具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1，本实施例提出了一种减振器，包括贮液筒100和底盖101，对所述贮液筒100和底盖101一体成型，所述贮液筒100内设置有工作缸102，所述工作缸102内设置有活塞杆103，所述活塞杆103端部设置有复原阀系104，所述底盖101处设置有压缩阀系105。

本实施例的一种减振器，采用高频淬火的方式加热贮液筒100的端部，并对贮液筒100的端部塑性，从而形成底盖101，贮液筒100与底盖101一体成型，保证了材料的连续和均匀，解决了贮液筒100与底盖101焊接后强度一致性不好的问题，贮液筒100与底盖101间无焊缝，解决焊接中存在虚焊和假焊的问题，也不存在焊渣，避免了焊渣对减振器的影响。

本实施例利用贮液筒100存储油液，贮液筒100与底盖101的一体成型还可保证油液的密封作用。工作缸102内利用压缩阀系105和复原阀系104，在活塞杆103活动时起到控制油液流动的作用，为活塞杆103的活动提供阻尼力，从而实现减振器的减振吸振效果。

作为本实施例可选的实施方式，所述工作缸102内设置有定位部104，所述活塞杆103与所述定位部104活动配合。本实施例为保证减振器活塞杆103运动的稳定性，在工作缸102内设置有定位部104，活塞杆103穿过定位部104，利用定位部104起到活塞杆103的活动限位。

作为本实施例可选的实施方式，所述底盖101一侧设置有安装部。为便于减振器与车身的安装装配，可在底盖101一侧设置安装部，安装部与车身结构或悬挂结构相适配，以实现减振器与车身的牢固结合。

作为本实施例可选的实施方式，所述贮液筒100和底盖101均采用具有导电性及铁磁性的金属材质。为保证贮液筒100及底盖101能够利用电磁感应原理被加热，本实施例的贮液筒100和底盖101均可采用具有导电性及铁磁性的金属材质，如钢、铸铁或生铁等材质。

实施例2

本实施例提出了一种减振器的贮液筒成型工艺，用于加工上述的一种减振器的贮液筒，对贮液筒100的端部高频淬火，进行加热，对加热后的贮液筒100的端部进行塑形，形成材料堆积区域，使用模具对贮液筒100材料堆积区域进行挤压，形成底盖101。

作为本实施例可选的实施方式，所述对贮液筒100的端部高频淬火，进行加热的工艺方法为，将贮液筒100的端部置入高频电磁线圈中，高频电磁线圈产生涡电流，对贮液筒100的端部进行加热。

作为本实施例可选的实施方式，所述对加热后的贮液筒100的端部进行塑形，形成材料堆积区域的工艺方法为，当贮液筒100加热到可塑状态后，贮液筒100沿轴向旋转，且沿径向施加外力挤压贮液筒100的端部，贮液筒100的端部直径缩小直至封口，形成材料堆积区域。

作为本实施例可选的实施方式，所述使用模具对贮液筒100材料堆积区域进行挤压，形成底盖101的工艺方法为，在贮液筒100内设置阳模，在贮液筒100的端部外设置阴模，贮液筒100加热到可塑状态时，利用阳模和阴模对材料堆积区域进行定型，形成底盖100形状。

作为本实施例可选的实施方式，所述高频线圈的电流幅值和频率与所述贮液筒100的材质相匹配。基于贮液筒100不同的材质和加工需求，高频线圈对不同材质的贮液筒100高频淬火，进行加热，所需的电流幅值和频率大小是不同的，将高频线圈的电流幅值和频率与所述贮液筒100的材质相匹配后，可起到更好的加工效果。

作为本实施例可选的实施方式，所述阳模和阴模与贮液筒100的材料堆积区域及底盖101形状相匹配。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。