阅读说明：本技术 旋流井井壁外模板临时锁紧方法 (Temporary locking method for outer template of rotational flow well wall ) 是由 王代发 张祚福 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冶金建设领域,具体是一种旋流井井壁外模板临时锁紧方法。采用钢丝绳配合倒链将旋流井外模板临时围起来,通过倒链逐渐将钢丝绳收紧,外模板逐渐与旋流井外壁紧贴形成圆形,当调整到与旋流井直径吻合时,穿过对拉杆螺杆并设置水平环向钢筋,并通过山型卡锁紧固定,本发明便于井壁外模板的快速就位,能够对井壁外模板进行固定和微调,加快施工速度,保证模板的整体外观质量,起到双重加固模板作用,安全系数提高。(The invention relates to the field of metallurgical construction, in particular to a temporary locking method for an external template of a well wall of a cyclone well. The steel wire rope is matched with the inverted chain to temporarily enclose the outer template of the rotational flow well, the steel wire rope is gradually tightened through the inverted chain, the outer template is gradually attached to the outer wall of the rotational flow well to form a circle, and when the outer template is adjusted to be matched with the diameter of the rotational flow well, the outer template penetrates through the tie rod screw and is provided with the horizontal annular steel bar and is fixedly fastened through the mountain-shaped clamp.)

旋流井井壁外模板临时锁紧方法

技术领域

本发明涉及冶金建设领域，具体是一种旋流井井壁外模板临时锁紧方法。

背景技术

冶金建设领域中，旋流井作为一个重要建筑物，作为轧钢和炼钢公辅系统必不可少，目前旋流井几乎全部是圆形钢筋混凝土结构，直径18~35米，井壁厚1~1.5米，深度20~35米左右，属于施工中的重点和难点，根据土质情况、地下水位及周边工况，常见的施工方法有大开挖、逆作法、沉井等主要几种方式，而大开挖或者沉井方式均需要进行井壁外模板的封闭加固，对于旋流井我们常采用钢筋作为内外龙骨箍筋，在旋流井模板外固定有竖向背楞，竖向背楞上设置有等间距水平环向钢筋，用对拉螺栓杆和山型卡进行井壁模板的加固锁紧，然而在井壁外模板的封闭过程中，由于每段旋流井浇筑平均在6~8米高左右，由于模板自身有一定的强度，缺少外力的支持很难将每块模板拼装起来成圆形，同时由于封闭模板无法临时锁紧，很难做到模板的微调。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够微调和加固井壁外模板，加快施工速度的旋流井井壁外模板临时锁紧方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种旋流井井壁外模板临时锁紧方法，包括如下步骤：

第一步：井壁钢筋绑扎，先绑扎竖向钢筋，然后在竖向钢筋上绑扎环向钢筋，绑扎好的井壁钢筋共设置内外两层；

第二步：模板吊装封闭，将两块已经拼接好的井壁模板分别吊装到井壁钢筋的内侧和外侧，分别作为旋流井的内模板和外模板；

第三步：临时固定并锁紧，竖向背楞均匀的固定在井壁模板外，钢丝绳环绕在用于固定外模板的竖向背楞上，构成外模板的每块模板上均有两道水平的钢丝绳经过，钢丝绳与倒链相连，通过倒链控制钢丝绳临时锁紧和微调外模板，模板之间的竖向接口逐渐紧贴靠拢，外模板逐渐从正多边形慢慢收拢渐变为圆形；

第四步：设置对拉螺栓杆，当钢丝绳临时锁紧，外模板变成与旋流井直径匹配的圆形时，对拉螺栓杆从提前钻好的井壁模板孔洞穿过，将内模板和外模板对穿；

第五步：加固模板支撑体系，每块模板外的竖向背楞上均设置有上、下两道水平环向钢筋，每道水平环向钢筋双排设置，山型卡固定在对拉螺栓杆的两端并卡接在将水平环向钢筋上；

第六步：再次锁紧钢丝绳，所有对拉螺栓杆设置完毕且拧紧加固后，再次对钢丝绳进行检查，使水平环向钢筋、对拉螺栓杆和钢丝绳共同受力，保证井壁模板稳固；

第七步：浇筑混凝土。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

本发明能够实现井壁外模板的快速就位，能够对井壁外模板进行固定和微调，加快施工速度，保证模板的整体外观质量，起到双重加固模板作用，安全系数提高。

附图说明

图1为本发明实施例主视结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖面结构示意图；

图3为图1中B-B方向剖面结构示意图；

图中标记为：外模板1；钢丝绳2；倒链3；竖向背楞4；水平环向钢筋5，对拉螺栓杆6，横向钢筋7 ；竖向钢筋8；内模板9。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1-图3，一种旋流井井壁外模板临时锁紧方法，包括如下步骤：

第一步：井壁钢筋绑扎，先绑扎竖向钢筋8，然后在竖向钢筋8上绑扎环向钢筋7，绑扎好的井壁钢筋共设置内外两层。

第二步：模板吊装封闭，将两块已经拼接好的井壁模板分别吊装到井壁钢筋的内侧和外侧，分别作为旋流井的内模板9和外模板1。

第三步：临时固定并锁紧，竖向背楞4均匀的固定在井壁模板外，钢丝绳2环绕在用于固定外模板1的竖向背楞4上，构成外模板1的每块模板上均有两道水平的钢丝绳经过，钢丝绳2与倒链3相连，通过倒链3控制钢丝绳2临时锁紧和微调外模板1，模板之间的竖向接口逐渐紧贴靠拢，外模板1逐渐从正多边形慢慢收拢渐变为圆形。

第四步：设置对拉螺栓杆6，当钢丝绳2临时锁紧，外模板1变成与旋流井直径匹配的圆形时，对拉螺栓杆6从提前钻好的井壁模板孔洞穿过，将内模板9和外模板对穿1；对拉螺栓杆6孔洞间距为400~500mm。

第五步：加固模板支撑体系，每块模板外的竖向背楞上4均设置有上、下两道水平环向钢筋5，每道水平环向钢筋5双排设置，山型卡固定在对拉螺栓杆6的两端并卡接在将水平环向钢筋5上；水平环向钢筋5直径≥18mm。

第六步：再次锁紧钢丝绳2，所有对拉螺栓杆6设置完毕且拧紧加固后，再次对钢丝绳2进行检查，使水平环向钢筋5、对拉螺栓杆6和钢丝绳2共同受力，保证井壁模板稳固。

第七步：浇筑混凝土。

本发明能够实现井壁外模板的快速就位，能够对井壁外模板进行固定和微调，加快施工速度，保证模板的整体外观质量，起到双重加固模板作用，安全系数提高。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。