一种棉纱生产裁切装置
阅读说明：本技术 一种棉纱生产裁切装置 (Cotton yarn production cutting device ) 是由 董良骝 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种棉纱生产裁切装置,包括传送机构,其特征在于：所述传送机构上安装有固定机构、裁切机构,所述固定机构包括工作台、滑轨、一号电动滑块,所述工作台上端面安装有所述滑轨,所述滑轨上滑动安装有所述一号电动滑块,所述一号电动滑块上安装有一号固定转辊,所述一号固定转辊前部安装有二号电机,所述一号固定转辊上方设置有一号支架,所述一号支架内侧上端面安装有一号电动伸缩柱。本发明结构简单,设计合理,生产成本低,不仅可以实现制动裁切,保证切口的平整性,极大地提高了生产的质量,同时可以自动将剩余棉纱的切口端拉动至需要固定的位置,降低了工人的劳动力,实用性高。(The invention discloses a cotton yarn production cutting device, which comprises a conveying mechanism and is characterized in that: the last fixed establishment of installing of transport mechanism, cutting mechanism, fixed establishment includes workstation, slide rail, electronic slider No. one, install the workstation up end the slide rail, slidable mounting has on the slide rail electronic slider No. one, install the fixed roller of changeing on the electronic slider No. one, a fixed roller front-mounted that changes has No. two motors, a fixed roller top of changeing is provided with the support No. one, the inboard up end of support is installed electronic flexible post No. one. The invention has simple structure, reasonable design and low production cost, can realize braking cutting, ensures the smoothness of the cut, greatly improves the production quality, can automatically pull the cut end of the residual cotton yarn to the position needing to be fixed, reduces the labor force of workers and has high practicability.)
技术领域
本发明涉及棉纱生产技术领域，特别是涉及一种棉纱生产裁切装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀和强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
在棉纱的加工生产中，需要对棉纱进行裁切，目前，传统的裁切方式一般为人手工操作，增加了劳动量，由于棉纱质地较软，在裁切过程中不易保证布匹切口的平整，而且切断之后还需要人工手动将棉纱的末端拉动到一定的位置再进行加工，这样费时费力，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉纱生产裁切装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种棉纱生产裁切装置，包括传送机构，其特征在于：所述传送机构上安装有固定机构、裁切机构，所述固定机构包括工作台、滑轨、一号电动滑块，所述工作台上端面安装有所述滑轨，所述滑轨上滑动安装有所述一号电动滑块，所述一号电动滑块上安装有一号固定转辊，所述一号固定转辊前部安装有二号电机，所述一号固定转辊上方设置有一号支架，所述一号支架内侧上端面安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱的伸缩部下端安装有一号压板，所述一号电动滑块一侧设置有二号电动滑块，所述二号电动滑块上端面安装有二号固定转辊，所述二号固定转辊前部安装有三号电机，所述二号固定转辊上方设置有二号支架，所述二号支架内侧上端面安装有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱伸缩部下端安装有二号压板；所述裁切机构包括固定架、一号气缸、上切刀，所述固定架内侧上端面安装有所述一号气缸，所述一号气缸伸缩部下端设置有所述上切刀，所述上切刀下方安装有二号气缸，所述二号气缸伸缩部上端安装有下切刀。
作为本发明进一步的方案，所述传送机构包括底座、立板、一号传送辊，所述底座上端面安装有所述立板，所述立板内侧转动安装有所述一号传送辊，所述立板前侧安装有一号电机，所述一号传送辊一侧安装有二号传送辊。
作为本发明进一步的方案，所述滑轨通过螺栓固定在所述工作台上端面，且所述滑轨在所述工作台上前后对称各设置有一个。
作为本发明进一步的方案，所述一号压板通过螺栓固定在所述一号电动伸缩柱的伸缩部，且所述一号压板的材质为橡胶，所述一号压板下端面设置为向内凹陷的弧形结构。
作为本发明进一步的方案，所述上切刀通过螺钉固定在所述一号气缸的伸缩部，且所述上切刀与所述下切刀上下相互对应设置。
作为本发明进一步的方案，所述二号电机与所述一号固定转辊通过联轴器连接。
作为本发明进一步的方案，所述一号传送辊转动安装在所述立板内侧，所述一号电机与所述一号传送辊通过联轴器连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、一号电动伸缩柱带动一号压板下降，将左侧的棉纱压紧在一号固定转辊上，二号电动伸缩柱带动二号压板下降，将右侧的棉纱压紧在二号固定转辊上，以此对棉纱进行固定，同时配合上切刀与下切刀的加紧式裁切，不仅可以实现制动裁切，同时保证切口的平整性，极大地提高了生产的质量；
2、一号电动滑块带动一号固定转辊以及上面被压住的棉纱，沿滑轨也移动到左侧，一号压板上升，工人直接将剩下的棉纱继续置于二号传送辊上，可以自动将剩余棉纱的切口端拉动至需要固定的位置，降低了工人的劳动力，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种棉纱生产裁切装置的立体图；
图2是本发明所述一种棉纱生产裁切装置的主视图；
图3是本发明所述一种棉纱生产裁切装置的左视图；
图4是本发明所述一种棉纱生产裁切装置的工作台的结构示意图；
图5是本发明所述一种棉纱生产裁切装置的一号压板的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、传送机构；2、固定机构；3、裁切机构；101、底座；102、立板；103、一号传送辊；104、一号电机；105、二号传送辊；201、工作台；202、滑轨；203、一号电动滑块；204、一号固定转辊；205、二号电机；206、一号支架；207、一号电动伸缩柱；208、一号压板；209、二号电动滑块；210、二号固定转辊；211、三号电机；212、二号支架；213、二号电动伸缩柱；214、二号压板；301、固定架；302、一号气缸；303、上切刀；304、二号气缸；305、下切刀。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明提供一种技术方案：一种棉纱生产裁切装置，包括传送机构1，其特征在于：传送机构1上安装有固定机构2、裁切机构3，固定机构2包括工作台201、滑轨202、一号电动滑块203，工作台201上端面安装有滑轨202，滑轨202上滑动安装有一号电动滑块203，一号电动滑块203上安装有一号固定转辊204，一号固定转辊204前部安装有二号电机205，一号固定转辊204上方设置有一号支架206，一号支架206内侧上端面安装有一号电动伸缩柱207，一号电动伸缩柱207的伸缩部下端安装有一号压板208，一号电动滑块203一侧设置有二号电动滑块209，二号电动滑块209上端面安装有二号固定转辊210，二号固定转辊210前部安装有三号电机211，二号固定转辊210上方设置有二号支架212，二号支架212内侧上端面安装有二号电动伸缩柱213，二号电动伸缩柱213伸缩部下端安装有二号压板214；裁切机构3包括固定架301、一号气缸302、上切刀303，固定架301内侧上端面安装有一号气缸302，一号气缸302伸缩部下端设置有上切刀303，上切刀303下方安装有二号气缸304，二号气缸304伸缩部上端安装有下切刀305。
在上述实施例的基础上：传送机构1包括底座101、立板102、一号传送辊103，底座101上端面安装有立板102，立板102内侧转动安装有一号传送辊103，立板102前侧安装有一号电机104，一号传送辊103一侧安装有二号传送辊105；滑轨202通过螺栓固定在工作台201上端面，且滑轨202在工作台201上前后对称各设置有一个；一号压板208通过螺栓固定在一号电动伸缩柱207的伸缩部，且一号压板208的材质为橡胶，一号压板208下端面设置为向内凹陷的弧形结构；上切刀303通过螺钉固定在一号气缸302的伸缩部，且上切刀303与下切刀305上下相互对应设置；二号电机205与一号固定转辊204通过联轴器连接；一号传送辊103转动安装在立板102内侧，一号电机104与一号传送辊103通过联轴器连接。
工作原理：棉纱经过一号传送辊103上端面，然后再经过一号固定转辊204与二号固定转辊210上端面，最后从二号传送辊105上穿过，一号电机104带动一号传送辊103转动，二号电机205带动一号固定转辊204转动，三号电机211带动二号固定转辊210转动，对棉纱进行传送，需要裁切的时候，一号电动伸缩柱207带动一号压板208下降，将左侧的棉纱压紧在一号固定转辊204上，二号电动伸缩柱213带动二号压板214下降，将右侧的棉纱压紧在二号固定转辊210上，以此对棉纱进行固定，然后二号气缸304带动下切刀305上升，一号气缸302带动上切刀303下降，配合将棉纱裁切断，由于对棉纱两侧的固定，可以保证裁切的平整，然后二号电动滑块209带动二号固定转辊210以及被夹住的棉纱沿滑轨202移动到左侧，将裁切后的棉纱去掉，然后一号电动滑块203带动一号固定转辊204以及上面被压住的棉纱，沿滑轨202也移动到左侧，一号压板208上升，工人直接将剩下的棉纱继续置于二号传送辊105上，然后一号电动滑块203与二号电动滑块209重新归位，继续进行加工即可，
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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