阅读说明：本技术 一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置 (Industry is useless burning furnace and flue gas processing apparatus admittedly ) 是由 李�荣 黄术翠 黄慧静 于 2021-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置,包括依次连接的水冷进料斗、水冷炉排和炉室,所述水冷炉排与炉室之间,设有由膜式水冷壁组成的前拱、后拱及侧墙,所述炉室后装有脱氯塔,后拱上设有上下两组后二次风管,两组之间设置干法脱硫装置,使反应介质与烟气充分扰动、混合,行程延长,使介质反应充分,提高了脱硫效率。通过水冷炉排组织燃烧,避免了常规炉排因热负荷过大而造成的腐蚀、结焦；焚烧炉的前、后拱及左、右侧墙均采用膜式水冷壁结构,极大的增加了受热面积,降低了进入炉室的烟气温度,避免了炉室受热面的高温结焦、腐蚀。(The invention discloses an industrial solid waste incinerator and a flue gas treatment device, which comprises a water-cooling feed hopper, a water-cooling grate and an oven chamber which are sequentially connected, wherein a front arch, a rear arch and side walls which are composed of membrane type water-cooling walls are arranged between the water-cooling grate and the oven chamber, a dechlorination tower is arranged behind the oven chamber, an upper group and a lower group of rear secondary air pipes are arranged on the rear arch, and a dry desulfurization device is arranged between the two groups, so that a reaction medium and flue gas are fully disturbed and mixed, the stroke is prolonged, the medium is fully reacted, and the desulfurization efficiency is improved. The water-cooled grate is used for tissue combustion, so that corrosion and coking caused by overlarge heat load of a conventional grate are avoided; the front and rear arches, the left and right side walls of the incinerator are all of membrane water-cooled wall structures, so that the heating area is greatly increased, the temperature of flue gas entering the furnace chamber is reduced, and high-temperature coking and corrosion of the heating surface of the furnace chamber are avoided.)

一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置

技术领域

本发明涉及锅炉及烟气处理技术领域，尤其是涉及一种工业固废焚烧炉产生蒸汽用于供汽、发电，并通过合适的工艺系统来保证烟气达标排放。

背景技术

随着社会经济发展以及城镇居民生活水平的不断提高，各种皮类、针纺织类、塑料类等生活服饰用品，以及手机、电脑等电子类产品均已成为居民生活日常用品。这些产品在生产和回收过程中产生大量废弃的皮革类、塑料类、橡胶类的工业固废，这类固废在自然界中很难降解，且容易对环境造成严重污染，为了“减量化、资源化、无害化”处理这些固体废物，许多地方建立了循环流化床垃圾焚烧电厂。但实际运行中，面对着循环流化床对燃料预处理要求高，绞龙破碎装置易卡死；受热面布置不合理，结焦严重；工业固废中硫、氯含量高（比生活垃圾高十几倍），极易生成二噁英，烟气排放难达标等问题，导致电厂运营难以为继。若采用传统垃圾焚烧炉排炉，则工业垃圾的热值约等于生活垃圾热值的数倍，会导致炉排过热，炉室烟温过高，二噁英、硫化物生成量大，湿法塔废水量大，且含有二噁英等危废物质，无法有效处理等一系列问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，实现工业固废充分燃烬，热量有效利用，烟气及废水达标排放，减少停炉状况，保证长期稳定运行的目的，本发明采用如下的技术方案：

一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置，包括依次连接的水冷进料斗、水冷炉排和炉室，所述水冷炉排与炉室之间，设有由膜式水冷壁组成的前拱、后拱及侧墙，所述炉室后装有脱氯塔。后拱上设有上下两组后二次风管，两组之间设置干法脱硫装置，使反应介质与烟气充分扰动、混合，行程延长。通过水冷炉排组织燃烧，使炉排得到及时冷却；焚烧炉的前、后拱及左、右侧墙均采用膜式水冷壁结构，极大的增加了受热面积。

进一步地，所述前拱、后拱及侧墙处，均布置二次风管，增加了二次风比例，增加了烟气扰动。

进一步地，所述炉室的出口管，切向连入脱氯塔下部，使炉室出口烟气，从脱氯塔下部切向进入，脱氯塔上部切圆布置液碱喷嘴，液碱射流与烟气旋流呈逆向流动。烟气从下部切向进入脱氯塔后，与从上部切向进入的液碱，由于旋流方向相反，增加了扰动混合，延长了反应时长，同时使烟尘有了足够的沉降空间。

进一步地，所述脱氯塔出口的烟气，依次经一级布袋除尘器、二级脱硝催化滤袋除尘器过滤后，再通过活性炭填料塔排出。烟气处理采用两级布袋，一级除尘，二级除尘、脱硝，使出口烟气的NOx含量和含尘量均达到超低排放程度。

本发明的优势和有益效果在于：

1、针对工业固废高热值、低水份这一特性，锅炉采用了水冷炉排来组织燃烧。避免了常规炉排因热负荷过大而造成的腐蚀、结焦。

2、焚烧炉的前、后拱及左、右侧墙均采用膜式水冷壁结构，极大的增加了受热面积，降低了进入炉室的烟气温度，避免了炉室受热面的高温结焦、腐蚀。

3、在前拱、后拱及左、右侧墙处均布置了二次风，增加了二次风比例，增加了烟气扰动，促使燃料充分燃烬。

4、在后拱二次风之间设置干法脱硫装置，使反应介质与烟气充分扰动、混合，行程延长，使介质反应充分，提高了脱硫效率。

5、烟气从下部切向进入脱氯塔后，与从上部切向进入的液碱，旋流方向相反，以增加扰动混合，延长反应时长，使脱氯效果最大化，同时使烟尘有了足够的沉降空间。

6、烟气处理采用两级布袋除尘，其中二级布袋除尘器额外增加了脱硝催化滤袋，使出口烟气的NOx含量和含尘量均达到超低排放程度。洁净烟气进入活性炭填料塔，再次进行二噁英吸附脱除，烟气的洁净延长了活性炭的使用寿命。此烟气处理设备满足了除尘、脱硝、减二噁英的功能，避免了SCR脱硝对烟气温度的限制，以及采用湿法塔产生大量危废污水无法处理的困境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的A-A，B-B剖面俯视结构示意图。

图3是本发明的烟气处理装置结构示意图。

图中：1-水冷进料斗，2-水冷炉排，3-炉室，4-前拱，4-1-前二次风管，5-后拱，5-1-后二次风管，6-侧墙，6-1-侧二次风管，7-脱氯塔，8-干法脱硫装置，9-液碱喷嘴，10-布袋除尘器，11-脱硝催化滤袋除尘器，12-活性炭填料塔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1、2所示，一种工业固废焚烧炉及烟气处理装置，包括水冷进料斗1、水冷炉排2和炉室3，所述水冷进料斗1布置在水冷炉排2前部，所述水冷炉排2上方设置前拱4、后拱5及左、右侧墙6，所述前拱4、后拱5及左、右侧墙6均由膜式水冷壁组成。所述炉室3后装有脱氯塔7。

前拱4上设有上下两组前二次风管4-1，后拱5上设有上下两组后二次风管5-1，左、右侧墙6上各设有一组侧二次风管6-1，在两组后二次风管5-1之间设置干法脱硫装置8。

炉室3出口烟气从脱氯塔7下部切向进入。所述脱氯塔7上部布置液碱喷嘴9，所述液碱喷嘴9切圆布置，液碱射流与烟气旋流呈逆向流动。

如图3所示，脱氯塔7出口烟气经一级布袋除尘器10、二级脱硝催化滤袋除尘器11过滤后，再通过活性炭填料塔12以吸附二噁英。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。