一种真空泵端盖的液压夹具
阅读说明：本技术 一种真空泵端盖的液压夹具 (Hydraulic clamp of vacuum pump end cover ) 是由 李思宇 王锐 于 2021-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及夹具技术领域,具体为一种真空泵端盖的液压夹具,包括底板。该种真空泵端盖的液压夹具通过气缸收缩带动竖板下移,促使两个偏转杆下移与圆锥的侧面抵触,促使两个偏转杆的底端偏转向两侧展开,进而带动两个卡板下移的同时向两侧偏转,从真空泵端盖的内侧将真空泵端盖固定住,操作简单方便,通过气缸收缩带动竖板下移,促使两个偏转杆下移与圆锥的侧面抵触,促使两个偏转杆的底端偏转向两侧展开,从真空泵端盖的内侧将真空泵端盖固定住,然后使用者通过转动转杆带动空心盘转动,促使三个挤压块同时挤压三个抵触杆,进而促使挤压杆偏转对真空泵端盖的外侧进行夹持固定,保证装置对真空泵端盖打孔时的稳定性。(The invention relates to the technical field of clamps, in particular to a hydraulic clamp for a vacuum pump end cover. This kind of hydraulic fixture of vacuum pump end cover moves down through cylinder shrink drive riser, make two deflection poles move down and conflict with the side of circular cone, make the bottom of two deflection poles deflect to both sides and expand, and then deflect to both sides when driving two cardboards and move down, the inboard from the vacuum pump end cover is fixed the vacuum pump end cover, and easy operation is convenient, it moves down to drive the riser through cylinder shrink, make two deflection poles move down and conflict with the side of circular cone, make the bottom of two deflection poles deflect to both sides and expand, the inboard from the vacuum pump end cover is fixed the vacuum pump end cover, then the user drives hollow dish through rotating the bull stick and rotates, make three extrusion piece extrude three simultaneously and support the feeler lever, and then make the extrusion pole deflect and carry out the centre gripping to the outside of vacuum pump end cover fixed, the stability when the assurance device punches to the vacuum pump end cover.)
技术领域
本发明涉及夹具技术领域，具体为一种真空泵端盖的液压夹具。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵上的端盖在进行生产过程中需要对其进行打孔打磨等操作。
在对真空泵端盖进行加工时，需要用到夹具，现有的部分夹具通常采用螺栓和螺母进行固定，不方便固定和拆卸，影响加工的顺利进行；现有的部分夹具仅可对指定大小的真空泵端盖进行夹持，实用性不佳；现有的真空泵端盖需要对其内部和外部进行打磨，在对真空泵端盖内部进行打磨完成后，还需跟换夹具，在对其外侧进行打磨，操作较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空泵端盖的液压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空泵端盖的液压夹具，包括底板，所述底板的顶面转动连接有转盘，所述转盘的侧面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的底面固定连接有电机，所述电机的底面与底板的顶面固定连接；
所述转盘顶面的中部固定连接有夹持机构，所述转盘的顶面固定连接有固定机构。
优选的，所述夹持机构包括气缸，所述气缸的底面与转盘顶面的中部固定连接，所述气缸的顶面固定连接有竖板，所述竖板的正面转动连接有转动杆，所述转动杆侧面的两端均转动连接有偏转杆，所述偏转杆的顶端固定连接有卡板，所述卡板的侧面固定连接有复位簧，所述复位簧的一端固定连接有固定块，所述固定块的侧面与竖板的侧面固定连接。
优选的，所述固定机构包括圆管，所述圆管的底面与转盘顶面的中部固定连接，所述圆管的顶面固定连接有圆盘，所述圆盘在卡板的外侧，所述圆管的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的上侧活动插接有抵触块，所述抵触块的侧面通过弹簧与矩形槽内壁的顶面活动连接，所述矩形槽内壁的侧面滑动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有空心盘，且空心盘在圆管的内侧，所述空心盘的侧面固定连接有挤压块；
所述空心盘的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离空心盘的一端固定连接有套管，所述套管活动套接在气缸伸缩杆的侧面上，所述套管的侧面固定套接有圆锥，所述圆锥的侧面与偏转杆的侧面搭接；
所述圆管的内侧开设有环槽，所述环槽的内侧活动穿插有抵触杆，所述抵触杆的一端与挤压块的侧面抵触，所述抵触杆的另一端抵触有挤压杆，所述挤压杆侧面的中部与圆管的侧面铰接，所述挤压杆侧面的中部固定连接有拉簧，所述拉簧的远离挤压杆的一端与圆管的侧面固定连接。
优选的，所述偏转杆的数量为两个，且两个偏转杆相对的一侧分别与两个竖板前后的两侧滑动连接。
优选的，所述卡板的形状为C形，且卡板远离偏转杆的一端为半球形。
优选的，所述挤压块的数量为三个，且三个挤压块等距离呈环状分布。
优选的，所述抵触杆的形状为T形，且抵触杆与挤压杆接触的一端为半球形。
优选的，所述挤压杆由矩形板和圆柱组成，且圆柱在矩形板的上侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过气缸收缩带动竖板下移，促使两个偏转杆下移与圆锥的侧面抵触，促使两个偏转杆的底端偏转向两侧展开，进而带动两个卡板下移的同时向两侧偏转，从真空泵端盖的内侧将真空泵端盖固定住，操作简单方便，且便于保证真空泵端底面与转盘顶面的贴合度。
本发明中，通过气缸收缩带动竖板下移，促使两个偏转杆下移与圆锥的侧面抵触，促使两个偏转杆的底端偏转向两侧展开，从真空泵端盖的内侧将真空泵端盖固定住，然后使用者通过转动转杆带动空心盘转动，促使三个挤压块同时挤压三个抵触杆，进而促使挤压杆偏转对真空泵端盖的外侧进行夹持固定，保证装置对真空泵端盖打孔时，真空泵端盖打孔时的稳定性。
本发明中，通过气缸与竖板配合，促使两个偏转杆的底端偏转向两侧展开，从真空泵端盖的内侧将真空泵端盖固定住，且通过电机与主动齿轮配合，促使从动齿轮转动带动转盘转动，方便使用者对真空泵端盖的表面进行打磨，然后使用者通过转动转杆带动空心盘转动，促使三个挤压块同时挤压三个抵触杆，进而促使挤压杆偏转对真空泵端盖的外侧进行夹持固定，然后通过气缸上移，带动偏转杆与真空泵端盖的内侧分离，然后便于对真空泵端盖的内侧进行打磨实用性更好。
附图说明
图1为本发明中的立体结构示意图；
图2为本发明中的图1中A处结构放大图；
图3为本发明中的局部立体结构剖面图；
图4为本发明中的图3中B处结构放大图；
图5为本发明中的局部立体结构剖面图。
图中：1、底板；2、转盘；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、电机；6、夹持机构；61、气缸；62、竖板；63、转动杆；64、偏转杆；65、卡板；66、复位簧；67、固定块；7、固定机构；701、圆管；702、圆盘；703、矩形槽；704、抵触块；705、转杆；706、空心盘；707、挤压块；708、环槽；709、抵触杆；710、挤压杆；711、拉簧；712、连接杆；713、套管；714、圆锥。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种真空泵端盖的液压夹具，包括底板1，底板1的顶面转动连接有转盘2，转盘2的侧面固定套接有从动齿轮3，从动齿轮3的侧面啮合有主动齿轮4，主动齿轮4的底面固定连接有电机5，电机5的底面与底板1的顶面固定连接；
转盘2顶面的中部固定连接有夹持机构6，转盘2的顶面固定连接有固定机构7。
本实施例中，如图1、图4和图5所示，夹持机构6包括气缸61，气缸61的底面与转盘2顶面的中部固定连接，气缸61的顶面固定连接有竖板62，竖板62的正面转动连接有转动杆63，转动杆63侧面的两端均转动连接有偏转杆64，偏转杆64的顶端固定连接有卡板65，卡板65的侧面固定连接有复位簧66，复位簧66的一端固定连接有固定块67，固定块67的侧面与竖板62的侧面固定连接。
本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，固定机构7包括圆管701，圆管701的底面与转盘2顶面的中部固定连接，圆管701的顶面固定连接有圆盘702，圆盘702在卡板65的外侧，圆管701的侧面开设有矩形槽703，矩形槽703内壁的上侧活动插接有抵触块704，抵触块704的侧面通过弹簧与矩形槽703内壁的顶面活动连接，矩形槽703内壁的侧面滑动连接有，转杆705，转杆705的一端固定连接有空心盘706，且空心盘706在圆管701的内侧，空心盘706的侧面固定连接有挤压块707；
空心盘706的内侧固定连接有连接杆712，连接杆712远离空心盘706的一端固定连接有套管713，套管713活动套接在气缸61伸缩杆的侧面上，套管713的侧面固定套接有圆锥714，圆锥714的侧面与偏转杆64的侧面搭接；
圆管701的内侧开设有环槽708，环槽708的内侧活动穿插有抵触杆709，抵触杆709的一端与挤压块707的侧面抵触，抵触杆709的另一端抵触有挤压杆710，挤压杆710侧面的中部与圆管701的侧面铰接，挤压杆710侧面的中部固定连接有拉簧711，拉簧711的远离挤压杆710的一端与圆管701的侧面固定连接，通过气缸61收缩带动竖板62下移，促使两个偏转杆64下移与圆锥714的侧面抵触，促使两个偏转杆64的底端偏转向两侧展开，从真空泵端盖的内侧将真空泵端盖固定住，然后使用者通过转动转杆705带动空心盘706转动，促使三个挤压块707同时挤压三个抵触杆709，进而促使挤压杆710偏转对真空泵端盖的外侧进行夹持固定，保证装置对真空泵端盖打孔时，真空泵端盖打孔时的稳定性。
本实施例中，如图4和图5所示，偏转杆64的数量为两个，且两个偏转杆64相对的一侧分别与两个竖板62前后的两侧滑动连接，通过气缸61收缩带动两个偏转杆64下移，便于带动卡板65偏转并下移对真空泵端盖进行固定。
本实施例中，如图1和图5所示，卡板65的形状为C形，且卡板65远离偏转杆64的一端为半球形，保证转杆64与真空泵端盖表面接触的稳定性。
本实施例中，如图3和图5所示，挤压块707的数量为三个，且三个挤压块707等距离呈环状分布，通过空心盘706带动挤压块707转动，保证三个挤压块707同时挤压三个抵触杆709，促使抵触杆709移动抵触挤压杆710，促使挤压杆710偏转对真空泵端盖进行固定。
本实施例中，如图1、图3和图5所示，抵触杆709的形状为T形，且抵触杆709与挤压杆710接触的一端为半球形，半球形便于保证抵触杆709可以稳定推动挤压杆710偏转。
本实施例中，如图1、图3和图5所示，挤压杆710由矩形板和圆柱组成，且圆柱在矩形板的上侧，通过挤压杆710偏转，便于促使圆柱的侧面将真空泵端盖进行固定住。
本发明的使用方法和优点：该种真空泵端盖的液压夹具在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，将需要打孔的真空泵端盖放置在圆盘702的顶面，然后通过气缸61收缩带动竖板62下移，促使两个偏转杆64下移与圆锥714的侧面抵触，且在两个偏转杆64下移过程中，促使两个偏转杆64的底端偏转向两侧展开，进而带动两个卡板65下移的同时向两侧偏转，并与真空泵端盖的顶面进行固定，从真空泵端盖的内侧将真空泵端盖固定住，便于使用者对真空泵端盖的外侧进行打磨；
然后使用者通过转动转杆705，促使转杆705带动空心盘706转动，通过空心盘706带动三个挤压块707同时挤压三个抵触杆709，促使抵触杆709移动抵触挤压杆710，进而促使挤压杆710偏转对真空泵端盖的外侧进行夹持固定，且通过抵触块704便于对转动后的转杆705进行固定，对真空泵端盖进行二次固定，保证装置对真空泵端盖打孔时，真空泵端盖的稳定性；
然后通过电机5带动主动齿轮4转动，促使从动齿轮3转动带动转盘2转动，便于调整使用者对真空泵端盖表面打孔的位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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