法 (Method for producing autoclaved aerated building blocks by using sludge carbon ) 是由 伍贤军 卢归 吴丹 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：蒸压加气砌块是利用硅质材料(砂或粉煤灰)和氧化钙混合配比,添加石膏、水泥、铝粉发气初凝后,经过高温高压蒸压养护成的建筑材料砌块。随着社会经济的发展,硅质材料(砂或粉煤灰)和氧化钙资源成本及生产成本逐渐上升,蒸压加气砌块生产成本越来越高,也急需新的、成本便宜的原材料替代。因此结合上述二个产业,采用污泥炭替代蒸压加气砌块部分原材料使用,在解决污泥炭产物去向问题的同时降低蒸压加气砌块生产成本,具有双重的经济效益和社会效益。(The autoclaved aerated building block is a building material building block which is prepared by mixing siliceous materials (sand or fly ash) and calcium oxide, adding gypsum, cement and aluminum powder to generate gas for initial setting, and then carrying out high-temperature and high-pressure autoclaved curing. With the development of socioeconomic performance, the resource cost and production cost of siliceous materials (sand or fly ash) and calcium oxide gradually rise, the production cost of autoclaved aerated blocks is higher and higher, and new and cheap raw materials are urgently needed to replace. Therefore, the sludge carbon is adopted to replace part of raw materials of the autoclaved aerated block to be used by combining the two industries, the problem of the sludge carbon product destination is solved, the production cost of the autoclaved aerated block is reduced, and double economic benefits and social benefits are achieved.)

一种污泥炭生产蒸压加气砌块的方法

技术领域

本发明涉及污泥资源化利用领域，特别涉及到一种污泥炭生产蒸压加气砌块的方法。

背景技术

污泥炭是污泥热解炭化处理的产物，污泥热解炭化过程中将污泥中的水和有机质处理后，产生的污泥炭主要以无机物和炭为主，其中无机物占比大于94%，炭占比小于6%，污泥炭性能稳定，无臭味，成分与水泥矿物成份相似，是一种很好的建筑原材料，但市场上目前着重污泥热解技术的开发，污泥炭资源化问题严重滞后，污泥炭资源化问题成为污泥热解炭化工艺的技术痛点。

污泥炭主要成份为无机物，主要由二氧化硅、氧化钙、三氧化二铁等成份组成，根据污泥脱水工艺的不同，污泥炭成份比例也不一样，例如采用石灰+铁盐调理脱水的污泥，无机成份以氧化钙为主，氧化钙含量在30%-60%；如采用有机药剂调理脱水产生的污泥，无机成分以二氧化硅为主，二氧化硅成份占比45%-70%。无论以何种调理剂脱水污泥产生的污泥炭，无机成份是以氧化钙和二氧化硅为主，这二种物质都是生产蒸压加气砌块主要原料成份。

蒸压加气砌块是利用硅质材料（砂或粉煤灰）和氧化钙混合配比，添加石膏、水泥、铝粉发气初凝后，经过高温高压蒸压养护成的建筑材料砌块。随着社会经济的发展，硅质材料（砂或粉煤灰）和氧化钙资源成本及生产成本逐渐上升，蒸压加气砌块生产成本越来越高，也急需新的、成本便宜的原材料替代。

因此结合上述二个产业，采用污泥炭替代蒸压加气砌块部分原材料使用，在解决污泥炭产物去向问题的同时降低蒸压加气砌块生产成本，具有双重的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明涉及的一种污泥炭生产蒸压加气砌块的方法，是在分析污泥炭成份的基础上，以污泥炭作为原料，与硅质材料（砂或粉煤灰）、石灰、水泥、石膏、铝粉等原料混合配比，制成蒸压加气砌块。污泥炭添加方法根据蒸压加气砌块生产线工艺不同，设置二种添加方式，一种添加方式是污泥炭颗粒和硅质材料（砂或粉煤灰）按照一定比例混合球磨制成浆料，再添加水泥、石灰、石膏、铝粉混合制浆，入模成型后进入蒸压釜蒸压制砖；另一种添加方式是将污泥炭制成粉状，与水泥、石灰、石膏、铝粉按照比例添加进入硅质材料（砂或粉煤灰）浆料中，搅拌混合均匀，入模成型后进入蒸压釜蒸压制砖。

污泥炭生产蒸压加气砌块配比如下：如污泥炭中氧化钙在30%-60%，污泥炭能替代部分石灰作为生产原料，硅质材料（60%-69%）、污泥炭（1%-15%）、水泥13.8%、石灰（5%-13.8%）、石膏2.96%、铝粉0.4kg/m³；如污泥炭二氧化硅成份占比45%-70%，污泥炭能替代部分硅质材料使用，添加比例为硅质材料（50%-60%）、污泥炭（1%-20%）、水泥13.8%、石灰（13.8%）、石膏2.96%、铝粉0.4kg/m³。

附图说明

图1污泥炭颗粒生产蒸压加气砌块方法，图2污泥炭粉生产蒸压加气砌块方法。

具体实施方式

实施方式1

一种污泥炭生产蒸压加气砌块的方法具体实施方式：

⑴ 污泥炭氧化钙含量60%，用雷蒙磨将颗粒状的污泥炭粉碎成180目左右的干粉物料，送入污泥炭仓中储存备用；⑵ 用装载工具将黄砂送入球磨机中制成浆料，通过浆料泵将浆料送入高速搅拌机中备用（浆料干重占比63%）；⑶ 启动高速搅拌桶中搅拌装置，分批次依次添加水泥、石灰、污泥炭粉、石膏、铝粉，其中水泥添加比例为总物料干重的13.8%，石灰添加比例为总物料干重的8%；污泥炭粉添加比例总物料干重的12%，石膏添加比例为总物料干重的2.96%，铝粉添加量为0.4kg/m³（以浆料体积进行计算）。⑷ 上述物料添加搅拌均匀后；浆料快速放入蒸压加气砌块钢模中，静止2小时左右，浆料在钢模中发气膨胀并逐步初凝，形成一定强度的坯体。⑸ 坯体形成强度后，拆除钢模，用钢丝切割机将坯体切成固定尺寸的砌块。⑹ 将切好的坯体送入高压蒸压釜中蒸压养护，最终制成合格的蒸压加气砌块。

实施方式2

一种污泥炭生产蒸压加气砌块的方法具体实施方式：

⑴ 污泥炭二氧化硅含量45%，用装载工具将污泥炭和粉煤灰按照1:10的比例进行混合送入球磨机中加水混合球磨，制成混合浆料，然后通过浆料泵输送进入高速搅拌桶中备用（浆料干重占比70%）；⑵ 启动高速搅拌桶中搅拌装置，分批次依次添加水泥、石灰、石膏、铝粉，其中水泥添加比例为总物料干重的13.8%，石灰添加比例为总物料干重的13.8%；石膏添加比例为总物料干重的2.96%，铝粉添加量为0.4kg/m³（以浆料体积进行计算）。⑶上述物料添加搅拌均匀后；浆料快速放入蒸压加气砌块钢模中，静止2小时左右，浆料在钢模中发气膨胀并逐步初凝，形成一定强度的坯体。⑸ 将切好的坯体送入高压蒸压釜中蒸压养护，最终制成合格的蒸压加气砌块。

上述实施案例未全部代表所有实施案例，在这不再一一举例。