具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～4所示，本发明提供一种适用于静压锚杆桩基础加固的预留桩孔结构，包括：

静压锚杆桩预留孔1；

设置于所述静压锚杆桩预留孔1内的角钢笼，所述角钢笼的四壁围有拦截混凝土的钢丝网片4。

在此，本发明采用角钢、钢筋作为骨架封衬钢丝网片作为内衬模板，在承台浇筑时起到拦截混凝土的作用。从而使桩孔达到免模免拆除的效果。

优选的，所述角钢笼包括：

四个竖向角钢2；

与所述竖向角钢2连接的若干横向固定钢筋3，四个竖向角钢2与若干横向固定钢筋3连接固定形成骨架，所述骨架的四壁外侧围有拦截混凝土的钢丝网片4。

较优的，所述钢丝网片4为双层钢丝网片。

在此，由四个竖向角钢与若干横向固定钢筋连接固定作为骨架。所述的竖向角钢与横向固定钢筋组成的骨架外侧张挂两层钢丝网片。

优选的，所述竖向角钢与横向固定钢筋之间焊接连接。

优选的，所述双层钢丝网片中的内层钢丝网片，为网孔尺寸较大的粗目钢丝网片作为加强层；所述双层钢丝网片中的外层钢丝网片，为网孔尺寸较小的密目钢丝网片作为混凝土拦截层。

优选的，所述内层钢丝网片与所述竖向角钢2之间焊接连接。

优选的，所述外层钢丝网片与所述竖向角钢2之间通过钢钉5连接。

优选的，所述竖向角钢的材质为Q235B镀锌材料，所述竖向角钢的尺寸采用4号-7号等边角钢，所述竖向角钢的长度比承台高度多5cm。

所述横向固定钢筋根据设计要求的承台钢筋钢材确定强度及直径。

优选的，所述内层钢丝网片的材质为Q235B镀锌材料，所述内层钢丝网片的网孔的孔径为40mm×40mm-60mm×60mm的矩形，所述内层钢丝网片的厚度为2mm-4mm。

优选的，所述外层钢丝网片的材质为Q235B镀锌材料，所述外层钢丝网片的为10目～20目的密目钢丝网。

在一具体实施例中，所述横向固定钢筋采用14mm直径，强度等级为Q235B。

在一具体实施例中，所述内侧加强层钢丝网片孔径采用50mm×50mm的矩形规格，厚度为2mm。所述外侧挡灰层钢丝网片孔径采用16目的密目钢丝网。

在一具体实施例中，所述角钢、钢丝网片、钢钉采用Q235B镀锌材料制成。

在具体使用时，如图2所示根据设计图纸的要求确定预留桩孔的大小及尺寸用于制作骨架。在独立基础承台土方开挖完成，在老承台凿毛、种筋期间即可按照图1、图3及图4开始制作。施工人员首先将竖向的四个角钢与横向固定钢筋通过焊接进行固定形成骨架。再将大孔径的矩形钢丝网片与角钢之间通过焊接固定，作为刚度的加强层用来帮助抵挡混凝土浇筑时产生的侧压力。最后将最外侧的小孔径密目钢丝网挡灰层通过钢钉固定在角钢上完成制作。扩大截面的承台进行钢筋绑扎时预先将静压锚杆桩预留孔处留出位置，然后将制作完成的角钢笼放置于静压锚杆桩预留孔内。承台混凝土浇筑时即可对混凝土起到拦截的作用，达到免模免拆形成桩孔的效果。同时加强静压锚杆桩封桩施工中的新增混凝土与承台的连接强度，确保基础加固后的承载力满足设计要求。

本发明通过在桩孔内壁采用角钢及钢筋作为骨架封衬双层钢丝网片作为内衬模板，内侧大孔径的钢丝网片作为刚度加强层，外侧小孔径的钢丝网片作为混凝土拦截层，类似于后浇带留设的处理方式。使用本发明一方面保证承台扩大截面的浇筑质量，另一方面也能加强封桩施工中的新增混凝土与承台的连接强度。由于节省了桩孔拆模，大大加快了地基加固的施工进度。

另外使用本发明可由施工现场进行加工，操作简便施工效率高。采用本发明一方面保证承台浇筑的质量，另一方面也能加强静压锚杆桩封桩施工中的新增混凝土与承台的连接强度，确保基础加固后的承载力满足设计要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。