具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“顶”、“底”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例的一方面提供了一种筒部装，请参阅图1至图10，筒部装包括内筒、盛水桶10、溢水管20以及桶盖30。

内筒设置于盛水桶10内，内筒通过盛水桶10盛水。示例性地，请参阅图4，盛水桶10具有容纳腔10a，盛水桶10的顶部具有与容纳腔10a连通的开口10b，内筒可转动地设置在容纳腔10a内，盛水桶10通过容纳腔10a盛水。

请参阅图1和图2，通过在盛水桶10上设置溢水管20，用于改善洗涤设备出现异常情况，盛水桶10内的水从盛水桶10的上沿溢出的情况。示例性地，请参阅图9，溢水管20沿延伸方向的一端具有进水口20c，溢水管20沿延伸方向的另一端具有排水口20d，溢水管20具有进水口20c的一端伸入容纳腔10a内，也就是说，当洗涤设备出现异常情况而导致盛水桶10内的水位不断地升高，当盛水桶10内的水位升高到溢水管20的进水口20c时，水会从溢水管20的排水口20d一端排出到盛水桶10外，能够改善溢出的水会溅到安装在洗涤设备的底座上的电器件上而产生安全隐患的问题。

示例性地，请参阅图3、图7和图8，桶盖30具有防溅水槽30a，当桶盖30盖设在盛水桶10上，溢水管20具有第一进水口20c的一端伸入防溅水槽30a内，且溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成与进水口20c连通的溢水通道，即溢水管20的侧壁与防溅水槽30a的侧壁之间以及溢水管20的进水口20c与防溅水槽30a的顶壁之间均存在间隙，上述的间隙处形成溢水通道，同时，由于溢水管20与盛水桶10之间存在压差，且根据虹吸效应的原理可知，液体会由压力大的一边流向压力小的一边，所以，当水位超过溢水管20的进水口20c，溢水通道内会发生虹吸效应，在虹吸效应的作用下，水流经溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成与进水口20c连通的溢水通道，进入溢水管20的进水口20c并从溢水管20的排水口20d排出，从而使得溢水管20在溢水状态下能够正常溢水，另外，由于溢水管20具有第一进水口20c的一端伸入防溅水槽30a内，所以，该溢水结构也可以尽可能地避免内筒中的水或者泡沫在洗涤过程中进入溢水管20的现象，能够提升用户的体验感。

本申请实施例的另一方面提供了一种洗涤设备，洗涤设备包括本申请任一实施例所提供的筒部装，该洗涤设备的类型不限，可以但不限于为洗衣机。

示例性地，本申请实施例中，以洗涤设备为洗衣机为例进行描述。

相关技术中，洗衣机的筒部装上的溢水结构主要由溢水管、盛水桶和防溅水帽三个组件构成，在装配过程中，通常先将溢水管安装在盛水桶上，再将防溅水帽安装在溢水管的顶部，最后将盛水桶盖安装在盛水桶上，整个装配过程较为繁琐。

而本申请实施例提供的筒部装是在桶盖30上设置了防溅水槽30a，装配时只需要先将溢水管20安装在盛水桶10上，再将桶盖30盖设在盛水桶10上即可以形成溢水结构，而不需要再安装防溅水帽，进而提升了筒部装的装配效率。

溢水管20的具体设置位置不限，示例性地，请参阅图4和图5，容纳腔10a周壁的一部分向外凸形成凹槽10c，溢水管20具有进水口20c的一端伸入凹槽10c内。该实施例中，溢水管20设置在桶盖30向外凸形成的凹槽10c上，不会占用筒装部的洗涤空间，进而能够尽可能的减少对洗涤效果的影响。

防溅水槽30a的具体设置位置不限，能够使得溢水管20具有进水口20c的一端伸入防溅水槽30a内，且溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成与进水口20c连通的溢水通道即可，示例性地，请参阅图7和图8，桶盖30的一部分向外凸形成凸台31b，防溅水槽30a形成在凸台31b上。该实施例中，防溅水槽30a形成在桶盖30向外凸的凸台31b上，不会占用筒装部的洗涤空间，进而能够尽可能的减少对洗涤效果的影响。

防溅水槽30a的具体设置形式不限，能够使得溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成与进水口20c连通的溢水通道，且能够改善内筒中的水或者泡沫在洗涤过程中进入溢水管20的现象即可，示例性地，桶盖30包括挡筋32和具有凸台31b的盖体31，挡筋32设置在凸台31b上，挡筋32与凸台31b围设形成防溅水槽30a。如此，通过在盖体31上设置挡筋32，并通过挡筋32与盖体31围设形成防溅水槽30a，当桶盖30盖设在盛水桶10上，挡筋32与盖体31围设形成的防溅水槽30a罩设在溢水管20具有进水口20c的一端，也就是说，溢水管20具有进水口20c的一端伸入挡筋32与盖体31围设形成的防溅水槽30a内，与盖体31没有接触，即溢水管20的侧壁与防溅水槽30a的侧壁之间以及溢水管20的进水口20c与防溅水槽30a的顶壁之间均存在间隙，上述的间隙处形成溢水通道，当水位超过溢水管20的进水口20c，在由盖体31、挡筋32以及溢水管20形成的溢水通道内会发生虹吸效应，形成溢水结构，减少了零件数量，使得溢水结构简单，方便制造，且提高了筒装部的装配效率。

挡筋32的高度不做限制，只要能够与盖体31以及溢水管20形成的虹吸效应即可，优选的，挡筋32的高度在不影响洗衣机正常洗涤的前提下可以相对设置得大些，如此，便于溢水管20的进水口20c与防溅水槽30a的顶壁之间形成足够的间隙高度，提高虹吸效果。

桶盖30包括盖体31和设置在盖体31上的挡筋32，挡筋32与盖体31围设形成防溅水槽30a。也就是说，当桶盖30盖设在盛水桶10上，溢水管20具有第一进水口20c的一端伸入挡筋32与盖体31围设形成的防溅水槽30a内，溢水管20与挡筋32之间形成与进水口20c连通的溢水通道，以使挡筋32与盖体31围设形成的防溅水槽30a替代防溅水帽，减少了零件的使用，从而能够减少模具的数量，进而节约了成本，且装配零件数量的减少，能够提升筒部装的装配效率。

一些实施例中，盖体31的部分区域外凸形成防溅水槽30a，其中，所述的外凸指的是沿盖体31周向向外凸，溢水管20具有进水口20c的一端伸入盖体31外凸区域形成的防溅水槽30a内，且溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成与所述进水口20c连通的溢水通道，使得制造简单。

示例性地，桶盖30包括一部分向外凸形成凸台31b的盖体31，凸台31b上设置有挡筋32，挡筋32与盖体31围设形成防溅水槽30a。该实施例中，防溅水槽30a形成在桶盖30向外凸的凸台31b上，不会占用筒装部的洗涤空间，进而能够尽可能的减少对洗涤效果的影响。

一些实施例中，桶盖30包括一部分向外凸形成凸台31b的盖体31，凸台31b的部分区域外凸形成防溅水槽30a，该实施例中，一方面不会占用筒装部的洗涤空间，进而能够尽可能的减少对洗涤效果的影响，另一方面使得溢水结构简单，进而提高了筒装部的装配效率。

桶盖30可以改善内筒中的水或者泡沫在洗涤过程中从盛水桶10上沿飞溅到盛水桶10外的现象，桶盖30与盛水桶10的装配形式不限，示例性地，请参阅图7，盖体31上形成有第二翻边31a，当盖体31盖设在盛水桶10上，第二翻边31a与盛水桶10的侧壁配合以固定桶盖30。该实施例中，盖体31通过形成第二翻边31a与盛水桶10的侧壁配合，一方面能够进一步地改善内筒中的水或者泡沫在洗涤过程中从盛水桶10与盖体31间的装配间隙飞溅到盛水桶10外的现象，另一方面使得装配结构简单，进一步地的提高了装配效率。

可以理解的是，当盖体31盖设在盛水桶10上，第二翻边31a可以位于盛水桶10的内侧，也可以位于盛水桶10的外侧。

挡筋32的具体设置形式不限，示例性地，请参阅图7和图8，挡筋32的相对两端间隔设置，即图8中挡筋32的第一端32a与第二端32b间隔设置，且第一端32a与第二端32b均与第二翻边31a连接，以使第二翻边31a、挡筋32以及凸台31b共同围设形成防溅水槽30a。该实施例中，第二翻边31a、挡筋32以及凸台31b共同围设形成防溅水槽30a，一方面，能够节约材料，且能够防止第二翻边31a与环形筋32重叠处壁厚过厚，影响桶盖30的成型工艺，另一方面，还能尽可能地减小凸台31b的尺寸，进而使得桶盖30结构紧凑。

一些实施例中，挡筋32的相对两端首尾相接，以使挡筋32以及凸台31b共同围设形成防溅水槽30a。

可以理解的是，上述的挡筋32的相对两端首尾相接，挡筋32可以与第二翻边31a间隔设置，还可以与第二翻边31a抵接。

挡筋32的具体形状不限，示例性地，请参阅图8，挡筋32为环形筋32，需要说明的是，环形筋32指的是横截面积为圆形的挡筋32，如此，环形筋32、第二翻边31a以及凸台31b共同围设形成环形的防溅水槽30a，当溢水管20具有进水口20c的一端伸入防溅水槽30a内，溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成环形的溢水通道，一方面，能够提升溢水效率，另一方面，方便环形筋32的成型，能够改善挡筋32在存在拐角的情况下，出现应力集中的情况，进而提高了溢水结构的可靠性。

一些实施例中，挡筋32的横截面积可以是矩形，椭圆形，或其他不规则的形状。

具体地，请参阅图6，凹槽10c的底壁上形成有安装孔10d，溢水管20穿设在安装孔10d中，溢水管20具有进水口20c的一端伸入所述容纳腔10a内，以使所述溢水管20能够顺利排水。

其中，所述的溢水管20密封穿设在安装孔10d中，可以改善筒装部中的水流从溢水管20与安装孔10d的装配缝隙中流出的情况，进一步地提升了洗涤设备的安全性能以及客户的体验感。

示例性地，请参阅图5和图6，安装孔10d的周壁向上延伸形成凸出于凹槽10c底壁的第一翻边10e，第一翻边10e与溢水管20密封连接。该实施例中，通过在安装孔10d的周壁向上延伸形成凸出于凹槽10c底壁的第一翻边10e，一方面，方便溢水管20在装配过程中的装配，另一方面，通过溢水管20与第一翻边10e的抵接，能够进一步地的提升溢水管20与第一翻边10e连接处的密封性。

示例性地，请参阅图9，溢水管20具有第一段20a和第二段20b，第一段20a与第二段20b相互连接，第一段20a密封地穿设在安装孔10d中，该实施例中，通过将溢水管20的第一段20a密封穿设在安装孔10d中，方便溢水管20的装配，不用再装配时对溢水管20伸入容纳腔10a内的长度进行调试，进而能够提升装配效率，且可以改善因为装配不到位而导致溢水结构失效的情况。

示例性地，请参阅图10，第二段20b的截面尺寸大于第一段20a的截面尺寸，以使第一段20a与第二段20b的连接处形成过渡面20e，过渡面20e与凹槽10c的底壁抵接。由此，通过溢水管20的过渡面20e与凹槽10c的底壁抵接配合，在装配的时候，只需要使得过渡面20e与凹槽10c的底壁抵接即可完成装配，因而，能够提升溢水管20的装配效率。

过渡面20e的具体形状不限，示例性地，过渡面20e的形状为平滑过渡的锥面，通过凹槽10c的底壁与锥面配合，能够进一步地提升溢水管20与凹槽10c底壁的连接处的密封性。

一些实施例中，过渡面20e还可以是平面，溢水管20通过平面与凹槽10c的底壁配合。

溢水管20在防溅水槽30a中的具体位置不限，示例性地，第一段20a的轴线与防溅水槽30a的中心线重合，以使溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成环绕在进水口20c周侧的溢水通道。也就是说，溢水管20尽可能地设置在防溅水槽30a的中心位置，如此，可以使得溢水管20与防溅水槽30a的内壁之间形成与进水口20c连通的均匀的溢水通道，进而可以提升溢水效果。

需要说明的是，考虑到成型以及操作的过程中可能会存在误差，第一段20a的轴线与防溅水槽30a的中心线可能不会完全重合，由此，允许第一段20a的轴线与防溅水槽30a的中心线存在一定偏移，即第一段20a的轴线与防溅水槽30a的中心线尽可能的重合。

示例性地，桶盖30包括盖体31和预装在盖体31上的防水帽，防水帽形成防溅水槽30a。可以理解的是，可以在桶盖30生产过程中或者生产过程后，将防水帽预装到桶盖30上，由此，到了筒装部的装配生产线，只需要将桶盖30装配到盛水桶10上即可以形成溢水结构，而不需要再安装防溅水帽，使得溢水结构简单，进而提升了筒部装的装配效率。

一些实施例中，桶盖30为一体成型结构，例如，一体注塑成型，也就是说，上述的盖体31、防水帽为一体成型结构。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。