一种用于低温状态下破碎rap料的预先处理冷冻设备

文档序号:1902573 发布日期:2021-11-30 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于低温状态下破碎rap料的预先处理冷冻设备 (Pre-processing refrigeration equipment for crushing RAP material at low temperature ) 是由 杨宗林 缑永涛 窦占双 丁玉录 李文涛 李明明 李文伟 杨宗虎 陈蕾 刘吉峰 于 2021-09-10 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种用于低温状态下破碎RAP料的预先处理冷冻设备,该设备包括:至少两组串联的箱式制冷组件,位于其中一个箱式制冷组件端部的进料斗,与箱式制冷组件数量一致的螺杆制冷机;其中,螺杆制冷机通过制冷管将制冷液导入箱式制冷组件中,相邻的箱式制冷组件通过设置于内部的板链传输将RAP料沿着箱式制冷组件布置的长度方向传输,主要用于RAP料低温破碎前对其进行连续的冷冻处理。(The invention provides a pre-processing refrigeration device for crushing RAP materials in a low-temperature state, which comprises: the screw rod refrigerating machines are characterized by comprising at least two groups of box type refrigerating components connected in series, feed hoppers positioned at the end part of one box type refrigerating component, and screw rod refrigerating machines with the same number as the box type refrigerating components; the screw rod refrigerating machine guides refrigerating fluid into the box type refrigerating assembly through the refrigerating pipe, and the adjacent box type refrigerating assembly transmits RAP materials along the length direction of the box type refrigerating assembly through plate chain transmission arranged inside the box type refrigerating assembly.)

一种用于低温状态下破碎RAP料的预先处理冷冻设备

技术领域

本发明涉及一种低温破碎料冷冻设备,尤其涉及一种用于低温状态下破碎RAP料的预先处理冷冻设备。

背景技术

沥青路面再生,是将路面翻挖或铣创,回收旧料,经过破碎、筛分,再添加一部分新骨料与新沥青重新拌制,获得满足高等级公路路用性能要求的再生沥青混合料,路面再生技术中的厂拌再生技术涉及到对旧路面的沥青混合料的铣刨、回收、破碎、筛分、分级等问题。

采用挖掘机配合装载机的作业方式,将旧沥青路面沿着基层直接铲除破碎为大块状沥青料,回收后在低温情况下进行破碎筛分,可获得质量较好的RAP回收料,极大地还原了旧路沥青混合料的级配,消除了铣刨机铣刨破碎后的团聚颗粒,使得团聚颗粒的比例显著降低。采用干法铲除旧路面沥青材料,大大提升了破碎生产的效率。

该方法主要利用沥青的低温脆裂性特点,破碎筛分时RAP料会沿着沥青粘接面破碎,而本身的碎石材料不会被二次破坏,极大地还原了旧沥青路面的颗粒级配。

干法回收旧路沥青混合料,更有利于破碎筛分,提升生产效率。

该方法回收的RAP材料,用在厂拌冷再生、厂拌热再生施工中,对再生混合料的关键指标均有较大的提升,尤其对混合料的级配改善较为显著。

旧沥青路面混合料经铣刨回收后,在破碎筛分前,需要进行低温冷冻处理,这样破碎后,集料表面的沥青易于脱落,由于混合料与机械设备的不断摩擦、碰撞,致使设备部件、混合料均具有一定的温度,在破碎、筛分的过程中,混合料中的沥青材料易软化,软化的混合料容易粘在破碎筛分设备上,容易堵塞筛网的筛孔,致使筛分效率降低,因此,必须将待破碎的RAP料冷冻至-20℃至-30℃以下,由于冷冻后的RAP料需要立刻送入破碎装置进行破碎,因此,冷冻设备往往对接破碎设备,但目前市面上的破碎设备的破碎能力远大于冷冻设备,现有技术中往往将一批RAP料在冷库中冷冻后再使用运输设备,如装载机,将RAP料间歇性的送入破碎设备,这方式在运输过程中会让RAP料暴露在空气中温度上升,导致破碎效果差,从而影响后序的破碎分离效果。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题,提出了一种用于低温状态下破碎RAP料的预先处理冷冻设备。

该装置包括:至少两组串联的箱式制冷组件,位于其中一个箱式制冷组件端部的进料斗,与箱式制冷组件数量一致的螺杆制冷机;其中,螺杆制冷机通过制冷管将制冷液导入箱式制冷组件中,相邻的箱式制冷组件通过设置于内部的板链传输将RAP料沿着箱式制冷组件布置的长度方向传输,板链传输的为宽幅传输,单位长度上能够铺设更多RAP料。

进一步地,箱式制冷组件内部的板链传输为倾斜设置,沿着传输方向,板链传输的高度逐渐增加,保证与下一个箱式制冷组件内的板链传输对接时,两组传输在高度方向上形成错位,使RAP料顺利交接。

进一步地,板链传输的上方设有若干蒸发器,制冷管连接在蒸发器上。

进一步地,蒸发器的一侧安装着轴流风机,轴流风机用于加速冷气在箱式制冷组件内的流通。

进一步地,板链传输的下方铺设着整体式水槽,整体式水槽具有倾斜的坡度,在该坡度最低点的一端设置排水孔,在设备除霜检修时,库体内的污水沿着整体式水槽的坡度和排水孔排除装置外。

进一步地,进料斗通过斜入式料道与箱式制冷组件内部连通,斜入式料道的出料口位于板链传输的上方。

进一步地,进料斗在垂直的料道上设有双开门,双开门的门轴从料道的两侧伸出,门轴的一端安装着链轮,两个链轮之间通过联动链条连接,其中一个门轴的另一端连接着减速电机,减速电机驱动门轴转动,从而带动双开门打开或关闭;位于料道内的门轴上方设有挡块,避免下落的物料掉入双开门与垂直料道之间的缝隙中,导致双开门的打开或关闭动作受阻。

进一步地,进料斗的入料口上方安装着视觉传感器,用于检测是否有装载机的挖斗在入料口上方倾倒RAP料,当视觉传感器检测到装载机的挖斗位于入料口上方时,发生送信号至减速电机,减速电机驱动门轴转动90°,双开门处于打开状态,RAP料顺利通过料道进入箱式制冷组件,当视觉传感器未检测到装载机的挖斗位于入料口上方时,发生送信号至减速电机,减速电机驱动门轴转动90°,双开门处于关闭状态,避免箱式制冷组件与外界发生热交换。

进一步地,箱式制冷组件的外层为绝热库体,绝热库体为三层式结构,其外层与内层均为不锈钢板,中层为聚氨酯发泡填充层,,绝热库体两侧开设有若干常闭状态的检修门。

进一步地,两个串联的所述箱式制冷组件还能够成90°转角式的对接,相邻的箱式制冷组件根据对接方式在板链传输对接的位置开设对接口。

本发明的技术效果在于:沥青混凝土低温粉碎冻结装置是一种主要由模块化的箱式制冷组件串联而成,可以根据具体的需求串联多组箱式制冷组件,并且可以90°转角的形式对接,极大的节省了空间,能够在有限面积的厂房下通过90°转角的对接形式,使得冷冻RAP料的设备长度不断延长;相当于通过增加RAP料的传输路径,从而增加RAP冷冻的时间,确保大块的RAP料从内到外被冷冻至易于破碎的温度;同时为了匹配破碎机的破碎能力,保证在一定的板链传输速度下输出足够质量的冷冻RAP料,不需要无限增加板链传输的宽度,使得整个设备在宽度方向上过大,导致箱式制冷组件内的空间增大,从而增加制冷成本。

单组的箱式制冷组件,空间有限,易于快速降温,且散热面积小,并且绝热库体的中间层采用硬质聚氨酯发泡填充,保温性能好,库体两侧开设有若干检修门,库体内支架均为不锈钢,易维护清洗。

附图说明

图1是本发明中用于低温状态下破碎RAP料的预先处理冷冻设备的轴测图;

图2是本发明中箱式制冷组件内部各部件的主视图;

图3是本发明中绝热库体的剖视图;

图4是本发明中进料斗的轴测图;

图5是本发明中进料斗的剖视图;

图6是本实用单组箱式制冷组件的轴测图。

图中,1.箱式制冷组件,2.螺杆制冷机,3.进料斗,4.蒸发器,5.轴流风机,6.板链传输,7.整体式水槽,8.排水孔,9.绝热库体,91.不锈钢板,92.聚氨酯发泡填充层,11.检修门,12.对接口,21.制冷管,31.斜入式料道,32.双开门,33.减速电机,34.链轮,35.联动链条,36.门轴,37.视觉传感器,38.挡块。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本发明的实施方式进行具体说明。

图1示意了用于低温状态下破碎RAP料的预先处理冷冻设备的整体布局结构,该装置包括:两组串联的箱式制冷组件1,位于其中一个箱式制冷组件1端部的进料斗3,与箱式制冷组件1数量一致的螺杆制冷机2,其中,螺杆制冷机2通过制冷管21将制冷液导入箱式制冷组件1中,相邻的箱式制冷组件1通过设置于内部的板链传输6将RAP料沿着箱式制冷组件1布置的长度方向传输。

图2示意了用于低温状态下破碎RAP料的预先处理冷冻设备的内部结构,箱式制冷组件1内部的板链传输6为倾斜设置,沿着传输方向,板链传输6的高度逐渐增加,保证与下一个箱式制冷组件1内的板链传输6对接时,两组传输在高度方向上形成错位,使RAP料顺利交接,板链传输6的上方设有若干蒸发器4,制冷管21连接在蒸发器4上,将制冷液导入蒸发器4内,制冷液进入蒸发器4后与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,蒸发器4的一侧安装着轴流风机5,轴流风机5用于加速冷气在箱式制冷组件1内的流通。

板链传输6的下方铺设着整体式水槽7,整体式水槽7具有倾斜的坡度,在该坡度最低点的一端设置排水孔8,进料斗3通过斜入式料道31与箱式制冷组件1内部连通,斜入式料道31的出料口位于板链传输6的上方。

图3示意了绝热冷库的三成保温结构,箱式制冷组件1的外层为绝热库体9,绝热库体9为三层式结构,其外层与内层均为不锈钢板91,中层为聚氨酯发泡填充层92,绝热库体9两侧开设有若干检修门11。

图4和图5示意了进料斗上的双开门结构,进料斗3在垂直的料道上设有双开门32,双开门32的门轴36从料道的两侧伸出,门轴36的一端安装着链轮34,两个链轮34之间通过联动链条35连接,其中一个门轴36的另一端连接着减速电机33,减速电机33驱动门轴36转动,从而带动双开门32打开或关闭;位于料道内的门轴36上方设有挡块38,避免下落的物料掉入双开门32与垂直料道之间的缝隙中;进料斗3的入料口上方安装着视觉传感器37,用于检测是否有装载机的挖斗在入料口上方倾倒RAP料。

图6示意了90°对接时,箱式制冷组件上的对接口位置,两个串联的所述箱式制冷组件1还能够成90°转角式的对接,相邻的箱式制冷组件1根据对接方式在板链传输6对接的位置开设对接口12。

工作原理:RAP料由装载机通过进料斗3倒入箱式制冷组件1内,视觉传感器37探测到装载机的挖斗位于进料斗3上方时,发送信号让减速电机33带动门轴36转动90°,双开门32由水平方向朝着料道内侧转动,料道打开,RAP料穿过斜入式料道31,RAP料掉落在板链传输6上,装载机离开加料位,视觉传感器37无法探测到挖斗,发送信号让减速电机33带动门轴36转动90°,双开门32由垂直方向朝着料道外侧转动,料道关闭,阻止箱式制冷组件1冷热交换,随着板链向箱式制冷组件1的另一端移动,螺杆制冷机2将制冷液送入蒸发器4,蒸发器4将制冷液与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,轴流风机5确保冷气在绝热库体9内充分流动,最终使板链传输6上的RAP料逐渐降温冷冻,为了延长冷冻时间,设置多组箱式制冷组件1串联,在串联的对接处,上游的板链传输6略微上倾,下游的箱式制冷组件1向下倾斜,两条板链传输6在长度方向上重叠,在高度方向上交错,确保将RAP料平稳传递至下游的箱式制冷组件6内。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

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