一种自动化黄油加注枪及其使用方法
阅读说明：本技术 一种自动化黄油加注枪及其使用方法 (Automatic butter filling gun and using method thereof ) 是由 刘兆萄 于 2021-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动化黄油加注枪,包括横杆,所述横杆的内部设置为空心,所述横杆一侧面固定连接电机,所述电机的输出端传动连接空心圆柱杆,所述空心圆柱杆的外表面固定连接螺旋板,所述空心圆柱杆的内部固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接支杆,所述支杆的一端固定连接推板。该装置能够自动对黄油挤出,有效代替人工操作,节省时间,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,通过在横杆的内部设置可转动的螺旋板,并在空心圆柱杆内设置电动伸缩杆,能够将黄油移动到横杆的出口处,通过推板推出,通过设置可移动的矩形板,并在矩形板的上表面设置圆孔,能够方便对管道和输送管之间封闭和打开,方便使用。(The invention discloses an automatic butter filling gun which comprises a cross rod, wherein the inside of the cross rod is hollow, one side surface of the cross rod is fixedly connected with a motor, the output end of the motor is in transmission connection with a hollow cylindrical rod, the outer surface of the hollow cylindrical rod is fixedly connected with a spiral plate, the inside of the hollow cylindrical rod is fixedly connected with an electric telescopic rod, the output end of the electric telescopic rod is fixedly connected with a supporting rod, and one end of the supporting rod is fixedly connected with a push plate. The device can extrude the butter automatically, effectively replace manual operation, save time, improve work efficiency, reduce staff's intensity of labour, set up rotatable spiral plate through the inside at the horizontal pole, and set up electric telescopic handle in hollow cylinder pole, can remove the exit of horizontal pole with the butter, release through the push pedal, through setting up mobilizable rectangular plate, and set up the round hole at the upper surface of rectangular plate, can conveniently seal and open between pipeline and the conveyer pipe, facilitate the use.)
技术领域
本发明属于黄油枪技术领域，具体涉及一种自动化黄油加注枪及其使用方法。
背景技术
传统的通过黄油枪对黄油加注口注入黄油时，大都是通过工作人员手动不断的压动黄油枪上的压杆，对黄油挤出，但是，这样的方式，不仅浪费时间，降低工作效率，还会增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种自动化黄油加注枪，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化黄油加注枪及其使用方法，以解决上述背景技术中提出浪费时间，降低工作效率，还会增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种自动化黄油加注枪的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化黄油加注枪，包括横杆，所述横杆的内部设置为空心，所述横杆一侧面固定连接电机，所述电机的输出端传动连接空心圆柱杆，所述空心圆柱杆的外表面固定连接螺旋板，所述空心圆柱杆的内部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接推板，所述横杆的一端底面固定连接竖杆，所述竖杆的内部设置为空心，所述竖杆的顶部设置为开口，并与横杆的内部连通，所述竖杆内部上端的位置固定管道，所述竖杆的内部下端的位置固定连接输送管，所述管道和输送管的相对侧面滑动连接矩形板，所述矩形板的上表面开设与输送管直径相匹配的圆孔，所述矩形板的一侧面固定连接矩形块，所述矩形块贯穿竖杆的一侧面，并滑动连接竖杆一侧面内部，所述矩形块的一侧面固定连接连杆，所述连杆的一端固定连接挤压杆，所述挤压杆的一侧面固定连接弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接竖杆的外表面。
优选的，所述横杆的一端设置为开口，并在开口处固定连接喷嘴，所述喷嘴的外表面螺纹连接喷管。
优选的，所述横杆的底面与挤压杆对应的位置开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接滑槽的一侧内壁，所述滑块的底面固定连接挤压杆的顶部，所述竖杆的底面开设贯穿竖杆内底部的通孔，所述输送管的一端贯穿通孔的内部，所述输送管的外表面与通孔的内壁紧贴，所述竖杆的外表面与挤压杆对应的位置固定连接压力传感模块，所述压力传感模块电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电动伸缩杆和电机，所述横杆的一端与电机对应的位置固定连接保护壳，所述电机设置在保护壳的内部，所述保护壳的一侧面开设散热孔。
优选的，所述推板的直径与空心圆柱杆的直径相匹配，所述推板的一侧面紧贴空心圆柱杆的一端面，所述推板与喷嘴的位置对应。
优选的，所述挤压杆的一侧面与压力传感模块对应的位置固定连接圆柱杆。
一种自动化黄油加注枪的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：黄油输送：
（1），挤压，将外界的黄油导入管与输送管固定连接，便可将黄油通过输送管输送到竖杆的内，初始时，管道的底面被矩形板封闭，所以，当黄油向竖杆内部输送时，手动按压挤压杆，通过挤压杆向竖杆的位置移动时，会推动矩形板移动，将矩形板表面上的圆孔与管道对应，黄油便可从输送管进入到管道的内部，同时挤压杆在移动的过程中，会对压力传感模块挤压，便可通过PLC控制器控制电机和电动伸缩杆工作，通过电机带动螺旋板转动，同时电动伸缩杆带动推板做来回运动；
（2），注入，随着黄油在竖杆的内部不断注入，黄油会进入到横杆的内部，此时，通过螺旋板会推动黄油在横杆的内部运动，并将黄油推送至横杆的一端内部，并在推板的推动下，将黄油从横杆一端的喷嘴处喷出，并进入到喷管内部，手动将喷管卡在注油孔处，便可将黄油注入到注油口内；
S2：清理，松开对挤压杆的挤压，并在弹簧一和弹簧二的作用下，将挤压杆推送至初始位置，同时，挤压杆的移动，会带动矩形板移动，将矩形板表面上的圆孔的位置移开管道对应的位置，通过矩形板对管道端部封闭，便可阻止黄油进入到管道内部，从而停止向注油孔内注油；
S3：完成，该装置能够自动对内部残余黄油进行挤出，最后关闭装置。
本发明的技术效果和优点：一种自动化黄油加注枪，通过在横杆的内部设置可转动的空心圆柱杆，并在空心圆柱杆的外表面设置螺旋板，能够将黄油推送到横杆内部一端的位置，通过在空心圆柱杆的内部设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的一端设置推板，能够将黄油从横杆的内部推出，以便将黄油注入到注油孔内，通过在竖杆的内部，即管道和输送管之间的位置，设置可移动的矩形板，矩形板的表面设置圆孔，能够方便对管道封闭或打开，以便黄油输送，通过设置可移动的挤压杆和压力传感模块，能够自动控制电机和电动伸缩杆工作，同时方便带动矩形板移动，以便自动将黄油从横杆内挤出使用，该装置能够自动对黄油挤出，有效代替人工操作，节省时间，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。
附图说明
图1为本发明新型的结构示意图；
图2为横杆底面结构示意图；
图3为矩形板结构示意图；
图4为空心圆柱杆内部结构示意图；
图5为保护壳一侧面结构示意图；
图6为喷嘴结构示意图。
图中：1、横杆；2、电机；3、空心圆柱杆；4、螺旋板；5、电动伸缩杆；6、支杆；7、推板；8、竖杆；9、管道；10、输送管；11、矩形板；12、圆孔；13、矩形块；14、连杆；15、挤压杆；16、弹簧一；17、喷嘴；18、喷管；19、滑槽；20、滑块；21、弹簧二；22、压力传感模块；23、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的，一种自动化黄油加注枪，包括横杆1，其特征在于：横杆1的内部设置为空心，横杆1一侧面固定连接电机2，电机2的输出端传动连接空心圆柱杆3，空心圆柱杆3的外表面固定连接螺旋板4，空心圆柱杆3的内部固定连接电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接支杆6，支杆6的一端固定连接推板7，横杆1的一端底面固定连接竖杆8，竖杆8的内部设置为空心，竖杆8的顶部设置为开口，并与横杆1的内部连通，竖杆8内部上端的位置固定管道9，竖杆8的内部下端的位置固定连接输送管10，管道9和输送管10的相对侧面滑动连接矩形板11，矩形板11的上表面开设与输送管10直径相匹配的圆孔12，矩形板11的一侧面固定连接矩形块13，矩形块13贯穿竖杆8的一侧面，并滑动连接竖杆8一侧面内部，矩形块13的一侧面固定连接连杆14，连杆14的一端固定连接挤压杆15，挤压杆15的一侧面固定连接弹簧一16，弹簧一16的一端固定连接竖杆8的外表面，通过在矩形板11的上表面设置圆孔12，能够根据矩形板11的移动，对管道9封闭和打开，以便控制黄油输入到管道9内部。
横杆1的一端设置为开口，并在开口处固定连接喷嘴17，喷嘴17的外表面螺纹连接喷管18。
横杆1的底面与挤压杆15对应的位置开设滑槽19，滑槽19的内部设置滑块20，滑块20的一侧面固定连接弹簧二21，弹簧二21的一端固定连接滑槽19的一侧内壁，滑块20的底面固定连接挤压杆15的顶部，竖杆8的底面开设贯穿竖杆8内底部的通孔，输送管10的一端贯穿通孔的内部，输送管10的外表面与通孔的内壁紧贴，竖杆8的外表面与挤压杆15对应的位置固定连接压力传感模块22，压力传感模块22电性连接PLC控制器，PLC控制器电性连接电动伸缩杆5和电机2，横杆1的一端与电机2对应的位置固定连接保护壳23，电机2设置在保护壳23的内部，保护壳23的一侧面开设散热孔，能够手动握住挤压杆15，以便对连杆14挤压移动，从而带动矩形块13移动，便可控制矩形板11移动，同时也会在弹簧一16的作用下，自动将挤压杆15恢复初始位置。
推板7的直径与空心圆柱杆3的直径相匹配，推板7的一侧面紧贴空心圆柱杆3的一端面，推板7与喷嘴17的位置对应，挤压杆15的一侧面与压力传感模块22对应的位置固定连接圆柱杆。
一种自动化黄油加注枪的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：黄油输送：
（1），挤压，将外界的黄油导入管与输送管10固定连接，便可将黄油通过输送管10输送到竖杆8的内，初始时，管道9的底面被矩形板11封闭，所以，当黄油向竖杆8内部输送时，手动按压挤压杆15，通过挤压杆15向竖杆8的位置移动时，会推动矩形板11移动，将矩形板11表面上的圆孔12与管道9对应，黄油便可从输送管10进入到管道9的内部，同时挤压杆15在移动的过程中，会对压力传感模块22挤压，便可通过PLC控制器控制电机2和电动伸缩杆5工作，通过电机2带动螺旋板4转动，同时电动伸缩杆5带动推板7做来回运动；
（2），注入，随着黄油在竖杆8的内部不断注入，黄油会进入到横杆1的内部，此时，通过螺旋板4会推动黄油在横杆1的内部运动，并将黄油推送至横杆1的一端内部，并在推板7的推动下，将黄油从横杆1一端的喷嘴17处喷出，并进入到喷管18内部，手动将喷管18卡在注油孔处，便可将黄油注入到注油口内；
S2：清理，松开对挤压杆15的挤压，并在弹簧一16和弹簧二21的作用下，将挤压杆15推送至初始位置，同时，挤压杆15的移动，会带动矩形板11移动，将矩形板11表面上的圆孔12的位置移开管道9对应的位置，通过矩形板11对管道9端部封闭，便可阻止黄油进入到管道9内部，从而停止向注油孔内注油；
S3：完成，该装置能够自动对内部残余黄油进行挤出，最后关闭装置。
具体使用时，连接外界电源，然后将外界的黄油导入管与输送管10固定连接，便可将黄油通过输送管10输送到竖杆8的内，初始时，管道9的底面被矩形板11封闭，所以，当黄油向竖杆8内部输送时，手动按压挤压杆15，通过挤压杆15向竖杆8的位置移动时，会推动矩形板11移动，将矩形板11表面上的圆孔12与管道9对应，黄油便可从输送管10进入到管道9的内部，同时挤压杆15在移动的过程中，会对压力传感模块22挤压，便可通过PLC控制器控制电机2和电动伸缩杆5工作，通过电机2带动螺旋板4转动，同时电动伸缩杆5带动推板7做来回运动，随着黄油在竖杆8的内部不断注入，黄油会进入到横杆1的内部，此时，通过螺旋板4会推动黄油在横杆1的内部运动，并将黄油推送至横杆1的一端内部，并在推板7的推动下，将黄油从横杆1一端的喷嘴17处喷出，并进入到喷管18内部，手动将喷管18卡在注油孔处，便可将黄油注入到注油口内。
当不需要注入黄油时，松开对挤压杆15的挤压，并在弹簧一16和弹簧二21的作用下，将挤压杆15推送至初始位置，同时，挤压杆15的移动，会带动矩形板11移动，将矩形板11表面上的圆孔12的位置移开管道9对应的位置，通过矩形板11对管道9端部封闭，便可阻止黄油进入到管道9内部，从而停止向注油孔内注油，该装置能够自动对黄油挤出，有效代替人工操作，节省时间，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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