具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

根据图1-2所示，一种可增加彩箱边缘胶印附着力的烘干装置，包括有支撑机架1、传送机构2、安装机架3、促进剂涂刷系统4和干燥系统5；支撑机架1顶部左侧和顶部右侧各安装有一个传送机构2；支撑机架1底部中前侧螺栓连接有安装机架3；安装机架3左部和右部各安装有一个促进剂涂刷系统4；安装机架3后侧顶中部安装有干燥系统5；干燥系统5前侧下部连接支撑机架1。

在使用时，首先外接电源，然后将胶印完成的瓦楞纸箱正位放置到两个传送机构2的顶部前侧，接通电源，传送机构2带动瓦楞纸箱运动至两个促进剂涂刷系统4之间，两个促进剂涂刷系统4分别将附着力促进剂涂刷至瓦楞纸箱的两侧边缘部分，增强瓦楞纸箱两侧边缘部分的胶印图案的附着力，两个传送机构2再次将瓦楞纸箱传送至干燥系统5内部，干燥系统5对瓦楞纸箱进行整体干燥，干燥的同时对其进行翻折调整，使其边缘弯折部分能够均匀着色。

实现了对纸箱边缘部分自动涂刷附着力促进剂，使纸箱边缘部分的油墨附着力更强，不易掉色，并且在烘干时采用撑开烘干的方式，保证了平板区的折边位置的油墨在弯折撑开后烘干，保证其着色均匀不会出现油墨扩张不连续的情况，并且避免了纸箱两侧已经弯折的区域，在纸箱撑开后，原本附着于表面的油墨等在还没有完全干燥的情况下，因纸箱撑开、这部分表面相当于进行了收拢，分散的油墨聚集在一起、附着力不足，出现流动的现象，导致图案模糊的问题，保证了瓦楞纸箱的边缘区域均匀着色效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，根据图1和图3-5所示，促进剂涂刷系统4包括有电机座板401、动力电机402、第一平齿轮403、第一轴承架板404和涂刷组件；安装机架3右侧中部和左侧中部各螺栓连接有一个电机座板401；两个电机座板401顶部各螺栓连接有一个动力电机402；两个动力电机402的输出轴各固定套接有一个第一平齿轮403；安装机架3内顶部的左右两侧各螺栓连接有一个第一轴承架板404；两个动力电机402的输出轴分别穿过两侧的第一轴承架板404；安装机架3下部左侧和下部右侧各安装有一组涂刷组件。

当传送机构2带动瓦楞纸箱运动至两个促进剂涂刷系统4之间后，控制接通动力电机402的电源并启动，动力电机402带动第一平齿轮403进行转动，控制第一平齿轮403带动涂刷组件运转蘸取附着力促进剂，然后再控制涂刷组件离开第一平齿轮403，进而可将附着力促进剂涂刷至瓦楞纸箱的两侧边缘部分。

涂刷组件包括有电动滑轨405、电动滑座406、第二轴承架板407、转轴柱408、第二平齿轮409、安装盘4010、连接柱4011、上料刷4012、连接转轴座4013、第一电动推杆4014、连接套筒4015、第一连轴座4016、固定台板4017和储存槽箱4018；安装机架3下部左侧和下部右侧各安装有一个电动滑轨405；两个电动滑轨405顶部各滑动连接有一个电动滑座406；两个电动滑座406顶部各螺栓连接有两个第二轴承架板407；相邻的两个第二轴承架板407内侧之间转动连接有一个转轴柱408；两个转轴柱408各固定套接有一个第二平齿轮409；两个第二平齿轮409各焊接有一个安装盘4010；两个安装盘4010各螺栓连接有一个连接柱4011；两个连接柱4011各转动连接有一个上料刷4012；两个连接柱4011底部各螺栓连接有一个连接转轴座4013；两个连接转轴座4013各转动连接有一个第一电动推杆4014；两个第一电动推杆4014的伸缩端各焊接有一个连接套筒4015；两个上料刷4012底部各螺栓连接有一个第一连轴座4016；两个连接套筒4015分别与两个第一连轴座4016转动连接；安装机架3下侧的左中部和右中部各安装有一个固定台板4017；两个固定台板4017顶部各安装有一个储存槽箱4018，两侧的储存槽箱4018位于两侧的上料刷4012下侧。

首先将足量的附着力促进剂加入至储存槽箱4018中，然后控制电动滑轨405带动电动滑座406向右运动，进而电动滑座406带动第二轴承架板407、转轴柱408、第二平齿轮409、安装盘4010、连接柱4011、上料刷4012、连接转轴座4013、第一电动推杆4014、连接套筒4015和第一连轴座4016进行整体运动，然后第二平齿轮409运动至其顶部与第一平齿轮403啮合的位置，此时上料刷4012运动至储存槽箱4018上方的位置，然后控制第一电动推杆4014收缩，即第一电动推杆4014通过连接套筒4015和第一连轴座4016带动上料刷4012刷毛向下转动，上料刷4012的刷毛向下转动伸入至储存槽箱4018中的附着力促进剂中，即上料刷4012的刷毛下半部分蘸取附着力促进剂，然后控制接通动力电机402的电源，动力电机402带动第一平齿轮403进行转动，第一平齿轮403带动第二平齿轮409进行转动，然后第二平齿轮409带动安装盘4010、连接柱4011、上料刷4012、连接转轴座4013、第一电动推杆4014、连接套筒4015和第一连轴座4016进行整体转动，即带动上料刷4012向上转动一百八十度，然后上料刷4012下半部分转动至上半部分，进而下半部分蘸取的附着力促进剂反向流动，使原本蘸取的附着力促进剂可以将整个刷头上的刷毛完全覆盖，然后控制第一电动推杆4014伸长，进而实现上料刷4012复位重新转动至朝左的方向，并控制动力电机402再次转动一百八十度，实现复位，然后控制电动滑轨405带动电动滑座406向左运动，即带动上料刷4012向左运动复位至原位置，进而当传送机构2带动瓦楞纸箱运动至两个促进剂涂刷系统4之间后，即两个促进剂涂刷系统4的上料刷4012分别紧贴至瓦楞纸箱的两侧边缘对其进行附着力促进剂的涂刷，增强了瓦楞纸箱边缘胶印的附着力。

实施例3

在实施例2的基础之上，根据图1和图6-8所示，干燥系统5包括有干燥防护罩501、安装盒架502、烘干风筒503、龙门架504、翻折组件和辅助撑开组件；安装机架3后侧顶中部螺栓连接有安装有干燥防护罩501；干燥防护罩501下侧螺栓连接支撑机架1；干燥防护罩501内顶部焊接有安装盒架502；安装盒架502底部等距安装有多个烘干风筒503；干燥防护罩501后侧螺栓连接有龙门架504；龙门架504顶中部安装有翻折组件；翻折组件前侧安装有辅助撑开组件。

两个传送机构2再次将瓦楞纸箱传送至干燥系统5内部，首先辅助撑开组件从瓦楞纸箱的开口插入，然后瓦楞纸箱继续运动套在翻折组件的外侧，此时控制传送机构2停止传送，然后此时控制翻折组件和辅助撑开组件相互配合将瓦楞纸箱撑开，再控制多个烘干风筒503对其下方的瓦楞纸箱进行烘干。

翻折组件包括有第二电动推杆505、连轴架506、第一联轴杆507、第二联轴杆508、第二连轴座509、第三连轴座5010、第一翻折板5011、第二翻折板5012、电动伸缩杆插杆5022和插座5023；龙门架504顶中部安装有第二电动推杆505；第二电动推杆505的伸缩端底部穿过龙门架504，第二伸缩组件505的伸缩端底部固接有连轴架506；连轴架506底部左右两侧分别转动连接有第一联轴杆507和第二联轴杆508；第一联轴杆507和第二联轴杆508底部分别转动连接有第二连轴座509和第三连轴座5010；第二连轴座509和第三连轴座5010底部分别螺栓连接有第一翻折板5011和第二翻折板5012；第一翻折板5011转动连接第二翻折板5012；第一翻折板5011和第二翻折板5012前侧连接辅助撑开组件；第二翻折板5012顶部右中侧螺栓连接有电动伸缩杆插杆5022；第一翻折板5011顶部左中侧螺栓连接有插座5023。

首先辅助撑开组件从瓦楞纸箱的开口插入，然后瓦楞纸箱继续运动套在翻折组件的外侧，此时瓦楞纸箱停止传送，然后控制第二电动推杆505向上收缩，进而第二电动推杆505带动连轴架506向上运动，然后连轴架506带动第一联轴杆507和第二联轴杆508向上运动，进而第一联轴杆507和第二联轴杆508分别通过第二连轴座509和第三连轴座5010带动第一翻折板5011和第二翻折板5012运动，即第一翻折板5011和第二翻折板5012向上翻折，第一翻折板5011和第二翻折板5012之间相对转动，同时第一翻折板5011和第二翻折板5012带动辅助撑开组件进行同步运动，进而实现瓦楞纸箱的上下方向的撑开。

辅助撑开组件包括有第一插入头板5013、第二插入头板5014、第一电动转轴座5015、第一定位条板5016、第二电动转轴座5017、第二定位条板5018、第一翻转撑板5019、控制弹簧5020和第二翻转撑板5021；第一翻折板5011前侧右部焊接有第一插入头板5013；第二翻折板5012前侧左部焊接有第二插入头板5014；第一翻折板5011前侧左部安装有第一电动转轴座5015；第一电动转轴座5015的转动端固接有第一定位条板5016；第二翻折板5012前侧右部安装有第二电动转轴座5017；第二电动转轴座5017的转动端固接有第二定位条板5018；第一翻折板5011前侧左部转动连接有第一翻转撑板5019；第二翻折板5012前侧右部转动连接有第二翻转撑板5021；第一翻转撑板5019的底部和第二翻转撑板5021的底部之间固接有控制弹簧5020。

两个传送机构2再次将瓦楞纸箱传送至干燥系统5内部，首先辅助撑开组件从瓦楞纸箱的开口插入，即第一插入头板5013和第二插入头板5014从瓦楞纸箱的开口插入，并且第一翻转撑板5019和第二翻转撑板5021也插入至瓦楞纸箱内侧，初始状态下，控制弹簧5020处于拉伸状态，直至第一翻折板5011和第二翻折板5012插入至瓦楞纸箱内侧，然后控制实现第一翻折板5011和第二翻折板5012向上翻折，同时控制第一电动转轴座5015带动第一定位条板5016向下转动，并控制第二电动转轴座5017带动第二定位条板5018向下运动，进而第一定位条板5016和第二定位条板5018离开第一翻转撑板5019和第二翻转撑板5021，由于控制弹簧5020的弹力，即控制弹簧5020收缩同时带动第一翻转撑板5019和第二翻转撑板5021进行同步转动，即第一翻转撑板5019和第二翻转撑板5021转动至竖直状态，进而第一翻转撑板5019和第二翻转撑板5021在瓦楞纸箱内侧将瓦楞纸箱上下方向撑开，进而第一翻折板5011和第二翻折板5012向上翻折即可实现瓦楞纸箱的上下方向的撑开，此时再控制多个烘干风筒503对其下方的瓦楞纸箱进行烘干，烘干结束后，控制第二电动推杆505收缩复位，即第一翻折板5011和第二翻折板5012又转动至水平，此时控制传送机构2反向运动带动瓦楞纸箱从第一翻折板5011和第二翻折板5012外侧抽离，然后再控制电动伸缩杆插杆5022伸长插入至插座5023内侧，然后再次控制第二电动推杆505向上运动，即第一翻折板5011和第二翻折板5012不会再发生弯折，以水平状态向上抬起，使得瓦楞纸可以从其下方通过；保证了平板区的折边位置的油墨可以在弯折撑开后烘干，保证其着色均匀不会出现油墨扩张不连续的情况，并且避免了纸箱两侧已经弯折的区域，在纸箱撑开后，原本附着于表面的油墨等在还没有完全干燥的情况下，因纸箱撑开、这部分表面相当于进行了收拢，分散的油墨聚集在一起、附着力不足，可能出现流动的现象，导致图案模糊的问题，保证了瓦楞纸箱的边缘区域均匀着色效果。

实施例4

在实施例3的基础之上，根据图1和图9所示，还包括有限位组件6，支撑机架1左后侧和右后侧各安装有一组限位组件6；限位组件6包括有连接架601、第三电动转轴座602和限位条板603；支撑机架1左后侧和右后侧各螺栓连接有一个连接架601；两个连接架601顶部各安装有一个第三电动转轴座602；两个第三电动转轴座602的转动端各固接有一个限位条板603。

当干燥系统5对瓦楞纸箱进行整体干燥后，控制两个传送机构2继续带动瓦楞纸箱运动至限位条板603，并控制传送机构2停止传送，即可实现瓦楞纸箱的停止，然后配合翻转组件7即可实现瓦楞纸箱的翻面，不需要使用时即可控制第三电动转轴座602带动限位条板603转动一百八十度，使限位条板603不再对瓦楞纸箱进行拦截。

实施例5

在实施例4的基础之上，根据图1和图10所示，还包括有翻转组件7，支撑机架1顶中部后侧安装有翻转组件7；翻转组件7包括有第三电动推杆701、控制滑套框702、滑动长板703、连轴板704和第四连轴座705；支撑机架1顶中部后侧安装有第三电动推杆701；第三电动推杆701的伸缩端顶部固接有控制滑套框702；控制滑套框702内侧滑动连接有滑动长板703；滑动长板703底部前侧转动连接有连轴板704；支撑机架1顶中部后侧螺栓连接有第四连轴座705；连轴板704底部转动连接第四连轴座705，控制滑套框702顶部为弧面，滑动长板703后侧为圆柱状。

当瓦楞纸箱被限位条板603拦截之后，此时控制第三电动推杆701向上伸长，然后第三电动推杆701带动控制滑套框702向上运动，然后控制滑套框702带动滑动长板703向上运动，进而滑动长板703带动连轴板704向上摆动，即连轴板704带动滑动长板703在控制滑套框702内侧向后滑动，即在控制滑套框702顶部接触到瓦楞纸箱并将其向上顶起后，由于限位条板603对瓦楞纸箱后侧的阻挡，滑动长板703向后运动将瓦楞纸箱向后侧掀起，即可实现瓦楞纸箱的翻面，由于控制滑套框702顶部为弧面，滑动长板703后侧为圆柱状，如此避免在控制滑套框702和滑动长板703接触瓦楞纸箱时损伤；在纸箱另一面需要进行印刷干燥的情况下，通过设置第二台印刷机，直接进行反面连续印刷，而不需要人工再次收集调整。

实施例6

在实施例5的基础之上，一种可增加彩箱边缘胶印附着力的方法，包括如下步骤：

步骤一：将胶印完成的瓦楞纸箱正位放置到两个传送机构2的顶部前侧；

步骤二：传送机构2带动瓦楞纸箱运动至两个促进剂涂刷系统4之间，然后两个促进剂涂刷系统4分别将附着力促进剂涂刷至瓦楞纸箱的两侧边缘部分，增强瓦楞纸箱两侧边缘部分的胶印图案的附着力；

步骤三：两个传送机构2再次将瓦楞纸箱传送至干燥系统5内部，干燥系统5对瓦楞纸箱进行整体干燥，干燥的同时对其进行翻折调整，使其边缘弯折部分能够均匀着色。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。