具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自动化打样机，根据图1和图2所示，承载台1上端面的一侧设置有第一传送带装置2，且承载台1上固定有液压缸3，同时液压缸3的上侧通过活塞杆4与支架5相连接，支架5的一侧转动连接有粘尘筒8，且粘尘筒8位于第一传送带装置2的上侧，第一马达6固定在支架5的一侧，且第一马达6的输出端连接有转轴7，同时转轴7贯穿粘尘筒8螺纹连接有紧固件9，将粘尘筒8套放在转轴7的外侧之后可拧紧紧固件9，方便将粘尘筒8与转轴7抵紧固定在一起，材料在第一传送带装置2的运转作用下向右移动的过程中，转轴7可在第一马达6的作用下逆时针转动，从而带动粘尘筒8逆时针转动，方便粘除材料表面的灰尘；

第二传送带装置11对称设置在承载台1上端面中间处的两侧，且第二传送带装置11之间设置有第一电动伸缩柱12，第一电动伸缩柱12固定在承载台1上，且第一电动伸缩柱12的顶部与顶撑板13相连接，顶撑板13通过第一电动伸缩柱12与承载台1构成伸缩结构，材料在第二传送带装置11的运转作用下向右移动至顶撑板13的正上方之后，压板16向下移动压住边角料，接着顶撑板13可在第一电动伸缩柱12的伸长作用下向上移动，方便顶起样品，以便顺利的完成后续的操作，第二电动伸缩柱15对称固定在第一承载架14的内侧壁上，且第二电动伸缩柱15的底部与压板16相连接，同时压板16与第二传送带装置11上下一一对应设置，材料在第二传送带装置11的运转作用下向右移动至顶撑板13的正上方之后，压板16可在第二电动伸缩柱15的伸长作用下向下移动，方便压住边角料，以便顺利的完成后续样品的顶撑操作；

吸料机构17固定在第一承载架14的内顶部，且第一承载架14位于第二传送带装置11的外侧，同时第一承载架14固定在承载台1上，吸料机构17包括电动伸缩杆1701、支柱1702、支板1703、压缩弹簧1704和吸盘1705，且电动伸缩杆1701固定在第一承载架14的内顶部，同时电动伸缩杆1701的底部与支柱1702相连接，利用吸盘1705吸住样品之后，顶撑板13向下移动至原来的位置，之后支柱1702可在电动伸缩杆1701的伸长作用下向右移动，方便将样品转运至第三传送带装置18上，支柱1702的下侧通过压缩弹簧1704与支板1703相连接，且支板1703的两侧对称固定有吸盘1705，利用顶撑板13向上顶撑起样品并使样品紧贴在吸盘1705上后，吸盘1705可吸住材料，此时压缩弹簧1704可起到缓冲的作用，避免材料受压严重而损坏；

第三传送带装置18和第四传送带装置19均设置在承载台1上端面的另一侧，且第四传送带装置19位于第三传送带装置18的下侧，第四传送带装置19的外侧设置有第二承载架20，且第二承载架20固定在承载台1上，同时第二承载架20内顶部的下侧通过第三电动伸缩柱21与切割刀22相连接，边角料在第四传送带装置19的运转作用下向右移动的过程中，切割刀22可在电动伸缩柱21的伸缩作用下反复上下移动，方便对边角料进行初步分割处理，导料通道23贯穿固定在承载台1的顶部，且导料通道23位于第四传送带装置19下料位置的下侧，导料通道23的一侧固定有第二马达24，且第二马达24的输出端连接有粉碎筒25，得到初步分割处理后的边角料掉落至导料通道23内后，粉碎筒25可在第二马达24的作用下转动，方便对边角料进行粉碎处理，以便回收利用，导料通道23的下侧设置有收集盒26，且收集盒26放置在承载台1的内底部，收集盒26对粉碎后的边角料起到承接的作用，方便集中收集处理。

本实施例的工作原理：在使用该自动化打样机时，接通至外部电源，首先启动液压缸3，液压缸3带动活塞杆4伸缩，从而带动支架5、转轴7和粘尘筒8整体上下移动至合适的高度，将材料放置在第一传送带装置2后，启动第一传送带装置2，第一传送带装置2运转，从而带动材料向右移动，同时启动第一马达6，第一马达6带动转轴7逆时针转动，粘尘筒8随之逆时针转动，以此粘除材料表面的灰尘，材料到达打样机主体10的内侧之后，第一传送带装置2暂停运转，启动打样机主体10后，以此对材料进行打样处理，完成一次打样操作之后，第一传送带装置2继续运转，材料到达第二传送带装置11上后，启动第二传送带装置11，第二传送带装置11运转，从而带动材料向右移动，材料到达顶撑板13的正上方后，第二传送带装置11暂停运转，启动第二电动伸缩柱15，第二电动伸缩柱15伸长，从而带动压板16向下移动，以此压紧固定住边角料，接着启动第一电动伸缩柱12，第一电动伸缩柱12伸长，从而带动顶撑板13向上移动，以此顶起样品并使样品紧贴在吸盘1705上，此时压缩弹簧1704可起到缓冲的作用，避免材料受压严重而损坏，利用吸盘1705吸住样品之后，顶撑板13向下移动至原来的位置，启动电动伸缩杆1701，电动伸缩杆1701伸长，从而带动支柱1702向右移动，直至样品到达第三传送带装置18的上方，接着吸盘1705松开材料，启动第三传送带装置18后，第三传送带装置18运转，从而带动样品向右移动，压板16向上移动并松开边角料后，边角料继续向右移动并到达第四传送带装置19上，启动第四传送带装置19，第四传送带装置19运转，从而带动边角料间歇式的向右移动，同时启动第三电动伸缩柱21，第三电动伸缩柱21伸缩，从而带动切割刀22上下反复移动，以此对边角料进行初步分割处理，边角料掉落至导料通道23内后，启动第二马达24，第二马达24带动粉碎筒25转动，两个粉碎筒25相对转动，以此对边角料进行粉碎处理，收集盒26对粉碎后的边角料起到承接的作用，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。