具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1-3所示：本实施例中一种避免细线进入的裁剪机，包括电机安装座1，电机安装座1的一侧安装有驱动电机2，电机安装座1的另一侧安装有支撑座3，驱动电机2的转动轴穿过所述电机安装座1和支撑座3固定连接有圆盘刀4，驱动电机2下端设有固定连接在支撑座3上与所述圆盘刀4接触设置的分布器5，分布器5的一侧连接有与圆盘刀4外侧表面紧密接触的受压部6，受压部6外侧设有将受压部6向圆盘刀一侧挤压的挤压装置，设有受压部和将受压部挤压在圆盘刀表面的挤压装置，使得受压部在挤压的作用下与圆盘刀的圆弧曲面完全贴合，从而减小分布器与圆盘刀之间的间隙，从而避免细线进入通过间隙缠绕在驱动电机的转动轴外侧。

如图6所示，受压部6环绕驱动电机转动轴设置增大与圆盘刀4的接触面积，增大了与圆盘刀的接触面积，将分布器前端与圆盘刀接触的部分完全遮挡，避免细线从其他空隙内进入裁剪机内侧，受压部6外侧在逆时针方向上逐渐减小并与圆盘刀4表面接触设置，减小受压部体积，节省材料的同时在挤压装置的作用下与圆盘刀径向的圆弧曲面贴合，从而完全避免了细线从其他空隙内进入裁剪机内侧的状况。

如图2和5所示，挤压装置可以为通过螺钉向受压部挤压调节的结构，挤压装置包括固定连接在驱动电机2下端的支撑架7，支撑架7内侧螺纹连接有挤压螺钉8，所述挤压螺钉8的一端与所述受压部6外侧接触并向圆盘刀4一侧挤压，设有支撑架，通过旋转支撑架上的挤压螺钉调节相对应的受压部与圆盘刀之间的间隙大小，从而保证受压部与圆盘刀紧密接触，避免细线从受压部与圆盘刀之间的间隙进入装置内侧。

如图4所示，所述挤压装置也可以直接设置弹性杆向受压部进行按压，挤压装置包括固定连接在驱动电机2下端的弹性杆9，所述弹性杆9内侧固定连接有一端挤压在所述受压部6外侧的挤压杆10，设有将受压部向圆盘刀一侧挤压的挤压杆，使得受压部能与圆盘刀外侧表面相贴合，进而使得防缠绕效果更好。

如图6所示，受压部6与分布器5为一体化结构，受压部6通过折弯机向圆盘刀4一侧折弯，受压部与分布器一体化设置，加工更方便，通过折弯加工出受压部，使得受压部在挤压装置的作用下可以发生一定的弹性位移，使得受压部的弹性更好，使用寿命更长。。

如图5所示，所述支撑架7内侧开有滑动槽11，滑动槽11内侧设有滑动块12，滑动槽11内侧左右两端开有导向槽13，所述滑动块12左右两端设有位于导向槽13内的滑动部14，所述挤压螺钉8螺纹连接在滑动块12内，设有可以在支撑架内滑动的滑动块，通过滑动块的活动带动挤压螺钉进行位置的变化，从而使得挤压螺钉可以挤压受压部的相应位置来调节受压部与圆盘刀外表面接触的部位，也可以通过调节挤压螺钉的长度来控制对受压部的挤压力大小以控制受压部与圆盘刀之间的距离和相对作用力大小。

如图3所示，所述支撑座3包括上端与电机安装座1连接的支撑板3-1和固定连接在支撑板3-1下端的底座3-2，所述分布器5固定连接在支撑板3-1外侧。

本发明安装时，首先将支撑座3通过螺钉固定连接在电机安装座1内，使得电机安装座1上的驱动电机2的转动轴依次穿过电机安装座1和支撑座3，再将圆盘刀4固定连接在驱动电机2的转动轴外，再通过螺钉将带有受压部6的分布器5固定在支撑板3-1将外侧，再将挤压螺钉8旋入支撑架7的滑动块12内，上下滑动滑动块12至受压部需要调节的位置外侧，然后旋转挤压螺钉8调节挤压螺钉8相对支撑架7的位置，使得挤压螺钉8与圆盘刀4外侧表面接触并挤压贴合在外表面上以适应圆盘刀4外侧的圆弧曲面，保证凸起块6与圆盘刀4紧密贴合，避免细线的进入，布料在裁剪后通过支撑架7下端与底座3-2之间的空隙后进入分布器向外侧分布。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。