一种沤肥用秸秆碎末筛选装置及筛选方法
阅读说明：本技术 一种沤肥用秸秆碎末筛选装置及筛选方法 (Straw powder screening device and method for compost ) 是由 陈中玉 李明亮 马方 张恒 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种沤肥用秸秆碎末筛选装置及筛选方法,结构包括自上而下的秸秆导向盘、秸秆切压装置、分离装置；秸秆导向盘对秸秆进行规整,使其竖直掉落进秸秆切压装置,秸秆切压装置通过离心力对秸秆进行碾压和切割,将容易沤肥的叶和细茎进行粉碎,而不会强行对难以沤肥的粗茎进行切割粉碎,分离装置对叶和细茎的碎渣以及整块的粗茎进行分离。本发明将秸秆上容易和不易短期内完成沤肥的部分进行处理和分离,大大提高秸秆的利用率,区分了秸秆沤肥的时间和方式,提高了沤肥质量,避免秸秆粗茎强行切割后与易沤肥的部分一同沤肥,导致沤肥进度不一,影响沤肥总体质量。(The invention discloses a straw powder screening device and a screening method for a compost, which structurally comprise a straw guide disc, a straw cutting and pressing device and a separating device from top to bottom; straw guiding disc is regular to the straw, makes its vertical straw that drops cut and presses the device, and the straw cuts and presses the device to roll and cut the straw through centrifugal force, will wet fertile leaf and thin stem easily and smash, and can not cut the thick stem that is difficult to wet fertile by force and smash, and separator separates the garrulous sediment of leaf and thin stem and monoblock thick stem. The invention processes and separates the part of the straw which is easy to wet and difficult to wet within a short period, greatly improves the utilization rate of the straw, distinguishes the time and the mode of straw wet-composting, improves the quality of wet-composting, and avoids the situation that the rough stem of the straw is forcedly cut and then wet-composted together with the part which is easy to wet, so that the wet-composting progress is different and the overall quality of the wet-composting is influenced.)
技术领域
本发明涉及秸秆沤肥还田技术领域，尤其涉及一种沤肥用秸秆碎末筛选装置及筛选方法。
背景技术
秸秆肥是指把作物秸秆直接翻耕入土用作基肥，或用作覆盖物。秸秆肥与原始秸秆相比，秸秆生物有以与尿素配合施用能明显提高土壤生物量碳，氮的含量，增幅约为3－4倍；土壤微生物量氮与土壤的供氮能力关系非常密切，前期发生强烈的微生物增殖过程，则中后期必会发生无机氮释放过程，这对作物的生长发育极为重要。同时提高了肥料氮利用率，揭示了秸秆生物有机肥配施无机氮肥改善土壤供氮能力的机理。
秸秆沤肥是把秸秆粉碎后与尿素、菌肥或直接与牲畜粪便按比例混拌，注水混合，进行沤肥，通过这种方法制造的有机肥有机质含量较高，可有效减少化肥使用量，一般秸秆沤肥需要45天至60天才能完成90%的沤肥完成度，且需要在一定温度下才能沤肥完成。由于秸秆为主要为茎和叶，叶和顶部的细茎纤维细，干燥状态下易碎，沤肥需要的时间短，且容易沤肥彻底，一般只需要15至20天，而靠根部的粗茎纤维粗，就算粉碎成块也难以沤肥，需要较长的沤肥时间，彻底沤肥需要60天甚至更久；如果将这两类沤肥原料掺杂在一起进行沤肥，前者沤肥过度，容易滋生细菌，影响肥料质量，后者需要长时间沤肥，拖延整体沤肥时间，使沤肥工作增加了成本，占用沤肥场地和资源。
发明内容
本发明针对以上技术问题，提出了一种沤肥用秸秆碎末筛选装置及筛选方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种沤肥用秸秆碎末筛选装置，包括自上而下的秸秆导向盘、秸秆切压装置、分离装置；
秸秆导向盘包括上部开口的秸秆投放盘体，过秸秆投放盘体的圆心位置开设有条形通孔，秸秆投放盘体的圆心位置上部设有由电机带动转动的转轴，转轴为竖向的，转轴上设有与其垂直的转动杆，转动杆的下部设有一排拨动杆；
秸秆切压装置包括固定的外圈，外圈为类凸轮结构，包括一个优弧段和一个劣弧段组成，所述优弧段的圆心位置背离劣弧段处设有由电机驱动的转动轴，转动轴上设有于优弧段内转动的转轮，转轮与优弧段背离劣弧段的内壁紧靠；所述转轮上沿半径路径开设有切压通道，切压通道内设有切压滚刀，转轮与劣弧段内的间距小于1/2切压滚刀的直径，转轮与劣弧段之间的区域为秸秆掉落通道；
秸秆切压装置的上部和下部均设有竖向的秸秆掉落管道，秸秆掉落管道与秸秆掉落通道连通，秸秆切压装置的上部的秸秆掉落管道连通秸秆导向盘的条形通孔，秸秆切压装置的下部的秸秆掉落管道连通分离装置；
分离装置包括鼓风分离管道，鼓风分离管道底部为秸秆茎秆收集仓，鼓风分离管道一侧具有鼓风管，另一侧为秸秆碎末收集管。
作为更进一步的优选方案，秸秆投放盘体的一周等距设有多个伸缩杆，伸缩杆贯穿秸秆投放盘体的边壁，伸缩杆位于秸秆投放盘体内的一端具有弧形挡板，弧形挡板处于拨动杆的下方，伸缩杆位于秸秆投放盘体外的一端具有半球形的盖帽，盖帽水平向设有轮排，盖帽与秸秆投放盘体之间设有弹簧；所述秸秆投放盘体圆心位置的转轴上还固定设有偏心圆罩，偏心圆罩为开口朝下的槽体结构，偏心圆罩直径大于秸秆投放盘体，偏心圆罩的边壁水平向包围多个伸缩杆，偏心圆罩上转轴处于偏心圆罩的圆心一侧，转轴与偏心圆罩边壁的最小距离等于秸秆投放盘体的直径，秸秆投放盘体与伸缩杆长度之和小于偏心圆罩直径。
作为更进一步的优选方案，转动杆处于偏心圆罩的圆心下方。
作为更进一步的优选方案，偏心圆罩上开设有秸秆投放口，秸秆投放口位于转动杆上方。
作为更进一步的优选方案，条形通孔与秸秆掉落管道之间设有斜向通道，斜向通道一侧为竖向的，另一侧为斜向的，与秸秆投放盘体之间的夹角为50°-80°。
作为更进一步的优选方案，至少包括三个秸秆切压装置，多个秸秆切压装置从上至下依次布置，相邻两个秸秆切压装置之间由秸秆掉落管道连接；多个秸秆切压装置的转轮均由转动轴同步驱动转动。
作为更进一步的优选方案，秸秆碎末收集管为漏斗结构的开口，漏斗结构的小开口低于漏斗结构的大开口。
作为更进一步的优选方案，鼓风管上部还布置有附鼓风管，附鼓风管安装于鼓风分离管道的切线位置。
上述沤肥用秸秆碎末筛选装置的筛选方法，包括以下步骤：
步骤一：将干燥的秸秆投放至秸秆投放盘体中，秸秆投放盘体上部的电机启动，同步带动偏心圆罩和转动杆转动，带动偏心圆罩绕秸秆投放盘体做偏心转动，带动偏心圆罩与秸秆投放盘体的接触点绕秸秆投放盘体一周不断移动，处于接触点位置的伸缩杆受到偏心圆罩的挤压，完全伸进秸秆投放盘体，通过弧形挡板将秸秆向条形通孔推动，背离接触点位置的伸缩杆在弹簧的作用下，退出秸秆投放盘体，处于偏心圆罩和秸秆投放盘体之间的空隙中；
步骤二：同时，秸秆被推向条形通孔处，配合转动杆转动，通过拨动杆将秸秆不断拨正至平行于条形通孔，方便其掉落，呈水平向的秸秆掉落至斜向通道发生倾斜，方便秸秆一端进入秸秆切压装置；
步骤三：对于呈竖直向掉落的秸秆，秸秆切压装置的电机启动，通过转动轴带动外圈内的转轮转动，转轮的切压通道内的切压滚刀由于离心力具备向外冲击的力，处于优弧段中时，切压滚刀限制在切压通道内，处于劣弧段时，部分切压滚刀处于切压通道外，即向秸秆掉落通道内的秸秆进行冲击，实现由离心力带动的碾压和切割，将秸秆上的叶和较细的茎进行粉碎，而离心力不够将较粗茎的碾压和切割，随转轮的转动，秸秆掉落通道逐渐缩小，切压滚刀回到切压通道中；
步骤四：粉碎的叶和茎以及未实现粉碎的粗茎继续掉落至分离装置，鼓风管鼓风，将质量较轻的粉碎状态的叶和茎吹入秸秆碎末收集管，而质量较重的粗茎则掉落至茎秆收集仓进一步处理。
有益效果
本发明将秸秆上容易和不易短期内完成沤肥的部分进行处理和分离,为两者的区分沤肥提供准备工作，也区分了秸秆沤肥的时间和方式，大大提高秸秆的利用率，提高了沤肥质量，避免秸秆粗茎强行切割后与易沤肥的部分一同沤肥，导致沤肥进度不一，影响沤肥总体质量。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为秸秆导向盘内部结构图；
图3是秸秆切压装置内部结构图；
图4为斜向通道结构图。
具体实施方式
如图1所示是本发明的一种沤肥用秸秆碎末筛选装置，包括自上而下依次连通的秸秆导向盘、秸秆切压装置、分离装置，秸秆导向盘用于将错综的秸秆调整后少量掉落至秸秆切压装置，秸秆切压装置提供一定的切压力，只会对较细较脆的秸秆部分进行粉碎，而不能对较粗的秸秆部分起作用，可在此阶段对秸秆进行粉碎和区分沤肥选料，而分离装置则将上述两类秸秆分离，较细较脆的秸秆部分得以粉碎，适合短期沤肥成熟，快速还田使用，且沤肥成熟度同步，沤肥质量好，而较粗的秸秆部分则适合集中长期沤肥，或作其他用途，如饲料、秸秆制品等。
秸秆导向盘包括上部开口的秸秆投放盘体1，秸秆投放盘体1是固定的，过秸秆投放盘体1的圆心位置开设有条形通孔2，条形通孔2长度大于秸秆，秸秆投放盘体1的圆心位置上部设有由电机带动转动的转轴，转轴为竖向的，转轴上设有与其垂直的转动杆3，转动杆3的下部设有一排拨动杆4，可推动秸秆在秸秆投放盘体1内旋转，直至与条形通孔2平行，达到掉落条形通孔2的状态。
进一步的，述秸秆投放盘体1的一周等距设有多个伸缩杆15，伸缩杆15贯穿秸秆投放盘体1的边壁，伸缩杆15可在秆投放盘体1内外进行伸缩移动，伸缩杆15位于秸秆投放盘体1内的一端具有弧形挡板16，弧形挡板16用于将秸秆推动至条形通孔2，拨动杆4高于弧形挡板16，伸缩杆15位于秸秆投放盘体1外的一端具有半球形的盖帽17，盖帽17水平向设有轮排，便于与偏心圆罩19接触，减小摩擦，盖帽17与秸秆投放盘体1之间设有弹簧18，在不受力状态下，拨动杆4处于外拨状态；所述秸秆投放盘体1圆心位置的转轴上还固定设有偏心圆罩19，偏心圆罩19为开口朝下的槽体结构，偏心圆罩19直径大于秸秆投放盘体1，偏心圆罩19属于偏心转动圆，偏心圆罩19的边壁水平向包围多个伸缩杆15，偏心圆罩19上转轴处于偏心圆罩19的圆心一侧，转轴与偏心圆罩19边壁的最小距离等于秸秆投放盘体1的直径，秸秆投放盘体1与伸缩杆15长度之和小于偏心圆罩19直径，转轴带动偏心圆罩19进行偏心转动，绕秸秆投放盘体1一周转动，间歇性按压各个伸缩杆15，使其伸入秸秆投放盘体1中推动秸秆，其中，转动杆3处于偏心圆罩19的圆心下方，使转动杆3与伸缩杆15不会相互干涉。
秸秆切压装置包括固定的外圈5，外圈5是固定的，外圈5为类凸轮结构，包括一个优弧段51和一个劣弧段52组成，劣弧段52为凸轮结构的凸头部分，所述优弧段51的圆心位置背离劣弧段52处设有由电机驱动的转动轴，转动轴上设有于优弧段51内转动的转轮6，转轮6与优弧段51背离劣弧段52的内壁紧靠；所述转轮6上沿半径路径开设有切压通道7，为了提高使用效率，等距开设有四个切压通道7，切压通道7内设有切压滚刀8，转轮6与劣弧段52内的间距小于1/2切压滚刀8的直径，转轮6与劣弧段52之间的区域为秸秆掉落通道9；
进一步的，切压通道7的内壁一周上开设有限位用条形槽，转轮6圆形一周为切割边，切割边限位于条形槽中。
秸秆切压装置的上部和下部均设有竖向的秸秆掉落管道10，秸秆掉落管道10与秸秆掉落通道9连通，秸秆切压装置的上部的秸秆掉落管道10连通秸秆导向盘的条形通孔2，秸秆切压装置的下部的秸秆掉落管道10连通分离装置；
分离装置包括鼓风分离管道11，鼓风分离管道11底部为秸秆茎秆收集仓12，鼓风分离管道11一侧具有鼓风管13，另一侧为秸秆碎末收集管14，鼓风管13和秸秆碎末收集管14为横向的管道，用于将质量较轻的碎叶和细茎碎片带走，而粗茎则直接掉落至秸秆茎秆收集仓12，区分处理。
偏心圆罩19上开设有秸秆投放口，秸秆投放口位于转动杆3上方，方便投放。
进一步的，条形通孔2与秸秆掉落管道10之间设有斜向通道20，斜向通道20一侧为竖向的，另一侧为斜向的，与秸秆投放盘体1之间的夹角为50°-80°。
秸秆导向盘和分离装置之间至少包括三个秸秆切压装置，多个秸秆切压装置从上至下依次布置，相邻两个秸秆切压装置之间由秸秆掉落管道10连接；多个秸秆切压装置的转轮6均由转动轴同步驱动转动。
秸秆碎末收集管14为漏斗结构的开口，漏斗结构的小开口低于漏斗结构的大开口。
鼓风管13上部还布置有附鼓风管21，附鼓风管21安装于鼓风分离管道11的切线位置，可进一步聚拢碎叶于鼓风分离管道11中间位置，方便进入秸秆碎末收集管14。
本发明的一种沤肥用秸秆碎末筛选方法，包括以下步骤：
步骤一：将干燥的秸秆投放至秸秆投放盘体1中，秸秆投放盘体1上部的电机启动，同步带动偏心圆罩19和转动杆3转动，带动偏心圆罩19绕秸秆投放盘体1做偏心转动，带动偏心圆罩19与秸秆投放盘体1的接触点绕秸秆投放盘体1一周不断移动，处于接触点位置的伸缩杆15受到偏心圆罩19的挤压，完全伸进秸秆投放盘体1，通过弧形挡板16将秸秆向条形通孔2推动，背离接触点位置的伸缩杆15在弹簧18的作用下，退出秸秆投放盘体1，处于偏心圆罩19和秸秆投放盘体1之间的空隙中；
步骤二：同时，秸秆被推向条形通孔2处，配合转动杆3转动，通过拨动杆4将秸秆不断拨正至平行于条形通孔2，方便其掉落，呈水平向的秸秆掉落至斜向通道20发生倾斜，方便秸秆一端进入秸秆切压装置；
步骤三：对于呈竖直向掉落的秸秆，秸秆切压装置的电机启动，通过转动轴带动外圈5内的转轮6转动，转轮6的切压通道7内的切压滚刀8由于离心力具备向外冲击的力，处于优弧段51中时，切压滚刀8限制在切压通道7内，处于劣弧段52时，部分切压滚刀8处于切压通道7外，即向秸秆掉落通道9内的秸秆进行冲击，实现由离心力带动的碾压和切割，将秸秆上的叶和较细的茎进行粉碎，而离心力不够将较粗茎的碾压和切割，随转轮6的转动，秸秆掉落通道9逐渐缩小，切压滚刀8回到切压通道7中，切压滚刀8通过离心力的方式也避免对切压滚刀8的损坏，切压滚刀8可自然对秸秆施加压力，对于难以切割粉碎的粗茎则无需强行切割；
步骤四：粉碎的叶和茎以及未实现粉碎的粗茎继续掉落至分离装置，鼓风管13鼓风，将质量较轻的粉碎状态的叶和茎吹入秸秆碎末收集管14，而质量较重的粗茎则掉落至茎秆收集仓12进一步处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种安全系数高的陶瓷制造设备