新型锁体结构

文档序号:1901865 发布日期:2021-11-30 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 新型锁体结构 (Novel lock body structure ) 是由 刘赞 于 2021-09-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型锁体结构,包括锁具面板,所述锁具面板分为装配侧和操作侧,所述锁具面板设有藏线腔和过线孔,所述藏线腔朝操作侧的方向开放;所述过线孔与藏线腔连通,锁具面板的导线集中归整于所述藏线腔。它具有结构简单、效果优异、拆卸方便、设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。(The invention discloses a novel lock body structure, which comprises a lock panel, wherein the lock panel is divided into an assembly side and an operation side, the lock panel is provided with a wire hiding cavity and a wire passing hole, and the wire hiding cavity is opened towards the direction of the operation side; the wire passing holes are communicated with the wire hiding cavity, and the wires of the lock panel are centralized and integrated in the wire hiding cavity. The novel multifunctional combined tool has the advantages of simple structure, excellent effect, convenience in disassembly, reasonable design and the like; therefore, the product has excellent technical and economic performance.)

新型锁体结构

技术领域

本发明主要涉及一种新型锁体结构。

背景技术

随着社会的不断发展,人们对于日常安全提出了更高的要求,伴随着此需求的出现,智能锁具面板随之兴起。目前,常用的智能锁具面板包括:密码锁、指纹识别锁、人脸识别锁以及射频卡识别锁等,这些智能门锁提高了门锁的安全性和便捷性,给人们带来了极大的便利。但现有的锁具面板结构中多余的前后连接线是集中放置在门体内,锁具面板不具备藏线功能,这样的结构就只能在把多余的导线藏好于门体后才能固定锁具面板,使用起来非常不便。另外,锁具面板内设有线路板,一般线路板都是直接安装在面板上,需要在面板上增加固定及限位装置,增加面板结构复杂性,提高加工成本,后期检修维护麻烦,需要将锁具面板整体逐部分拆解才能取出电路板组。

发明内容

本发明为至少解决一项上述的问题,增加使用便捷性,提出了一种新的新型锁体结构,本新型锁体结构采用以下的技术方案:

一种新型锁体结构,包括锁具面板,所述锁具面板分为装配侧和操作侧,所述锁具面板设有藏线腔和过线孔,所述藏线腔朝操作侧的方向开放;所述过线孔与藏线腔连通,锁具面板的导线集中归整于所述藏线腔。

优选地,所述装配侧为锁具面板装配于门体的端面,所述过线孔穿透所述装配侧。

优选地,所述锁具面板设有驱动区,驱动区朝操作侧的方向开放,所述藏线腔局部或全部位于驱动区内。

优选地,所述驱动区安装有后板模块盒,所述锁具面板与后板模块盒为可拆分组合装配结构。

优选地,所述后板模块盒内设有集成电路板组件,所述集成电路板组件与后板模块盒两者作为整体安装于所述驱动区。

优选地,所述锁具面板的端部设有接入口,所述锁具面板配置有电源,所述电源从所述接入口安装于锁具面板。

优选地,所述接入口设有盖板以将接入口封装,所述盖板与锁具面板为可拆分装配结构。

优选地,所述后板模块盒设有部件腔,所述集成电路板组件安装在所述部件腔内;所述后板模块盒配置有后板,所述集成电路板组件设于后板与后板模块盒之间。

优选地,所述后板模块盒安装在锁具面板时,所述藏线区位于后板模块盒投影于锁具面板的范围。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果:

现有市面上的锁具面板并没设有特定的存放导线区域,因此传统的锁具面板在安装时,只能在门体开腔,将锁具面板的导线放置在门体的空腔内,这样的锁具面板结构只能在锁具面板锁紧在门体前,把各种导线整理藏放在门体空腔后才能固定锁具,当日后需要检修时必须先将锁具面板拆卸才能进行维护。而通过了我们现在的改进结构,在锁具面板设置朝操作侧开放的藏线腔,这样就可以将锁具面板直接安装在门体后再整理导线,不受安装程序的影响。进一步,在锁具面板设置驱动区,其中藏线腔位于驱动区内,驱动区安装有可拆分的后板模块盒,将后板模块盒拆解后即可露出藏线腔方便操作,将后板模块盒装上后即可将藏线腔封闭,方便实用。

另外,市场上一般时直接将各种线路板部件安装在锁具面板内,需要在面板上增加固定及限位装置,增加面板结构复杂性,提高加工成本,后期检修维护麻烦,需要将锁具面板整体逐部分拆解才能取出电路板组。而在本后板模块盒的设计中,将电路板组全部整合在后板模块盒上,安装时直接将后板模块盒扣接在锁具面板即可,大幅提高了安装维护的便捷性。

附图说明

图1为本发明所提供较佳实施例中的新型锁体结构第一视角示意图;

图2为本发明所提供较佳实施例中的新型锁体结构第二视角示意图;

图3为本发明所提供较佳实施例中的新型锁体结构分解示意图;

图4为本发明所提供较佳实施例中的锁具面板结构示意图;

图5为本发明所提供较佳实施例中的锁具面板局部结构示意图;

图6为本发明所提供较佳实施例中的后板模块盒示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

在发明中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图,通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供的较佳实施例:如图1~图6所示,一种新型锁体结构,包括锁具面板1,所述锁具面板1分为装配侧11和操作侧12,所述装配侧11为锁具面板装配于门体的端面,操作侧12为锁具面板设有门把手、锁件等部件的一侧。

所述锁具面板1设有藏线腔13和过线孔14,所述藏线腔13朝操作侧12的方向开放,开放状态便于操作将各线体、部件整理布置;所述过线孔14穿透所述装配侧11,所述过线孔14与藏线腔13连通,锁具面板1的导线集中归整于所述藏线腔13,藏线腔13内的导线从过线孔14引出至锁具面板1外。所述锁具面板1邻近藏线腔13设有机械锁部17,藏线腔13与机械锁部17之间设有挡隔块18,挡隔块的形状不限,其主要将机械锁部17和藏线腔13分开;机械锁部在开锁过程中产生部件旋扭动作,如果藏线腔的导线进入机械锁部容易造成线体缠绕造成损坏,因此增设挡隔块将藏线区盒机械锁部隔开。

所述锁具面板1设有驱动区15,驱动区15朝操作侧12的方向开放,所述藏线腔13局部或全部位于驱动区15内,在本实施例中,藏线腔局部露出于驱动区内;所述驱动区15安装有后板模块盒2,所述锁具面板1与后板模块盒2为可拆分组合装配结构。所述后板模块盒2内设有集成电路板组件21,所述集成电路板组件21与后板模块盒2两者作为整体安装于所述驱动区15。所述集成电路板组件包括开关板、后线路板和猫眼视频线路板等现有的智能锁具的电路板单块或多块组合使用,其中后线路板为中控板,因具备控制指纹开锁、IC开锁、蓝牙开锁等各种功能的电路板在现有智能锁体都比较常见,因此在此处就不作过多描述。

所述锁具面板1的端部设有接入口16,所述锁具面板1配置有电源3,所述电源3从所述接入口16安装于锁具面板1;所述接入口16设有盖板31以将接入口16封装,所述盖板31与锁具面板1为可拆分装配结构。拆装电源时,将盖板拆开即可对电源进行操作。所述后板模块盒2设有部件腔22,所述集成电路板组件21安装在所述部件腔22内;所述后板模块盒2配置有后板23,所述集成电路板组件21设于后板23与后板模块盒2之间。所述后板模块盒2安装在锁具面板1时,所述藏线区13位于后板模块盒2投影于锁具面板1的范围。后板23与后板模块盒2的连接、后板模块盒与锁具面板的连接采用螺丝或卡扣等锁紧结构方式。

现有市面上的锁具面板并没设有特定的存放导线区域,因此传统的锁具面板在安装时,只能在门体开腔,将锁具面板的导线放置在门体的空腔内,这样的锁具面板结构只能在锁具面板锁紧在门体前,把各种导线整理藏放在门体空腔后才能固定锁具,当日后需要检修时必须先将锁具面板拆卸才能进行维护。而通过了我们现在的改进结构,在锁具面板设置朝操作侧开放的藏线腔,这样就可以将锁具面板直接安装在门体后再整理导线,不受安装程序的影响。进一步,在锁具面板设置驱动区,其中藏线腔位于驱动区内,驱动区安装有可拆分的后板模块盒,将后板模块盒拆解后即可露出藏线腔方便操作,将后板模块盒装上后即可将藏线腔封闭,方便实用。

另外,市场上一般时直接将各种线路板部件安装在锁具面板内,需要在面板上增加固定及限位装置,增加面板结构复杂性,提高加工成本,后期检修维护麻烦,需要将锁具面板整体逐部分拆解才能取出电路板组。而在本后板模块盒的设计中,将电路板组全部整合在后板模块盒上,安装时直接将后板模块盒扣接在锁具面板即可,大幅提高了安装维护的便捷性。

在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本发明的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本发明不局限于上述的具体实施方式,在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围,应由各权利要求限定之。

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